Инструмент для прессования изделий переменного сечения

 

I. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИИ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ по авт. св. № 825224, отличающийся тем, что, с целью упрощения его койструкцйй и снижения металлоемкости, трубчатая опора выполнена в виде стакана со скосами на наружной поверхности и установена с возможностью взаимодействия с наклон ными задними торцами элементов разборной матрицы. 2. Инструмент по п. 1, отличшдщийся тем, что трубчатая опора выполнена разъемной вдоль оси.,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,Я0„„1063499

gag . В 21 С 25/08 .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 825224 (2I) 3500987/25-27 (22) 20.10.82 (46) 30.12.83. Бюл. № 48 (72) Е. А. Колкунов (53) 621.777.073 (088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР № 825224, кл. В 21 С 25/08, 28.06.79, (54) (57) 1. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ по авт. св. № 825224, отличающийся тем, что, с целью упрощеяия его копструкции и снижения металлоемкости, трубчатая опора выполнена в виде стакана со скосами аа наружной поверхности и устаповена с. возможностью взаимодействия с иаклонными задними торцами элементов разборной матрицы.

2. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что трубчатая опора выполнена разъемAoh вдоль оси.

1063499

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к устройствам для прессования изделий переменного сечения.

По основному авт. св. № 825224 известей инструмент, содержащий разборную матрицу с частями, контактирующими наружной поверхностью с поверхностью сквозного отверстия матрицедержателя, а задним торцом — с торцом трубчатой опоры, причем по крайней мере одна из частей матрицы установлена с возможностью перемещения в радиальном направлении, наружные поверхности подвижных в радиальном направлении частей матрицы и соответствующая им поверхность отверстия матрицедержателя выполнены наклонными в направлении прессования, а трубчатая опора установлена с возможностью осевого перемещения, при этом инструмент может быть снабжен закрепленной на торце трубчатой опоры дополнительной матрицей 111.

Недостатком известного инструмента является некоторая сложность, а также повышенные металлоемкость и энергоемкость, что обусловлено необходимостью специального гидравлического или механического привода перемещения трубчатой опоры.

Цель изобретения — упрощение конструкции инструмента и снижение его металлоемкости и энергоемкости.

Поставленная цель достйгается тем, чтс в инструменте по авт. св. № 825224, содержащем разборную матрицу с частями, контактирующими наружной поверхностью с поверхностью сквозного отверстия матрицедержателя, а задним торцом — с торцом трубчатой опоры, причем по крайней мере одна из частей матрицы установлена с возможностью перемещения в радиальном направлении, наружные поверхности подвижных в радиальном направлении частей матрицы и соответствующая им поверхность отверстия матрицедержателя выполнены наклонными в направлении прессования, а трубчатая опора установлена с возможностью осевого перемещения, последняя выполнена в виде стакана со скосами на наружной поверхности и установлена с возможностью взаимодействия с наклоНными задними торцами элементов разборной матрицы.

Кроме того, трубчатая опора может быть выполнена разъемной вдоль оси.

На фиг. 1 показан инструмент, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 и 5 — различные этапы цикла прессования; на фиг. 6 — инструмент с дополнительной матрицей, выполненной в виде втулок, общий вид; на фиг. 7 и 8— различные этапы прессования на инструменте, изображенном на фиг. 6.

Инструмент состоит из контейнера 1, пресс-штемпеля 2, матрицедержателя 3, дополнительной матрицы 4, разборной мат40

50 15

Давление через закоицовку передается иа закрытый торец трубчатой опоры и начинает выдвигать опору из канала. При этом части 5, опирающиеся на скосы переднего конца трубчатой опоры, начинают перемещаться в осевом и радиальном направлениях, вдавливаются в закоицовку, формуя переходную зону переменного сечения. Движение частей 5 прекращается, когда оии упрутся в опорную подкладку 7. С этого момента начинается формоваиие постоянного профильного сечения изделия (фиг. 5).

Изобретение позволяет получать изделия с утолщенной передней частью одинаковой конфигурации с профильной частью. В этом случае вместо допоиительиой матрицы 4 устанавливают подкладку, проходное сечение которой больше сечения очка разборной матрицы, Инструмент, показанный на фиг. 6 — 8, предназначен для изготовления изделия с двумя закоицовками. Наладка аналогична рицы с подвижными в радиальном направении частями 5, взаимодействующими с наклонными поверхностями отверстия матрицедержателя, трубчатой опоры 6, опорной подкладки 7.

В центральной части дополнительной матрицы выполнена выборка, в которую вставлены части 5 разборной матрицы, а на боковых сторонах образованы буртики, составляющие вместе с частями 5 очко разборной матрицы. Фиксация дополнительной матрицы может быть осуществлена, например, с помощью выполненных на ней выступов, размещенных в пазах матрицедержателя (ф иг, 2).

Трубчатая опора выполнена с закрытым

15 задним торцом. Передний конец трубчатой опоры, выполненный со скосами, установлен между подвижными частями 5, заклинивает и фиксирует их, обеспечивая прочность, надежность и правильность монтажа разборной и дополнительной матриц (фиг. 3).

Инструмент работает следующим образом, В начальном положении давление от пресс-штемпеля 2 передается на заготовку 8: и через нее на дополнительную матрицу 4 и части 5 разборной матрицы, которые силой

R прижимаются к наконным поверхностям матрицедержатея.

Сила R раскладывается на осевую силу

Т и радиальную силу N. На передний конец трубчатой опоры, взаимодействующей с

30 частями 5, действует реакция силы N, равная силе N с обратным знаком, удерживая систе. .му в исходном положении (фиг, 1).

После распрессовки материал заготовки выдавливается через дополнительную матрицу 4 и входит в полость трубчатой опоры—

Ç5 формуется законцовочная часть изделия.

Пройдя полость, передний конец законцовки, упирается в закрытый задний торец трубча той опоры (фиг. 4).

l063499

Фив. 5

3 описанной с тем отличием, что дополнительная матвина 4 выполнена в виде втулки, в Которой на заключительной стадии прессо вания формуется задняя законцовка изделия.

Наладка может быть использована в плос-. ком контейнере для получения панелей с двумя законцовками.

4-4

Инструмент может быть использован на универсальных существующих прессах и позволяет получать изделия переменного сечения, в том числе и с двумя законцовками, без остановки прессования, тем самым обеспечивая более широкое и эффективное его перемещение.

l06Я 999!

063499

Составитель А. Курович

Редактор Н. Безродная Текред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 10329/11. Тираж 816 - Подписное

: ВНИИПИ Государственного комйтета СССР ио делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, .Раушская наб., д. 4/6

Филиал ППП сПатентэ, t. Ужгород, ул. Проектная, 4