Литьевая форма для изготовления длинномерных полых полимерных изделий

 

ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ПОЛЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, формующий знак, продольная ось которого расположена в плоскости разъема формы, и систему выталкивания, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности литьевой формы путем увеличения количества одновременно отливаемых изделий, неподвижная полуформа снабжена двумя клиновыми литниковыми вставками с плоскостью их смыкания, перпендикулярной продольной оси формующего знака и плоскости разъема формы, причем литниковые вставки подпружинены в направлении подвижной полуформы и снабжены пальцами, размещенными в копирных пазах, которые выполнены в неподвижной полуформе. СО 01 со ;о 1чЭ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А,ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3728774/23-05 (22) 22.02.84 (46) 07.06.85. Бюл. № 21 (72) Б. И. Штейнберг, А. Я. Житомирский, М. Д. Литвак и И. И. Велетницкая (71) Опытный завод Всесоюзного научноисследовательского экспериментально-конструкторского института электробытовых машин и приборов (53) 678.057.745.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 592607, кл. В 29 С 5/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР № 763116, кл. В 29 С 5/00, 1978.(54) (57) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ПОЛЫХ

„„Я0„„1159792

4Ш В 29 С 45/26, 45/40 // В 29 К 101:00;

В 29 1 23:00

ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, формующий знак, продольная ось которого расположена в плоскости разъема формы, и систему выталкивания, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности литьевой формы путем увеличения количества одновременно отливаемых изделий, не-подвижная полуформа снабжена двумя клиновыми литниковыми вставками с плоскостью их смыкания, перпендикулярной продоль. ной оси формующего знака и плоскости разьема формы, причем литниковые вставки подпружинены в направлении подвижной полуформы и снабжены пальцами, размещенными в копирных пазах, которые выполнены в неподвижной полуформе.

11 59792

Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия и может быть использовано для изготовления длинномерных полых изделий методом литья под давлением в машиностроении, в химической промышленности. 5

Цель изобретения — повышение производительности литьевой формы путем увеличения количества одновременно отливаемых изделий.

На фиг. 1 изображена литьевая форма в сомкнутом состоянии, продольный разрез; на фиг. 2 — вид на неподвижную полуформу со стороны плоскости разъема; на фиг. 3— разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Литьевая форма для изготовления длинно- !5 мерных полых полимерных изделий содержит неподвижную полуформу 1 с наклонной колонкой 2, подвижную полуформу 3, в которой установлен вкладыш 4 с размещенным в нем ползуном 5, взаимодействующим с наклонной колонкой 2, формующий знак 6 с продольной осью, расположенной в плоскости разъема формы, шарнирно закрепленный в ползуне 5, плиты 7 системы выталкивания, на колонках 8 которой жестко закреплен вкладыш 4.

В неподвижной полуформе 1 установлены zs клиновые литниковые вставки 9 и 10, смыкающиеся по плоскости, перпендикулярной продольной оси формующего знака 6 и плоскости разъема формы. В литниковых вставках 9 и 10 укреплены пальцы 11, размещенные в копирных пазах 12, выполненных в неподвижной полуформе 1, при этом литниковые вставки 9 и 10 подпружинены пружинами 13 в направлении подвижной полуформы 3.

Литьевая форма работает следующим образом.

После заполнения полимерным материалом оформляющей полости литьевую форму раскрывают. При этом наклонная колонка 2, взаимодействуя с ползуном 5, частично из2 влекает формующий знак 6 из внутренней полости изделия. Поскольку на формующем знаке 6 имеется конус, он полностью выходит из соприкосновения с внутренней поверхностью изделия. Одновременно с этим клиновые литниковые вставки 9 и 10 под действием пружин 13 выдвигаются из неподвижной полуформы 1. 3а счет взаимодействия пальцев 1 с копирными пазами 12 клиновые литниковые вставки 9 и 10 в начале выдвигаются в сом! нутом состоянии, а затем расходятся, освобождая литниковую систему. При дальнейшем перемещении подвижной части литьевой формы упор термопластавтомата приводит в движение плиты 7 системы выталкивания, а вместе с ней и вкладыш 4 с размещенным в ней ползуном 5 и формующим знаком 6, который отделяет внешнюю поверхность изделия от оформляющей поверхности подвижной полуформы 3, после чего происходит самосброс изделия с формующего знака 6

При смыкании литьевой формы наклонная колонка 2, взаимодействуя с ползуном 5, выставляет последний и формующий знак 6, в исходное положение, а подвижная полуформа 3, взаимодействуя с клиновыми лигниковыми вставками 9 и 10, устанавливает их в первоначальное положение заподлицо с неподвижной полуформой 1.

Далее цикл повторяется.

Предлагаемая конструкция литьевой формы обеспечивает более рациональное использование площади «зеркала формы», так как позволяет располагать в оси симметрии формы еще одно отливаемое изделие. Кроме этого, наличие клиновых лнтниковых вставок, обеспечивающих расположение, разводящих литников в плоскости, перпендикулярной оси формующего знака и плоскости разъема формы, позволяет по обе стороны от оси симметрии «зеркала формы» располагать более чем по одному отливаемому изделию без существенного увеличения длины разводящих литников.

1 159792

1Риг. 2! 159792

11

Составитель Л. Кольцова

Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Гунько

Заказ 3655/15

Литьевая форма для изготовления длинномерных полых полимерных изделий Литьевая форма для изготовления длинномерных полых полимерных изделий Литьевая форма для изготовления длинномерных полых полимерных изделий Литьевая форма для изготовления длинномерных полых полимерных изделий 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к способам литья изделий из термопластичных материалов

 

Наверх