Способ получения привитых сополимеров на твердом неорганическом материале,содержащем поверхностные гидроксильные группы

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТЫХ СОПОЛИМЕРОВ НА ТВЕРДОМ НЕОРГАНИЧЕСКОМ МАТЕРИАЛЕ, СОДЕРЖАЩЕМ ПОВЕРХНОСТНЫЕ ГИДРОКСИПЬННЕ ГРУППЫ, путем обработки неорганического материала чхлорсодержащим модификатором с последующей полго4еризацией виниловых или аллиловых мономеров или их смесей под действием ультрафиолетового света, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости прививки, в качестве хлорсодержащего модификатора используют хлорметилдиметилхлорсилан в количестве 0,5-25 мае.ч. на 100 мае.ч, неорганического материала, причем после обработки неорганического материала хлорметилдиметилхлорсиланом полученный модифицированный неорганический материал дополнительно обрабатьшают 0,6-30,0 мае.ч. Ы,Н-диэтилдитиокарбамата натрия на 100 мае.ч. неорганического материала.

СО»ОЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (»9) (11) .

4(я) С 08 F 292/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3682949/23-05 .(22) 30.12.83 (46) 15,06,85, Бюл. У 22 (72) А.В.Оленин, А.К.Андрианов, Е.М.Уколова и В.П.Зубов (71) МГУ им.М.В.Ломоносова (53) 678.764(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

»Т 731753, кл. С 08 F 291/00, С 08 Р 2/44, 1978.

2. Патент ClllA У 3560254, кл. 427-302, опублик. 1971.

3. Авторское свидетельство СССР

В 935512, кл. С 08 Р 292/00, 1980.

4. Авторское свидетельство СССР И» 935511, кл. С 08 F 292/00, 1980 °

5. Негиевич Л.А., Качан А.А, О фотохимической парофазной привитой полимериэации на аэроснле с фосфорсодержащим покрытием. — "Высокомолекулярные соединения", 1976, Б 16, 809 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТЫХ

СОПОЛИМЕРОВ НА ТВЕРДОМ НЕОРГАНИЧЕСКОМ NATEPHAJIE, СОДЕРЖАЩЕМ ПОВЕРХH0CTHbK ГИДРОКСИЛЬНЫЕ ГРУППЫ, путем обработки неорганического материала

1хлорсодержащнм модификатором с последующей полимеризацией виниловых или аллиловых мономеров или их смесей под действием ультрафиолетового света, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости прививки, в качестве хлорсодержащего модификатора используют хлорметилдиметилхлорсилан в количестве

0,5-25 мас.ч. на 100 мас.ч. неорганического материала, причем после об- 3 работки неорганического материала хлорметилдиметилхлорснланом полученный модифицированный неорганический материал дополнительно обрабатывают

0,6-30,0 мас.ч. Н,N-диэтилдитиокарбамата натрия на 100 мас.ч. неорганического материала.

1 1161

Изобретение относится к получению модифицированных прививкой неорганических материалов, содержащих поверхностные гидроксильные группы (си" ликагеля, силохрома, перлита, аэросила и т.д.), для придания новых свойств материалам, для улучшения совместимости с полимерной матрицей наполнителей или красителей и для ,получения сильно наполненных компо- 1р эиционных материалов на основе вини- . ловых или аллиловых мономеров или их смесей.

Известен способ получения привитых сополииеров на твердых неоргани- 1 ческих материалах, заключающийся в предварительном облучении материала ионизирующим излучением с последующим введением смеси мономера с ортофосфорной кислотой (1) . щ

Однако данный способ можно при-. менять только для (мет)акриловых или аллиловых мономеров или их смесей, кроме того, способ характеризуется невысокой скоростью привив- 3 ки.

Известен способ получения привитых сополимеров на твердом неоргани- ческом материале, содержащем поверхностные гидроксильные группы, путем р ,предварительной обработки неорганического материала кремнийорганичес,ким соединением общей формулы 3 0= =8 >Z9 у где Х вЂ” атом галогена; 35

Т вЂ” непосредственная химическая связь или двухвалентный органический радикал, содержащий от 1 до 7 атомов углерода; 40

Z — атом галогена или алкоксирадикал, содержащий от 1 до 6 атомов углерода, с последующим проведением прививочной полимериэации виниловых мономе- И ров в присутствии карбонилов или арилцианидов переходных металлов или карбонилфосфиновых комйлексов никеля и железа P) .

Недостатком данного способа явля- Ю ется низкая скорость прививки, составляющая 0,05-4, 1Х в час.

Известен способ получения привитых сополимеров путем предварительной обработки неорганического матери-И ала g -(диметиламинопропил)метилдиэтоксисиланом с последующим проведе нием прививочной полимеризации вини518 ловых или аллиловых мономеров или их смесей в присутствии ароматических кетонов под действием света с длиной волны от 350 до 500 .нм СД .

Недостатком данного способа является относительно невысокая скорость прививки.

Известен способ получения привитых сополимеров путем предварительной обработки неорганического материала (метилдихлорсилил)пропиловым эфиром трихлоруксусной кислоты с последующим проведением прививочной полимеризации виниловых или аллиловых мономеров или их смесей в присутствии карбонилов переходных металлов под действием видимого света f4) .

Недостатком данного сцособа является относительно невысокая скорость прививки.

Наиболее близким к Изобретению является способ получения привитых сополимеров на твердом неорганическом материале, содержащем поверхностные гидроксильные группы, путем обработки неорганического материала хлорсодержащим модификатором с последующей полимеризацией виниловых или аллиловых мономеров или их смесей под действием ультрафиолетового света (Я.

Недостатком известного способа является относительно невысокая скорость прививки. Так,при проведении фотоинициированной прививочной полимеризации паров акрилонитрила на обработанном треххлористым фосфором аэросиле А-175 степень прививки за

30 мин составляет около 10Х.

Цель изобретения — увеличение скорости прививки.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения привитых сополимеров на твердом неорганическом материале, содеожашем поверхностные гидроксильные группы, путем обработки неорганического материала хлорсодержащим модификатором с последующей полимеризацией виниловых или аллиловых мономеров или их смесей под действием ультрафиолетового света, в качестве хлорсодержащего модификатора используют хлорметилдиметилхлорсилан в количестве 0 5-25 мас.ч. на

100 мас.ч. неорганического материала, прнчей после обработки неорганического материала хлорметилдиме1161518 тилхлорсиланом полученный модифицированный неорганический материал дополнительно обрабатывают 0,630,0 мас.ч. N N-диэтилдитиокарбамата натрия на 100 мас.ч. неорганического материала.

Обработку неорганических материалов хлорметилдиметилхлорсиланам можно вести в широком интервале температур, например от 0 до 250 С, однако 10 во избежание энергетических потерь процесс ведут при комнатной температуре.. Хлорметилдиметилхлорсилан вводят в виде пара или используют его растворы в органических растворите- 15 лях.

Обработку модифицированных хлорметилдиметилхлорсиланом неорганических материалов N,N-диэтилдитиокарбаматом натрия можно вести в широком 20 интервале температур, например от 0 о до 150 С, однако во избежание энергетических потерь процесс проводят при комнатной температуре. N N-Диэтилдитиокарбамат натрия вводят в 25 виде раствора в органических растворителях.

Прививку виниловых или аллиловых мономеров или их смесей проводят в широком интервале температур, напри- З0 мер от О до 80 С. Используют как чистый мономер, так и его растворы в органических растворителях. Прививку инициируют как нефильтрованным ультрафиолетовым светом, так и светом с определенной длиной волны, например с h =365 нм.

Реакцию прививочной полимеризации на твердых неорганических материалах, предварительно обработанных 40 хлорметилдиметилхлорсиланом, затем

N,N-диэтилдитиокарбаматом натрия, инициируют образующиеся под действием света органические радикалы, химически и гидролитически прочно свя- 45. занные с поверхностью материала, в отличие от прививки непосредственно на неорганическую поверхность, когда привитой полимер оказывается связанным с поверхностью неустойчивой свя- 50 зью Si-О-С.

Пример 1. 5,40г (100 мас.ч.) силохрома С-120 обрабатывают смесью 0,54 г (10 мас.ч.) хлорметилдиметилхлорсилана и 50 мл безводного бензола при комнатной температуре в течение 3 ч, затем силохром промывают безводным бензоСтепень

ВыхОД ГОмОпО- лимера, % от общего количества заполиПродолжительность прививки, % полимеризации,мин меризовавшегося мономера

17,2

33,9

24,6

67,8

25,2

120

В полученном материале привитые цепи химически прочно связаны с поверхностью материала и не отделяются в результате гидролиза при дальлом и сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 5,78 г модифицированного силохрома. Полученный силохром помещают в колбу, снабженную мешалкой, затем туда вводят раствор

0,81 г (15 мас.ч.) N N-диэтилдитиокарбамата натрия в 80 мл ацетона.

Содержимое колбы перемешивают в течение 3 ч при комнатной температуре, затем силохром промывают ацетоном и водой, после чего силохром сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 6,16 г.модифицированного силохрома. Полученный силохром делят на три равные части, помещают их в ампулы, затем в условиях вакуума туда вводят по 10 мл метилметакрилата. Прививочную полимеризацию при 20 С инициируо ют ультрафиолетовым светом с длиной волны 7 =365 нм, используя в качестве источника света лампу ДРШ-250 расположенную на расстоянии 10,см от ампулы. После окончания опыта гомополимер экстрагируют кипящим ацетоном в аппарате Сокслета в течение

30 ч с последующим выделением гомополимера введением избытка метанола.

Полученный силохром сушат в вакууме до постоянного веса.

Зависимость степени прививки и выхода гомополимера от продолжительности полимеризации в системе силохром С-120, предварительно обработанный хлорметилдиметилхлорсиланом, затем N,N-диэтилдитиокарбаматом нат-, рия, — метилметакрилат (20 С, =365 нм) представлена в таблице1161518

Э

3S г 4О

43

5 нейшем длительном кипячении материала в содержащем воду ацетоне.

При проведении s аналогичных условиях прививочной полимеризации метилметакрилата на немодифицирован-. ном силохроме степень прививки равна 0 ° . Пример 2. 1,40г (100 мас.ч.) перлита обрабатывают

0,007 r, (0,5 мас.ч.) паров хлорметилдиметилхлорсилана при 250 С в течение 1 ч, затем перлит сушат в вакууме до постоянного веса. Получают

1,405 г модифицированного перлита.

Полученный перлит помещают в колбу, снабженную мешалкой, затем туда вводят раствор 0,0084 r (0,6 мас.ч.)

N N-диэтнлдитиокарбамата натрия в этиловом спирте. Содержимое колбы перемешивают в течение 12 ч при 0 С, затем перлит промывают спиртом и водой и сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 1 4102 г модифицированного перлита. Полученный перлит помещают в ампулу, затем в атмосфере аргона туда вводят 10 мл 57.-ного раствора металлилсульфоната в.метаноле. Прививочную полимеризацию при

0 С инициируют нефильтрованным ультрафиолетовым светом, используя в качестве источника света лампу ДРШ-250 расположенную на расстоянии 10 см от ампулы. После окончания опыта гомополимер экстрагируют кипящим метанолом в аппарате Сокслета в течение

30 ч.с последующим выделением гомополимера введением избытка диэтилового эфира. Полученный перлит сушат в вакууме до постоянного веса. За время реакции 30 мин получают 1,469 привитого перлита (степень прививки равна 4,27). Получают 0,0039 r гомополимера (67. от общего количества заполимериэовавшегося мономера).

При проведении в аналогичных условиях прививки металлнлсульфбната на немодифицированном перлите сте-пень прививки равна О..

Пример 3. 1,54 г (100 иас.ч.) снликагеля обрабатывают смесью 0,308 г (20 мас.ч.) хлорметилдиметилхлорсилана и 30 мл безводо ного гексана при 0 С в течение 12 ч, затем силикагель промывают гексаном и сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 1,702 r иодифицированно го силикагеля. Полученный силикагель помещают в колбу, снабженную. мешалкой, затем туда вводят смесь 0,308 г (20 .мас.ч.) N,N-диэтилдитиокарбамата натрия и 100 мл метанола. Содержимое колбы перемешивают в течение 3 ч при о

35 С, затем силикагель промывают метанолом и водой, после чего силика,гель сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 1,860 r модифицированного силикагеля. Полученный силика1О "гель помещают в ампулу, затем-в условиях вакуума в нее вводят 10 мл

57-ного раствора металлилсульфоната в метаноле. Прививочную полимериэао цию при 20 С инициируют нефильтрованным ультрафиолетовым светом, используя в качестве источника света лампу ДРШ-250, расположенную на расстоянии 10 см от ампулы. После окончания опыта гомополимер экстрагируют кипящим метанолом в аппарате

Сокслета в течение 30 ч с последующим выделением гомополимера введением избытка эфира, затем силикагель сушат. в вакууме до постоянного веса.

За время реакции 10 мин получают

1,942 г привитого силикагеля (степень прививки равна 4,4/). Получают

0,0044 г гомополнмера (5,23 от общего количества заполимеризовавшегося мономера).

Пример 4, 1,57 г (100 мас.ч.) аэросила обрабатывают смесью 0,392 г (25 мас.ч.) хлорме- тилдиметилхлорсилана и 50 мл безводо ного бензола при 80 С в течение 5 ч, затем аэросил промывают бензолом и сушат в вакууме до постоянного веса.

Получают 1,821 г модифицированного аэросила. Полученный аэросил помещают в колбу, снабженную мешалкой, затем туда вводят раствор 0,471 г (30 мас.ч.) N,N-диэтнлдитнокарбамата натрия в 100 мл ацетона. Содержимое колбы перемешивают в течение

3 ч при комнатной температуре, затем аэроснл промывают ацетоном и водой, после чего сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 2,070 г модифйцированного аэросила. Полученный аэросил помещают в ампулу, затем в условиях вакуума туда вводят смесь

35 мл метилметакрнлата и 5 мл стирола. Прививочную полимеризацию при о

80 С инициируют нефильтрованным ультрафиолетовым светом, используя в качестве источника света лампу

ДРШ-250, расположенную на расстоянии

10 см от ампулы. После окончания

1161518

45 опыта гомополимер экстрагируют кипящим бензолом в аппарате Сокслета в течение 30 ч с последующим выделением гомополимера введением избытка метанола. Полученный аэросил сушат в вакууме до постоянного веса. За время реакции 10 мин получают 2,451 г привитого аэросила (степень прививки равна 18,4X). Получают 0,109 г гомополимера (22,3Х от общего количества заполимеризовавшегося мономера).

При проведении в аналогичных условиях прививки смеси метилметакри,лата и стихла на немодифицированном

:, аэросиле степень прививки равна О.

Пример 5. 0 90 r (100 мас.ч.) перлита обрабатывают

0,0045 г (0,5 мас.ч.) паров хлорметилдиметилхлорсилана при 250 С в течение 1 ч, затем перлит сушат в ва- кууме до постоянного веса. Получают

0,903 г модифицированного перлита.

Полученный перлит помещают в колбу, снабженную мешалкой, затем туда вводят раствор 0,0054 r (0,6 мас.ч.)

N,N-диэтилдитиокарбаяата натрия в днметилформамиде. Содержимое колбы перемешивают в течение 4 ч при о /

150 С, затем перлит промывают метанолом и водой, после чего сушат в вакууме до постоянного веса. Получают О ° 906 r модифицированного перлита. Полученный перлит помещают в ампулу, затем в условиях вакуума туда вводят 10 мл виннлацетата. Прививочную полимеризацию при 20 С инициируют нефильтрованным ультрафиолетовъвю светом, используя в качестве источника света лампу ДРШ-250, расположенную на расстоянии 10 см от ампулы. После окончания опыта гомополимер экстрагируют кипящим ацетоном в аппарате Сокслета в течение

30 ч с последующим выделением гомополимера введением избытка гексана.

Полученный перлит сушат в вакууме до постоянного веса. За время реакции 10 мин получают 1,009 r привитого перлита (степень прививки равна

11,4X). Получают 0,040 г гомополимера (26,8Х.от общего количества заполимеризовавшегося мономера).

Пример 6 (контрольный, количество N,N-диэтилдитиокарбамата натрия меньше предлагаемого).

1,54 r (100 мас.ч.) перлита обрабатывают 0,0077 г (0,5 мас.ч.) паров хлорметилдиметилхлорсилана йри 250 С в течение 1 ч, затем перлит сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 1,546 г модифицированного перлита.

Полученный перлит помещают в колбу, снабженную мешалкой, затем туда вводят раствор 0,0062 r (0,4 мас.ч.)

N,N-диэтилдитиокарбамата натрия в этиловом спирте. Содержимое колбы о перемешивают в течение 12 ч при О С, затем перлит промывают спиртом и водой, после чего сушат в вакууме до постоянного веса. Получают

1,585 r модифицированного перлита.

Полученный перлит помещают в ампулу, затем в атмосфере аргона туда вводят 10 мл 5Х-ного раствора ме4 таллилсульфоната в метаноле. ПривиО ночную полимеризацию при О С инициируют нефильтрованным светом, используя в качестве источника света лампу ДРШ-250, расположенную на расстоянии 10 см от ампулы. После окончания опыта гомополимер экстрагируют кипящим метанолом в.аппарате Сокслета в течение 30 ч с последующим выделением гомополимера введением избытка.диэтилового эфира. Полученный перлит сушат в вакууме до постоянного веса. За время реакции 30 мин получают 1,623 г привитого перлита (степень прививки равна 2,4X) ° Получают 0,0024 r гомополимера (6X от общего количества заполимеризовавшегося мономера)

Пример 7 (контрольный, ко-,. личество хлорметилдиметилхлорсилана меньше предлагаемого).

1, 10 r (100 мас.ч.) перлита обрабатывают 0,0033 r (0,3 мас;ч.) паров хлорметилдиметилхлорсилана при 250 С в течение 1 ч, затем перлит сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 1,1024 г модифицированного перлита. Полученный перлит помещают в колбу, снабженную мешалкой, затем туда .вводят раствор 0,0066 r (0,6 мас.ч.) N,N-диэтилдитиокарбамата натрия в этиловом спирте. Содержимое колбы перемешивают в течение

О

12 ч при О С, затем перлит промыва- ют этанолом и водой, после чего сушат в вакууме до постоянного веса.

Получают 1, 1049 г модифицированного перлита. Полученный перлит помещают в ампулу, затем н атмосфере аргона туда вводят 10 мл 5Х-ного раствора металлилсульфоната в метаноле. При1161

9 вивочную полимеризацию при 0 С инициируют нефильтрованным ультрафиолетовым светом, используя в качестве источника света лампу ДРШ-250, расположенную на расстоянии 10 см от ам- 5 пулы. После окончания опыта гомополимер экстрагируют кипящим метанолом в аппарате Сокслета в течение 30 ч с последующим выделением гомополимера введением избытка диэтилового эфира.

Полученный перлит сушат в вакууме до постоянного веса. За время реакции 30 мин получают 1,1314 г привитого перлита (степень прививки равна

2,4 ). Получают 0,0018 r гомополиме- И ра (6 от общего количества заполимеризовавшегося мономера).

Пример 8 (контрольный, количество N N-диэтилдитиокарбамата натрия больше предлагаемого). 20

1,90 r (100 мас.ч,) аэросила обрабатывают смесью 0,475 г (25 мас.ч.) хлорметилдиметилхлорсилана и 60 мл о, безводного бензола при 80 С в течение 5 ч, затем аэросил промывают 35 бензолом и сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 2,204 г модифицированного аэросила. Полученный аэросил помещают в колбу, снабженную мешалкой, затем туда вводят раствор

0,95 r (50 мас.ч.) N,N-диэтилдитиокарбамата натрия в 100 мл ацетона.

Содержимое колбы перемешивают в течение 3 ч при комнатной -температуре, затем аэросил промывают ацетоном и водой, потом сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 2,505 r модифицированного аэросила. Полученный ,аэросил помещают в ампулу, затем в условиях вакуума туда вводят смесь @

35 мл метилметакрилата и 5 мл стирола. Прививочную полимеризацию проводят по методике, описанной в примере 4, За время реакции 10 мин степень прививки достигает 18,4%, а вы- 4 ход побочно образующегося гомополимера составляет 22,4 от общего количества заполимеризовавшегося мономера.

Пример 9 (контрольный, коли-зо чество хлорметилдиметилхлорсилана выше предлагаемого).

1,00 r (100 мас.ч.) аэросила обрабатывают смесью 0,40 г (40 мас.ч.) хпорметилдиметилхлорсилана и 60 мл ss безводного бензола при 80 С в течение 5 ч, затем аэросил промывают бен.золом и сушат в вакууме до постоянно-, 518 . 1О

ro веса. Получают 1, 160 г модифицированного аэросила. Полученный аэросил помещают в колбу, снабженную мешалкой, затем туда вводят раствор

0,30 r (30 мас.ч,) N N-диэтилдитиокарбамата натрия в 100 мл ацетона.

Содержимое колбы перемешивают в течение 3 ч при комнатной температуре, затем аэросил промывают ацетоном и водой, после чего сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 1,319 г модифицированного аэросила. При проведении прививочной полимеризации смеси метилметакрилата и стирола в течение 10 мин по методике, описанной в примере 4, степень прививки достигает 18,3, а выход гомополимера составляет 22,3% от общего количества заполимеризовавшегося мономера.

Пример 10 (контрольный, обработку аэросила осуществляют только хлорметилдиметилхлорсиланом).

1,00 г (100 мас.ч.) аэросила обрабатывают смесью 0,25 r (25 мас.ч.) хлорметилдиметилхлорсилана и 50 мл

0 бензола при 80 С в течение 5 ч, затем аэросил промывают бензолом и сушат в вакууме до постоянного веса.

Получают 1,16 г модифицированного аэросила. При проведении прививочной полимеризации смеси метилметакрилата и стирола на полученном аэросиле по методике, описанной в примере 4, степень прививки равна О.

Hp и м е р 11 (контрольный, обработку аэросила осуществляют только И,Н-диэтилдитиокарбаматом натрия).

1,76 г (100 мас.ч.) аэросила помещают в колбу, снабженную мешалкой, затем туда вводят смесь 0,528 г (30 мас.ч.) И,Я-диэтилдитиокарбамата натрия и 50 мл ацетона. Содержимое колбы перемешивают в течение 3 ч при комнатной температуре, затем аэросил промывают ацетоном и водой, после чего сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 1,76 г аэросила. При проведении прививочной полимеризации смеси метилметакрилата и стирола на полученном аэросиле по методике, описанной в примере 4, степень прививки равна О.

П р и м e p 12 (по прототипу).

1,54 г силохрома С-120 обрабаты- вают 100 мл 1 -ного раствора треххлористого фосфора в безводном бензоле при 80 С в течение 5 ч, затем

Составитель В.Полякова

Редактор Т.Колб Техред М.Пароцай: Корректор.С.Шекмар

Заказ 3935/29 Тираж 475 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

11,:1 силохром промывают бензолом и сушат в вакууме до постоянного веса. Полу чают 1,603 г модифицированного силохрома. Полученный силохром помещают в ампулу, затем в условиях, вакуума туда вводят 10 мл метилметакрилаТа.

Прививочную полнмеризацию при 20 С инициируют фокусированным ультрафиолетовым светом, используя в качестве источника света лампу ДРШ-250, расположенную. на расстоянии 10 см от ампулы. После окончания опыта гомополимер экстрагируют кипящим ацетоном в аппарате Сокслета в течение 30 ч с последующим выделением

1615>< :12 гомополимера введением избытка метанола. Полученный снлохром сушат в вакууме до постоянного веса. 3а время реакции 30 мин получают 1,638 r привитого силохрома (степень прививки равна 2,2X). Получают 0,079 г гомополимера {69,3Х от общего количества заполимеризовавшегося мономе-. ра).

1О Таким образом, предложенный способ получения привитых сополимеров на твердом неорганическом материале, содержащем поверхностные гидроксильные группы, увеличивает в 7,8 раза

Ю скорость прививки.

Способ получения привитых сополимеров на твердом неорганическом материале,содержащем поверхностные гидроксильные группы Способ получения привитых сополимеров на твердом неорганическом материале,содержащем поверхностные гидроксильные группы Способ получения привитых сополимеров на твердом неорганическом материале,содержащем поверхностные гидроксильные группы Способ получения привитых сополимеров на твердом неорганическом материале,содержащем поверхностные гидроксильные группы Способ получения привитых сополимеров на твердом неорганическом материале,содержащем поверхностные гидроксильные группы Способ получения привитых сополимеров на твердом неорганическом материале,содержащем поверхностные гидроксильные группы Способ получения привитых сополимеров на твердом неорганическом материале,содержащем поверхностные гидроксильные группы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химии полимеров, а именно к способу получения тепло- и электропроводящих материалов на основе полипропилена, которые могут быть использованы при изготовлении резисторов, тензометрических датчиков деформации, волноводов, экранов, радиаторов и т.д
Изобретение относится к получению ячеистых полимерных частиц, пригодных к применению в композициях для нанесения покрытия

Изобретение относится к технологии получения радиационно-защитного композиционного материала, который может быть использован при изготовлении элементов защиты в различной аппаратуре, применяемой для дефектоскопии, для медицинских целей, для радиоактивного каротажа нефтяных и газовых скважин, в портативных нейтронных генераторах и др
Изобретение относится к полимерной дисперсии для маркировки дисперсионных клеев

Изобретение относится к химии полимеров, а именно к формованным изделиям, изготовленным из полимерной композиции, содержащей акриловую сополимерную матрицу и частицы, содержащие неорганический оксид со средневесовым размером частиц, меньшим или равным 400 нм

Изобретение относится к синтезу сорбентов и может применяться в экологических целях, для очистки сточных вод, в хроматографии для определения концентрации солей тяжелых металлов, для переработки и утилизации отходов

Изобретение относится к способам получения виниловых полимеров, конкретно к способу получения высокомолекулярного изотактического полигексена-1
Наверх