Сепаратор

 

СЕПАРАТОР по авт.св. 1069877, отличающийся тем, что, с целью повьшения эффективности разделения и его производительности за счет снижения забиваемости отверстий пересыпных перфорированных полок, он снабжен дополнительными сплошными полками, установленными с зазором под перфорированными полками.

СОЮЗ ООВЕТСНИХ

CNNVÂ РЕСПУБЛИН

А ае oD

- 4B 07 В 4/08

/ ("А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЩ ЕТЕЛЬСТВУ с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЭОЬРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1069877 (21) 3549265/29-03 (22) 07.02.83 (46) 23.-05.86. Bran. le 19 (о71) Всесоюзный государственный научно.-исследовательский и проектный институт .асбестовой промышленности (72) В,Ф.Бердяев, Г.И. Рыков, О.Ю.Семушина и Г.М.Чечулина (53) 622.767.53(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1069877, кл. В 07 В 4/08, 1982. (54)(57) СЕПАРАТОР по авт.св.

У 1069877, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения и его производителььостн за счет снижения забиваемости отверстий пересыпнык перфорированных: полок, он снабжен дополнительными сплошными полками, установленными с зазором под перфорированными полками.

Изобретение относится к сепараторам для обогащения зернистых материалов по крупности, преимущественно асбестосодержащих продуктов в вертикальном потоке воздуха.

Иэ основного изобретения по авт. св, Ф 1069877 известен сепаратор, включающий корпус, загрузочные и разгрузочные приспособления, систему подачи воздуха, пересыпные перфорированные полки, на концах которых со стороны загрузки материала по всей ширине полок установлены относительно стенок корпуса с зазором вертикальные перегородки.

Недостатком известного сепаратора является то, что в процессе работы отверстия перфорированных пересыпных полок постепенно забиваются асбестовым волокном, транспортируемым воздушным потоком, что снижает -эффективность разделения и работоспособность сепаратора, Сепаратор необходимо ос" танавливать и очищать перфорированные полки от асбестового волокна.

Цель изобретения - повышение эффективности и производительности сепаратора за счет снижения забиваемо- . сти отверстий пересыпных перфорированных полок.

Поставленная цель достигается тем, что сепаратор снабжен дополнительными сплошными полками, установ.ленными с зазором под перфорированны-; ми полками.. о

На фиг. 1 представлен предлагаемь|и сепаратор, общий вид (первый вариант); на фиг. 2 — то же, второй вариант.

Сепаратор состоит из корпуса 1, загрузочного приспособления 2, пересыпных перфорированных или выполненных иэ колосников полок 3, размещенных вдоль боковых стенок корпуса с зазором относительно их. Под полка.ми 3 установлены с зазором к ним дополнительные сплошные полки 4. К передней и задней стенкам корпуса 1 пересыпные перфорированные полки 3 и сплошные полки 4 закреплены торцами с помощью болтов или сварки.

Полки 3 с расположенными под ними полками 4 установлены в шахматном порядке. На .концах полок 3 и 4 со стороны загрузки по всей длине уста-. новлены вертикальные перегородки 5,,которые образуют с боковыми стенками

;корпуса 1 каналы 6. Вертикальные

Исходный материал, например асбе-. стосодержащий продукт, через загрузочное приспособление ".. поступает в корпус 1 сепаратора на верхние пересыпные перфорированные полки 3, а с них — на нижележащие полки и т.д. При движении материала по полкам 3 он подвергается воздействию восходящего воздушного потока, который создается

sa счет отсоса воздуха через разгрузочное приспособление 8, связанное с пневмосистемой. Воздух разделяется полками на два потока и закручивается в рабочей зоне сепаратора между ними.

Под воздействием эавихряющих потоков воздуха происходит изменение траектории движения разделяемого матери35

55 ала. При этом, основная масса асбестового волокна, скорость витания которого меньше скорости витания ки.ридных частиц, под воздействием потока воздуха поступает в каналы 6. При движении основной массы асбестового волокна по каналам 6 сплошные полки 4 препятствуют попаданию асбестового волокна на перфорированные полки 3, перегородки 5 установлены таким образом, что их свободные концы распо ложены выше свободных концов пересыпных полок 3 и 4.

Ю

5, При выполнении сепаратора по первому варианту в верхней части корпуса 1 расположены полки 7,. закрепленные к боковым стенкам корпуса 1, разгрузочное приспособление 8 легких фракций, соединенный с пневмосистемой отсекатель 9, установленный перед разгрузочным приспособлением 8 легкой фракции. В нижней части корпуса 1 расположено разгрузочное приспособление 10 для тяжелых фракций.

В случае выполнения сепаратора по второму варианту (для увеличения производительности) сепаратор снабжен дополнительными пересыпными перфори10 рованными полками 11 с установленными под ними с зазором к ним сплошными полками 12. На концах полок 11 и 12 по всей их ширине закреплены вертикальные-перегородки 13, образующие между собой каналы 14. Свободные концы вертикальных перегородок

13 расположены выше нижних концов полок 3 и 4, а свободные концы вертикальных перегородок 5 расположены

30 выше свободньщ концов полок 11 и 12 °

Сепаратор, выполненный по первому варианту, работает следующим образем.

If62

3 что устраняет забивание отверстий полок 3 выделенным асбестовым волокH0M ° Восходящий поток воздуха, проходя через зазор между полками 3 и 4, продувает отверстия полок 3 и матери- ал, проходящий по полкам, обеспечивая тем самым высокую эффективностьразделения. Вертикальные перегородки

5 выполнены такой высоты, чтобы их свободные концы были расположены 10 выше свободных концов противолежащих полок 3. При такой высоте перегородок 5 не происходит попадания материала при перепаде с вышележащих полок на нижележащие в асбестовое волокно, 15 сконцентрированное в каналах 6. В верхней части корпуса 1 поток волокна, вышедшего из каналов 6 встречается с полками 7 и далее с отсекателем 9, в результате чего происходит20 дополнительное отделение оставшихся в волокне тяжелых фракций. Очищенное асбестовое волокно поступает в разгрузочное приспособление 8, а тяжелые фракции в нижней части корпуса — в 25 разгрузочное приспособление 10.

Работа сепаратора, выполненного по второму варианту, осуществляется следующим образом.

Исходящий материал подается на ЗО пересыпные перфорированные полки 11 двумя потоками одновременно. Материал с полок 11 поступает на полки 3 и, двигаясь по ним по направлению к оси сепаратора, направляется на нижележа- щие полки и т.д. При перепаде с полки на полку продукт продувается восходящим потоком воздуха и разделяется на фракции. В рабочей зоне сепаратора между полками 11, 12, 3 и 4 обра- 4О зуются завихряющие потоки воздуха, которые способствуют продвижению асбестового волокна к каналам 6 и 14.

Под действием завихряющих потоков воздуха асбестовое волокно встречает-<5 ся со сплошными полками 4, 12, отводится и направляется соответственно к каналам 6, 14 и по ним направляется в верхнюю часть корпуса 1.

Сплошные полки 12 предохраняют перфорированные полки 11 от попадания асбестового волокна, транспортируемого восходящим потоком воздуха вдоль корпуса сепаратора, что устраняет

Эффективность разделения, Ж

Опыт предлагаемое устройство прототип

Продукт класса 3 мм

86,8

95,8

80,1

94,6

73,8

92 8

Продукт класса 10 мм

76,9

99,8

61,8

94,7

54,4

94,1

Как видно из таблицы, в предлагаемом устройстве эффективность разделения на 10-12Х выше, чем у прототипа забиваемость волокном отверстий перфорированных полок. В каналы 6, образованные вертикальными перегородками 5 и боковыми стенками корпуса 1, попадает волокно, выделенное с перфорированных полок 11, а в каналы 14с пересыпных полок 3. Вертикальные перегородки 13 препятствуют попаданию материала, сходящего с полок 3 в ка" калы 14, где сконцентрировано выдео ленное асбестовое волокно, так как свободные концы вертикальных перегородок 13 расположены выше концов полок 3. Восходящий поток воздуха, проходя через зазоры между полками 3 и

4 и 11 и 12, продувает отверстия в полках 3 и 11 и материал, проходящий по ним, что способствует повышению эффективности разделения материала.

С целью сравнения технологических показателей работы прототипа и предлагаемого сепаратора были проведены опыты по сепарации продуктов крупностью 0-3 мм и 0-10 мм в этих уст0 ройствах.

Результаты испытаний приведены в таблице.

1162105

Составитель Л.Антонова

Редактор П. Горькова Техред В.Кадар Корректор Т. Колб

Подписное

Заказ 2791/2

Тираж 565

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4