Устройство для классификации сыпучих материалов

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ СЬШУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающее рассеивающий блок с ситовым полотном, под которым установлены сопло на эластичном патрубке, магистрали для подвода и отвода воздуха, приспособление для разгрузки мелкой фракции и привод для перемещения сопла в плоскости, параллельной ситовому полотну, бункер .исходного продукта и приспособление для разгрузки крупной фракции, установленные над ситовым полотном, отличающ-ееся тем, что, с целью повышения качества классификации путем более стабильного движения сопла, оно снабжено упорами-отражателями , установленными вокруг сопСО ла.

СОЮЗ СОНЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 530 А

4(51) В 07 В 4/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3687914/29-.03 (22) 10.01.84 (46) 23.06.85. Бюл. М - 23 (72) В.П.Барабан, Ю.И.Никитин, С.М.Уман, А.Н.Бакаленко, Г.Д.Сарховский, А.Г.Бруква, Н.А.Агаева, А.Т.Саркисян и А.А.Онипко (71) Ордена Трудового Красного Знамени инститчт сверхтвердых материалов

AH Украинской ССР,Полтавский завод искусственных алмазов и алмазного инструмента им.50-летия СССР и Ереванское производственное объединение "Алмаз" (53) 622.767.53 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(778820, кл. В 07 В 4/08,. 1976;

Авторское. свидетельство СССР

У 893274, кл. В 07 В 4/08, 1980. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающее рассеивающий блок с ситовым полотном, под которым установлены сопло на эластичном патрубке, магистрали для подвода и отвода воздуха, приспособление для разгрузки мелкой фракции и привод для перемещения сопла в плоскости, параллельной ситовому полотну, бункер .исходного продукта. и приспособление для разгрузки крупной фракции, установленные над ситовым полотном, о т л и ч а ю щ-е е с я тем, что, с целью повышения качества классификации путем более стабильного движения сопла, оно снабжено упорами-отра- 9 жателями, установленными вокруг сопла.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что приспособ ление для разгрузки крупной фракции

10 выполнено в виде патрубка, установленного от ситового полотна на расстоянии О, 15 — 0,25 диаметра патрубка.

Изобретение относится к области классификации мелкодисперсных материалов по размерам.

Цель изобретения — повышение качества классификации путем более ста- э бильного движения сопла.

На чертеже схематически показано предлагаемое устройство.

Устройство включает блок 1 с ситом 2 и центрально расположенным соплом 3, установленным на гибком эластичном патрубке 4, закрепленном на магистрали 5 подачи воздуха, питающий трубопровод 6, соединяющий блок 1 с бункером 7 исходного продукта, раз- 15 грузочный трубопровод 8, соединяющий блок 1 со сборником 9 надсито-. вой (крупной ) фракции, отводящий трубОпровод 10 соединяющий блок 1 со сборником ll подситовой (мелкой ) 20 фракции. На питающем, разгрузочном и отводящем трубопроводах установлены клапаны 12 — 14, связанные с системой управления.

Блок 1 закреплен на шатунном зве- 25 не 15 шарнирного параллелограмма, имеющего привод 16. Внутри блока 1 установлены упоры-отражатели 17, разгрузочный трубопровод 8 снабжен патрубком 18, установленным на рас- gp стоянии b над поверхностью ситового полотна 2-, причем !1 = 0,15 — 0,25d, где d диаметр отверстия в патрубке. Указанный диапазон значений расстояния 1 определяется из следующих соображений. Максимальная величина

b должна быть такой, чтобы скорость воздушного потока в зазоре между патрубком и ситом была не менее, чем в патрубке. Из этого условия сле-р, 2 дует: — — — Д, 1, откуда !1 (0,25d

Кроме того, значительное уменьшение зазора между патрубком и ситом с целью увеличения скорости воздуха 45 в зазоре нецелесообразно, так как прй малом зазоре слой классифицируемого материала, находящегося на сите, перекрывает отверстие патрубка и затрудняет выгрузку. Поэтому диапазон значений указанного расстояния предлагается 0,15 — 0,25d. Оптимальность указанного диапазона проверена экспериментально.

Установка работает следующим образом.

При работающем непрерывно приводе 16 и непрерывной подаче воздуха в трубопровод 5 по сигналу системы управления клапанами клапан 12 открывается и после подачи через него на сито из бункера 7 порции исходного материала закрывается. Порционная подача предохраняет сито от перегрузки излишним материалом и способствует качественному рассеву. Благодаря тому, что блок 1 укреплен на шатунном звене 15 механизма шарнирного параллелограмма, он совершает поступательное движение по круговой траектории в плоскости, параллельной ситовому полотну. Вследствие того, что собственная частота колебаний упруго-массовой системы сопло 3— гибкий эластичный патрубок 4 выбрана близкой к частоте круговых поступательных движения звена !5, сопло 3 приобретает тенденцию к движению по круговой траектории с радиусом, большим, чем радиус кривошипных звеньев механизма, и достаточным для того, чтобы обеспечить обдув вытекающей из сопла струей воздуха наиболее удаленных зон ситового полотна. Однако при осуществлении этой тенденции сопло периодически сталкивается с упорами-отражателями 17, Упругое взаимодействие с последними вносит возмущения в круговую траекторию сопла и, в конечном счете, обуславливает движения сопла по сложной траекгории, обеспечивающей продувку всех зон ситового полотна истекающей из ролла струей воздуха. При открытом клапане 14 струя воздуха, истекаюСоставитель Л. Касаточкина

Редактор А.Шандор Техред М.Надь Корректор М.Демчик

Заказ 3988/7 Тираж 581 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 11 щая из сопла 3 за счет инерции истечения, продувает участок ситового полотна, под которым в данный момент находится сопла, взвешивая некоторую часть материала, находящегося на сите. В следующий момент вследствие описанного характера движения сопла продувается соседний участок сита, воздух же, находящийся над ситом, выходит через ранее продутый участок сита, осуществляя при этом транспортировку через этот участок мелкой фракции порошка, находящейся во взвешенном состоянии над ситом.

Мелкая (подситовая ) фракция порошка накапливается в сборнике 11, над ситом накапливается крупная фракция порошка.

По истечении промежутка времени, достаточного для рассева поданной порции классифицируемого материала, по сигналу системы управления клапан 14. закрывается, клапан 13 от„крывается. При этом накопившаяся на сите крупная (надситовая ) фракция транспортируется в сборник 9. . После истечения времени,.необходимого для полной выгрузки надситовой фракции, система управления: клапанами выдает сигналы на откры— тие — закрытие клапана 12, закрытие клапана 13, открытие клапана 14.

62510 4

Цикл рассева повторяется аналогично описанному.

Предлагаемое устройство сочетает преимущества устройств непрерывного действия (механизация процесса, отсутствие ручного труда ) с возможностью достижения высокого качества классификации при достаточной производительности процесса. При этом щ достижение высокого качества классификации обеспечивается путем установки блока рассева на шатунном звене механизма шарнирного параллелограмма, что в сочетании с применениемупоров отражателей обуславливает стабильное движение сопла с обдувом всех зон ситового полотна, не зависящее от сил реакции вытекающей из сопла струи воздуха, что дает возмож ность уменьшить количество используемого воздуха, повысить тем самым размерную стойкость сита и исключить переизмельчение расклассифицированного материала при его транспортировке по трубопроводам в сборники1 применением патрубка, установленного на магистрали разгрузки над ситом на расстоянии и = (0,15 — 0,25)d, где

d — диаметр патрубка, обеспечивающе30 го надежную разгрузку надситового продукта с одновременным исключением воэможности. заноса в сборник крупной фракции мелкого продукта.