Устройство для перемещения плоских заготовок

 

УСТРОЙСТВО ШЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПЛОСКИХ ЗАГОТОВОК с кантовкой, содержащее расположенные один за другим в направлении подачи транспортирующий механизм, механизм кантования , имеющий двуплечие рычаги, шарнирно закрепленные при помощи горизонтальной оси с возможностью поворота, узел поворота рычагов и узел приема заготовок, а также меКМБДИОТеКА ханизм перемещения, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, транспортирующий механизм, механизм кантования и механизм перемещения расположены последовательно один под другим, узел поворота рычагов выполнен в виде противовесов, закрепленных на одном из концов рычагов, узел приема заготовок выполнен в виде jniopOB, размещенных на свободных конца рычагов, и направляющих планок, верхние концы которых расположены на уровне транспортирукицего механизма , нижние концы На уровне механизма перемещения, а горизонталь (Л ная ось закреплена на верхних концах планок.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ABTOPGHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3521718/25-27 (22) 13.12.82 (46) 23.06.85. Бюл. Р 23 (72) А. А. Барханов (53) 621,979:62-229,61(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 153723, кл. В 65 Н 1/08, В 65 Н 3/08, 30.06.62. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ

ПЛОСКИХ ЗАГОТОВОК с кантовкой, со" держащее расположенные один за другим в направлении подачи транспортирующий механизм, механизм кантования, имеющий двуплечие рычаги, шарнирно закрепленные при помощи горизонтальной оси с возможностью поворота, узел поворота рычагов и узел приема заготовок, а также меФ(59 В 21 D 43 00 В О В 1 О ханизм перемещения, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, транспортирующий механизм, механизм кантования и механизм перемещения расположены последовательно один под другим, узел поворота рычагов выполнен в виде противовесов, закрепленных на одном из концов рычагов, узел приема заготовок выполнен в виде упоров, размещенных на свободных концах рычагов, и направляющих планок, верхние концы которых расположены на уровне транспортирующего механизма, нижние концы — на уровне механизма перемещения, а горизонтапьная ось закреплена на верхних концах планок.

1162531

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для перемещения плоских заготовок.

Цель изобретения - упрощение кон- 5 струкции устройства.

На фиг. 1 изображено устройство для перемещения плоских заготовок; на фиг. 2 — механизм кантования, исходное положение; на фиг. 3 — то же, громежуточное положение; на фиг. 4 — то же, в момент поворота заготовки на 180; на фиг. 5 — тоже, исходное положение.

Устройство для перемещения плоских заготовок 1 применяется в автоматической линии от машины (не показана ) для выдавливания масляных канавок 2 к машине для свертки втулок не показана )и содержит расположенные последовательно один за другим в направлении подачи транспортирующий механизм 3, механизм 4 кантования и механизм 5 перемещения, 25 расположенные также один под другим.

Механизм 3 представляет собой, в частности, шибер, выполненный в виде ленточного транспортера. Механизм

3 снабжен подвижными нижними би верх30 ними 7 направляющими и шибером (не показан) . Механизм 4 содержит неподвижную наклонную направляющую 8, выполненную в виде планки, размещенную между механизмами 3 и 5 и имеющуюЗ5 в своей нижней части выступ 9 для транспортируемых заготовок 1, а также поворотные вокруг оси 10 рычаги 11 с упорами 12 для заготовок 1.

Рычаги 11 выполнены двуплечими: одно

40 из плеч предназначено для приема транспортируемых заготовок 1, а другое снабжено регулируемыми противовесами 13.. Длина В направляющей 8 и расстояние 0 между рабочими поверхностями 14 и 15 механизмов 3 и

5 меньше длины 3 заготовки.

Устройство работает следующим образом.

После выдавливания масляных канавок в антифрикционном слое заготовок 1 они шибером подаются по направляющим б и по одной поступают на рычаги 11, находящиеся в положении, при котором.их опорные поверхности являются продолжением рабочей по- верхности 14 направляющей 6. Под действием веса заготовки 1 рычаги 11 поворачиваются и опускают ее на неподвижную направляющую 8. При этом заготовка 1 контактирует с выступами 9. Так как длина 5 заготовки 1 больше, чем длина E направляющей

8, конец заготовки 1 выступает над поверхностью 14, и следующая заготовка 1 при подаче воздействует на конец заготовки, находящейся на направляющей 8, и опрокидывает ее (фиг. 4) антифрикционным слоем вниз на ленточный транспортер 4 (фиг. 5), который подает эту заготовку к машине для свертки втулок.

Соотношение между ходом шибера, длиной 5> заготовки 1, расстоянием от оси 10 поворота рычагов 11 до направляющих 7, удерживакяцих сверху заготовку 1, и длиной опорной поверхности неподвижной направляющей 8 выбирается таким образом, что каждая последующая заготовка при ее подаче на рычаг 11 обеспечивает кантование заготовки, находящейся на неподвижной направляющей.

Эффект от использования изобретения заключается в упрощении конструкции устройства.

1 l 62531

1162531

1 77

Составитель Ю. Жаворонков

Редактор О. Головач ТехредЛ.Мартяшова Корректор М. Роэман

Закаэ 3991/8 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4