Устройство для шаговой подачи длинномерного материала

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШАГОВОЙ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, преимущественно гибких трубок, в зону обработки , содержащее станину со смонтированными на ней стойками, установленную на стойках прямолинейную проводку , состоящую из двзх связанных между собой с зазором частей, обраг щенные одна к другой поверхности которых выполнены с направляющим пазом , а также зажимную неподвижную . ; . ;.. V |; ,, шмтк каретку и зажимную подвижную каретку , установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль проводки от привода, приводной подвижный и неподвижный рабочие злементы которых размещены в зазоре между частями проводки, отличающееся тем, что, с целью поВьшения точности, оно снабжено двумя замкнутыми лентами, расположенными одна над другой, ветви которых, обращенные одна к другой, размещены в направляющих пазах частей проводки, при этом одна из лент вьтолнена двухслойной, с наружным слоем из упругого материала, а на наружной поверхности другой ленты по (Л всей ее длине выполнена V-образная канавка.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН ()9) (! !) 4(5!) В 2 D 43/10

ГОсудАРстВенный кОмитет сссР

Ао делАм изоБретений и ОтнРытий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3003430/25-27 (22) 13. 11.80 (46) 30.05.85. Бюл. ¹ 20 (72) А.М.Ермаков и В.П.Зиновьев (53) 62 1.979.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 491430, кл. В 21 D 43/10;

В 30 В 15/30р 1973. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШАГОВОЙ ПОДАЧИ ДЛИННОИЕРНОГО МАТЕРИАЛА, преимущественно гибких трубок, в зону о6работки, содержащее станину со смон- тированными на ней стойками, установленную на стойках прямолинейную проводку, состоящую из двух свяэанных между собой с зазором частей, обра" < щенные одна к другой поверхности которых выполнены с направлякицим пазом, а также эажимную неподвижную каретку и эажимную подвижную каретку, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль проводки от привода, приводной подвижный и неподвижный рабочие элементы которых размещены в зазоре между частями проводки, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения точности, оно снабжено двумя замкнутыми лентами, расположенными одна над другой, ветви которых, обращенные одна к другой, размещены в направляюцих пазах частей проводки, при этом одна иэ лент выполнена двухслойной, с наружным слоем из упругого материала, а на наружной поверхности другой ленты по всей ее длине выполнена Ч-образная канавка.

1 1158

Изобретение относится к механиза- . ции нроизводства, а именно к устройствам для подачи материала в зону обработки, и может быть использовано при обработке длинномерного материала, например гибких труб, Цель изобретения - повышение точности подачи гибкого материала.

На фиг,1 схематически изображено предлагаемое устройство для шаговой 10 подачи длинномерного материала, общий вид на фиг 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. -1; на фиг.5 — вид В на Фиг. 1. !5

Устройство для шаговой подачи длинномерного материала содержит станину 1, в стойках которой на подши никах 2 установлен кулачковый вал

3, получающий вращение от привода (не показан). На стойках станины 1 смонтирована также прямолинейная проводка 4, состоящая иэ двух связанных между собой с зазором частей

5 и 6, обращенные одна к другой поверхности которых выполнены с направляющим пазом 7, Устройство содержит механизм перемещения длинномерного материала, выполненный в виде двух замкнутых лент 8 и 9, охватываю-3О щих ролики 10 и расположенных одна над другой, ветви которых, обращенные одна к другой, размещены в направляющих пазах 7 частей проводки 4 °

В состав механизма перемещения ма- 35 териала входят также зажимная неподвижная каретка 11 и зажимная подвижная каретка 12, установленная с воэможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль проводки 4, 40

Каждая иэ кареток 11 и 12 содержит подвижный 13 н неподвижный 14 рабочие элементы, размещенные в зазоре между частями проводки 4. Механизмом перемещения подвижных рабочих элемен-45 тов 13 кареток служат кулачки 15 и

16, размещенные на валу 3. Механизм перемещения подвижной каретки 12 выполнен в виде установленной на валу 3 конической шестерни 17, вхо- 50 дящей в зацепление с шестерней 18, установленной на валу 19 в подшипниках 20. На втором конце вала 19 закреплен диск 21 кривошипа. Для крепления оси шатуна 22 диск 21 вы- 55 полнея с пазом, по краям которого нанесены деления, определяющие ве- личину шага подачи материала, Другой

273 конец шатуна связан с подвижной кареткой 12. Лента 8 механизма перемеI щения материала выполнена двухслойной с наружным слоем 23 из упругого материала, например поролона, а на наружной поверхности ленты 9 по всей ее длине выполнена V-образная канавка 24.-Каждый из подвижных рабочих элементов 13 кареток связан с соответствующим ему кулачком посредством подпружиненного рычага 25, подвижной опоры 26, подпружиненного рычага 27.

Перед проводкой 4 установлена входная труба 28, а после нее — выходная труба 29, имеющая отверстие по диаметру обрабатываемого материала и поперечный паз для входа дисковоro ножа 30. Перед входной трубой 28 на станине 1 установлен барабан. 3 1 для бухты обрабатываемого материала.

Дисковый нож 30 закреплен на валу электродвигателя 32, установленного на одном конце подпружиненного рычага 33,второйконец которого имеет ролик,. обкатывающийся по кулачку 34 вала 3.

Вращение кулачкового вала 3 с постоянной скоростью через шестерни 17 и 18 и вал 19 сообщается диску 21 кривошипа, и от него через шатун 22 передается возвратно-поступательное перемещение подвижной зажимной каретке 12. В крайнем левом положении подвижный рабочий элемент 13 от кулачка 15 под действием рычагов 25 и 27 поднимается, прижимая ленты

8 и 9 к неподвижному рабочему элементу 14. Ветви лент перемещаются до крайнего правого положения, где подвижный рабочий элемент 13 опускается, освобождая ленты, и подвижная эажимная каретка 12 начинает движение влево. Подвижный рабочий элемент неподвижной зажимной каретки 11 зажимает ленты, препятсТвуя их обратному перемещению. Обрабатываемый материал — гибкая трубка, с барабана 3 1 через входную трубу 28 вводится в V-образную канавку 24 ленты

9, зажимается в ней наружным слоем

23 из упругого материала и протягивается вместе с ними. После окончания рабочего хода подвижной эажимной каретки рычаг 33 под действием кулачка 34 опускает вращающийся иож 30 в поперечный паз выходной трубы 29 и отрезает материал, поданный на шаг подачи.

:Использование изобретения позволяет повысить точность подачи гибкого материала.

1158273

Фиг Я

1!58273

Составитель Ю.Филимонов

Редактор С.Лисина Техред Л.Мартяшова Корректор О.Луговая

Заказ 3446/!! ., Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий !!3035, Москва) Ж-Э5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4