Инструмент для накатывания резьбы

 

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬБЫ, содержащий подвижную и неподвижную плашки, каждая из которых имеет заборнуючасть, выполненную с обоих концов плашки, и калибрующую часть, о тлич ающийс я тем, что, с целью увеличения стойкости инструмента за счет снижения технологических усилий, -«неподвижная плашка выполнена с длиной заборной части, определяемой выражением Р

C0IO3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН . (19) (11) А

В 21 Н 3/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ИОΠ— t 5

Р

e„

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3677858/25-27 (22) 22,12.83 (46) 23,06.85.Бюл.Ф 23 (72) В.И.Ураждин,А.З.Журавлев, С.В.Полежаев, В.М.Пеев, В.Б.Божуков и А.Н.Климов (71) Ростовский-на-Дону ордена Трудового Красного Знамени институт сельскохозяйственного машиностроения (53) 621.992,.7 (088.8) (56) Писаревский М.И.Накатывание точных реэьб,шлицев и зубьев.

Л., "Машиностроение",1973, с.40-42. (54) (57) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬБЫ, содержащий подвижную и неподвижную плашки, каждая из которых имеет заборную часть, выполненную с обоих концов плашки, н калибрующую часть, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью увеличения стойкости инструмента за счет снижения технологических усилий, неподвижная плашка выполнена с длиной заборной части, определяемой выражением (0,6-0,c) р

e = — -е гг где g — длина заборной части непод-. вижной плашки — шаг резьбы; — угол заборной части подвиж». ной плашкиу — длина заборной части подвижной плашки при этом угол заборной части подsamoA плашки равен углу заборной части неподвижной плашки и определяется выражением

Составитель М.Ласточкина

Редактор О.Головач Техред . А.Кикемезей Корректор В.Синицкая

Заказ 3992/9 Тираж 647

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений. и открытий

113035,Москва,Ж-35,Раушская наб,,д.4/5

Подписное

Филиал IIIIII "Патент",г.Ужгород, ул.Проектная,4

1 1162

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для нанесения резьбы на болтах, винтах, шпильках и подобных деталях на резьбонакатных автоматах с плоскими плашками.

Цель изобретения — увеличение стойкости инструмента за счет снижения технологических усилий.

На фиг.1 изображена подвижная 10 плашка; на фиг.2 — неподвижная плашка.

Инструмент для накатывания резьбы имеет заборные 1 и калибрующие 2 части. 1$

Неподвижная плашка выполнена с длиной заборной части, определяемой выражением

3, -(0,6-0, (P ) tg q -6 и где 1, — длина заборной части неподвижной плашки — шаг резьбы; — угол заборной части подвижной плашки;

25 — длина заборной части подвиж2 и и(,-Е,) .

При этом угол заборной части подвижной плашки равен углу заборной части неподвижной плашки и 30 определяется выражением

Р

< = 1400 — 5

538 2

Процесс накатки резьбы предлагаемым инструментом состоит в следующем, Подвижная плашка, закрепленная на ползуне, совершает возвратно-поступательное движение относительно неподвижной плашки, закрепленной на станине.

Заготовка, поданная на заборные части 1 плашек, заклинивается между ними и совершает вращательное движение вследствие поступательного движения подвижной плашки.Недеформированная часть заготовки в результате вращения подходит к инструменту и начинается деформация металла. Степень

I деформации заготовкихарактезируется. приращением высоты профиля резьбы за 1/2 оборота. Текущее значение технологического усилия пропорционально степени деформации заготовки. Пики технологических усилий соответствуют максимальным степеням деформаций и приходятся на конец заборной части плашек. Различная по величине длина заборной части подвижной и неподвижной плашек позволяет растянуть по времени действие пиковых нагрузок, снизить их величину, повысить надежность процесса накатки резьбы.

Стойкость инструмента за счет снижения технологических усилий по сравнению со стандартным возрастает в

1,5 раза.