Литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс

 

1. ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС , содержащая неподвижную нолуматрицу , наклонную колонку, основание, подвижную полуматрицу с размещенным в ней вдоль плоскости разъема полуматриц формующим знаком, шарнирно установленным посредством сельги в ползуне, который смонтирован с возможностью взаимодействия с наклонной -колонкой, выталкиватель изделия и хвостовик для взаимодействия с упором литьевой мащины, отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежности работы литьевой формы, хвостовик закреплен на подвижной полуматрице для разъема ее с основанием, наклонная колонка установлена на основании, выталкиватель изделия выполнен в виде выступа на подвижной полуматрице со скосом для упора формующего знака , а формующий знак снабжен механизмом его возврата, выполненным в виде щарнирно установленного на подвижной полуматрице двуплечего рычага, одно плечо которого шарнирно соединено с тягой, закрепленной на основании с возможностью поворота , а на другом плече размещен ролик, смонтированный с возможностью взаимодейI ствия с контртолкателем, установленным в неподвижной полуматрице. (Л 2. Форма по п. 1, отличающаяся тем, что контртолкатель установлен с возможностью перемещения вдоль продольной оси формы. а 1с О) о Од

COOS СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3732930/23-05 (22) 24.04.84 (46) 23.06.85. Бюл. № 23 (72) Б. И. Штейнберг, М. М. Очеретянский и С. А. Славинская (71) Украинский филиал Центрального конструкторско-технологического бюро игрушки (53) 678.057.745.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1052396, кл. В 29 С 5/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР

N 583917, кл. В 29 С 5/00, 1976. (54) (57) 1. ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС, содержащая неподвижную полуматрицу, наклонную колонку, основание, подвижную полуматрицу с размещенным в ней вдоль плоскости разъема полуматриц формующим знаком, шарнирно установленным посредством сельги в ползуне, который смонтирован с возможностью взаимодействия с наклонной .колонкой, выталкиватель изде„„с;(),„, 1162606 А

4(51) В 29 С 45/26, 45/42// В 29 К 101:00 лия и хвостовик для взаимодействия с упором литьевой машины, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы литьевой формы, хвостовик закреплен на подвижной полуматрице для разъема ее с основанием, наклонная колонка установлена на основании, выталкиватель изделия выполнен в виде выступа на подвижной полуматрице со скосом для упора формующего знака, а формующий знак снабжен механизмом его возврата, выполненным в виде шарнирно установленного на подвижной полуматрице двуплечего рычага, одно плечо которого шарнирно соединено с тягой, закрепленной на основании с возможностью поворота, а на другом плече размещен ролик, смонтированный с возможностью взаимодействия с контртолкателем, установленным в неподвижной полуматрице.

2. Форма по п. 1, отличающаяся тем, что контртолкатель установлен с возможностью перемещения вдоль продольной оси формы.

1162606

Изобретение относится к переработке пластмасс, в частности к изготовлению изделий из термопластичных полимерных материалов и может быть использовано в машиностроении, в химической промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности работы литьевой формы.

Надежность работы заключается в обеспечении надежного удержания формующего знака в положении, при котором осуществляется окончательный съем изделия, а также в обеспечении надежного возврата формующего знака B исходное положение до полного смыкания подвижной и неподвижной полуматриц литьевой формы.

На фиг. 1 изображена литьевая форма в сомкнутом состоянии, продольный разрез по оси формующего знака; на фиг. 2 извлечение формующего знака и изделия из подвижной полуматрицы; на фиг. 3 — литьевая форма в сомкнутом состоянии, вид сбоку; на фиг. 4 — то же, в разомкнутом состоянии; на фиг. 5 — разрез А — -А на фиг. 3.

Литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс содержит неподвижную полуматрицу 1, подвижную полуматрицу 2, на которой установлен ползун 3 с формующим знаком 4, шарнирно закрепленным в нем посредством серьги 5, основание 6 с выступом 7 и укрепленной на основании 6 наклонной колонкой 8, и выталкиватель изделия, выполненный в виде выступа 9 на подвижной полуматрице 2, имеющего скос

10 для упора и взаимодействия с формующим знаком 4. Подвижная полуматрица 2 для разъема с основанием 6 снабжена хвостовиком 11 (для взаимодействия с упором литьевой машины), на котором установлен ограничитель хода подвижной полуматрицы

2 в виде гайки 12 и контргайки 13. При этом хвостовик 11 имеет отверстие 14, в котором располагается задержка 15 литниковой системы, укрепленная с помощью штифта 16 в основании 6. Для возврата формующего знака 4 и деталей литьевой формы в исходное положение предназначен механизм возврата, выполненный в виде закрепленного шарнирно на боковой поверхности подвижной полуматрицы 2 на оси 17 двуплечего рычага 18, одно плечо которого шарнир но соединено с тягой !9, укрепленной с возможностью поворота с помощью оси 20 на боковой поверхности основания 6, а на другом плече с возможностью ограниченного вращения укреплен ролик 21, взаимодействующий с контртолкателем 22, установленным на боковой поверхности неподвижной полуматрицы 1, причем в контртолкателе 22 выполнены пазы 23, обеспечивающие возможность регулировки положения контртолкателя 22 за счет перемещения его вдоль продольной оси формы.

Литьевая форма работает следующим образом.

В сомкнутом состоянии ползун 3 с формующим знаком 4 запирается выступом 7 основания 6.

После заливки пластмассы и требуемой технологической выдержки литьевая форма раскрывается между неподвижной 1 и подвижной 2 полуматрицами, и при дальнейшем движении хвостовик 11 упирается в упор литьевой машины (не показан), который останавливает подвижную полуматрицу 2, а основание 6 продолжает движение до упора ограничителя хода, выполненного в виде гайки 12 и контргайки 13, в основание

6. При этом ползун 3, взаимодействуя с наклонной колонкой 8, перемещается вверх, частично извлекая формующий знак 4 из изделия, после чего последний, наезжая на скос 10 выступа 9, отклоняется от плоскости разъема литьевой формы и извлекает из подвижной полуматрицы 2 изделие, которое падает под собственным весом. Одновременно задержка 15, перемещаясь в отверстии

14 хвостовика 11, освобождает литниковую систему.

При смыкании литьевой формы контртолкатель 22, упираясь в ролик 21, поворачивает рычаг 18 вокруг оси 17 и тягу 19 вокруг оси 20, благодаря чему основание 6 смыкается с подвижной полуматрицей 2, и ползун 3 с формующим знаком 4 устанавливается в исходное положение, после чего происходит смыкание литьевой формы по плоскости разъема между неподвижной 1 и подвижной 2 полуматрицами. Далее цикл повторяется.

При подготовке литьевой формы к работе в сомкнутом состоянии формы контртолкатель 22 перемещают за счет пазов 23 вдоль продольной оси формы до соприкосновения с роликом 21, после чего контртолкатель 22 с помощьк) винтов фиксируют в данном положении.

Повышение надежности работы литьевой формы достигается за счет того, что наклонная колонка 8 в процессе работы не выходит из отверстия в ползуне 3 и фиксирует его вместе с формук)зим знаком 4 в положении, при котором осуществляется окончательный съем изделия. При этом выталкиватель, выполненный в виде выступа 9, расположенного на подвижной полуматрице 2, взаимодействует с формующим знаком 4, обеспечивая требуемый для съема изделия .ограниченный поворот формующего знака 4 относительно центра шарнирного соединения серьги 5 с ползуном 3. Кроме того, повышение надежности работы литьевой формы достигается за счет наличия установленного на подвижной полуматрице 2 рычага 18, шарнирно соединенного с тягой 19, укрепленной в основании 6, и взаимодействующего с контртолкателем 22, установленным в не1162606

17 подвижной полуматрице 1, обеспечивающего надежный возврат формующего знака 4 в исходное положение до полного смыкания подвижной и неподвижной полуматриц.

По сравнению с известной предлагаемая литьевая форма более надежна в работе, так как формующий знак 4 удерживается в положении, при котором осуществляется окончательный съем изделия без помощи упругих элементов (пружин), а возврат его в исходное положение до полного смыкания подвижной 2 и неподвижной 1 полуматриц осуществляется также без помощи упругих элементов (пружин). Кроме того, предлагаемая литьевая форма из-за отсутствия плит выталкивающей системы менее металлоемка и имеет меньшие габариты вдоль оси формы.

1162606

80 7У

171 Г1

Составитель Л. Кольцова

Редактор И. Дербак Техред И. Верес Корректор A. Зимокосов

Заказ 4024)! 2 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о» крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс Литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс Литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс Литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к способам литья изделий из термопластичных материалов

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления методом литьевого прессования резинометаллических статоров винтовых героторных гидромашин (винтовых забойных двигателей для бурения нефтяных и газовых скважин и винтовых насосов для перекачивания жидкости)

Изобретение относится к способам и технологической оснастке для переработки полимерных материалов на термопласт-автоматах методом экструзии в изделия с цилиндрической наружной поверхностью, имеющие выступы и впадины

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, а именно к технологической оснастке, и может быть использовано в мелкосерийном и многономенклатурном производстве

Изобретение относится к быстропереналаживаемой оснастке для изготовления изделий из термопластичных пластмасс

Изобретение относится к быстропереналаживаемой оснастке для изготовления изделий из термопластичных пластмасс и может быть использовано для изготовления деталей из полимерных материалов методом литья под давлением с использованием унифицированных блоков для литья изделий различной геометрии в многономенклатурном и мелкосерийном производстве

Изобретение относится к способу для получения щетинок из термопластичного полимера литьем под давлением, в котором расплав полимера вводят под давлением в формовочный канал для щетинок заданной длины, имеющий заданную форму поперечного сечения по длине и продуваемый при отливке

 

Наверх