Форма для литья пластмасс под давлением

 

1. ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПЛАСТМАСС ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащая подвижную часть с обоймой пуансонов, систему выталкивания, выполненную в виде толкающей плиты с толкателями, закрепленными на ней, боковые знаки, шарнирно смонтированные с возможностью поворота на подвижной части формы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции формы, боковые знаки установлены в обойме пуансонов параллельно плоскости разъема формы и смонтированы с возможностью взаимодействия с торцами толкателей. 2.Форма по п. 1, отличающаяся тем, что боковые знаки каждого ряда гнезд расположены на одной планке. 3.Форма по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что боковые знаки смежных рядов гнезд расположены на одной оси.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(59 В 29 С 45/44, 4526

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2В

IВ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3673855/23-05 (22) 16.12.83 (46) 07.06.85. Бюл. № 21 (72) Г. И. Гречушкин, К. Х. Дубов, М. А. Шнейдерман и И. В. Меркулова (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизированного и ручного строительномонтажного инструмента, вибраторов и строительно-отделочных машин (53) 678.057.745,6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 585991, кл. В 29 С 5/00, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 647125, кл. В 29 С 5/00, 1977. (54) (57) l. ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПЛАСТМАСС ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащая,Я0„„1159793 . А подвижную часть с обоймой пуансонов, систему выталкивания, выполненную в виде толкающей плиты с тол кателями, закрепленными на ней, боковые знаки, шарнирно смонтированные с возможностью поворота . на подвижной части формы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции формы, боковые знаки установлены в обойме пуансонов параллельно плоскости разъема формы и смонтированы с возможностью взаимодействия с торцами толкателей.

2. Форма по п. 1, отличающаяся тем, что боковые знаки каждого ряда гнезд расположены на одной планке.

3. Форма по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что боковые знаки смежных рядов гнезд расположены на одной оси.

1159793

Изобретение относится к переработке пластмасс, в частности к многогнездным литьевым формам для изготовления полимерных изделий с боковыми поднутрениями, и может быть использовано в машиностроении.

Цель изобретения — повышение производительности и упрощение конструкции формы.

На фиг. 1 изображена предлагаемая форма, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид на подвижную часть; на фиг. 3 — форма в сомкнутом состоянии, поперечный разрез; на фиг. 4 — то же, в разомкнутом соссостояни и.

Предлагаемая форма (фиг. 1 — 3) содержит неподвижную часть, включающую обойму 1 с матрицами 2 и подвижную часть, включающую обойму 3 с пуансонами 4, систему выталкивания в виде толкающей пли-. ты 5 и толкателей 6, взаимодействующих с поворотными боковыми знаками 7, укрепленными установленными параллельно плоскости разъема формы и шарнирно на осях

8 и 9 подвижной части формы. Оси 8 и 9 установлены в обойме 3 пуансонов 4. Обойг ма 3 имеет углубления 10, в которые входят бобышки 11 боковых знаков 7. Матрицы

2 и пуансоны 4 расположены так, что образуют ряды гнезд 12 (фиг. 2). Такое расположение гнезд позволило все боковые знаки

7 каждого ряда объединить в одну детальпланку 13. Благодаря тому, что боковые знаки 7 совершают только угловое движение, совмещенное с перемещением в сторону разъема формы, число рядов гнезд 12 может быть неограниченно и определяется объемом 35 впрыска машины, например на фиг. 1 и 2 этих рядов четыре, но может быть и больше.

При количестве рядов гнезд 12 более двух объединенные планками 13 боковые знаки 7 смежных рядов гнезд 12 расположены на одной оси 9, что уменьшает габаритыы фор м ы.

Обойма 1 установлена с возможностью ограниченного перемещения на колонках

14, жестко закрепленных в неподвижной 45 опорной плите 15. Между опорной плитой

15, в которой размещены держатели 16 литников и литниковая втулка !7, и обоймой

1 размещены ограниченно подвижная плита

18 с ограничителями 19 хода и подпружиненными толкателями 20 и плита 21, в которой выполнены распределительные литниковые ка н ал ы 22.

Обойма 3 с пуансонами 4 жестко связана с подвижной опорной плитой 23 через промежуточную плиту 24 и брусья 25. Последние образуют пространство для системы выталкивания, которая находится под воздействием пружины 26.

Обойма матриц 2 перемещается на заданное расстояние с помощью рычагов 27, копиров 28 и ограничителей 29.

Работа формы осуществляется следующим образом.

В сомкнутом состоянии формы планки

13 зажаты между обоймами 1 и 3, а боковые знаки 7 находятся в гнездах 12. Через литниковую втулку 17 и литниковые каналы 22 плиты 21 расплав подается в гнезда

12 и после охлаждения форма раскрывается. При раскрытии обойма 1 матриц 2 совершает с помощью рычагов 27 ограниченное перемещение, в ходе которого в результате соответствующего взаимодействия плиты 18 и 21, держателей 16, литников, ограничителей 19 происходит отрыв и сброс литников.

При дальнейшем движении происходит главный разъем между обоймами 1 и 3, при этом отливки 30 удерживаются на пуансонах 4 боковыми знаками 7. В конце хода разъема толкатели 6 перемешают поворотные планки 13 с боковыми знаками 7, которые перемещаются в сторону матриц 2 и при этом поворачиваются на заданный угол. Совокупностью этих движений боковые знаки 7 снимают отливки с пуансонов 4 и, освобождая поднутрение в отливках 30, сбрасывают их.

Таким образом, при выходе из поднутрений в данной конструкции боковым знакам

7 не нужно совершать поперечных перемещений, при этом отпадает необходимость в раздвижных полуматрицах и шиберах, кроме того, боковые знаки размещены в пределах толкающей плиты, благодаря чему появляется возможность в расположении неограниченного количества рядов гнезд

12, а следовательно, производительность формы возрастает пропорционально росту числа гнезд.

Объединение всех боковых знаков 7 каж дого ряда гнезд 12 одной планкой 13 и уста новка планок 13, образующих поднутрения, в смежных рядах гнезд 12 на одной оси 9 уменьшает габариты формы и упрощает ее конструкцию.

При смыкании формы пружина 26 перемещает толкатели 6 и освобождает планки

13, которые под собственным весом занимают вертикальное положение. Форма при| ходит в исходное положение и готова к новому циклу.

Благодаря тому, что боковые знаки 7, оформляющие боковые поднутрення, выполнены за одно целое с поворотньуи планками

13 и взаимодействуют с толка1елями 6, появилась возможность увеличить число отливаемых за один цикл деталей, т. е. повысить производительность одновременно, поскольку планка 13 с боковыми знаками 7 поворотны и располагаются между обой1159793 мами на осях, расположенных в обойме 3 пуансонов 4, конструкция формы упрощается. Кроме того, упрощение формы и повышение производительности достигается за счет того, что планки 13 образуют поднутрения в гнездах всего ряда и съем изделий производится с помощью тех же планок, т.е. осуществляется совмещение процессов извлечения и сброса изделий.

Положительный эффект достигается за счет увеличения продукции за один цикл пропорционально числу рядов (в частности в предлагаемой форме их четыре вместо одного, а также за счет упрощения формы.

1159793

Составитель Л. Кольцова

Редактор А. Гунько Техред И. Верес Корректор О. Билак

Заказ 3656)16 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. УжгОрод, ул. Проектная, 4