Устройство для подготовки радиоэлементов с однонаправленными выводами к монтажу

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСИИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1 4798 А. 4(511 Н 01 С 13/ОО

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБ ЕТЕНИЙ И ОТНЕЫТИЙ

gqppp -,A9 f Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, П,, 13

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 ьЫФЛ110 : йЫА (21) 3668311/24-21 (22) 28.1,1.83 (46) 30.06.85. Бюл. Р 24 (72) А. А. Минеев (53) 621.396.6.002(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 226690, кл. Н 05 К 13/00, 1967 °

2. Авторское свидетельство СССР ,Ф 463157, кл. Н 01 С 13/00, 1973 (прототип ).

,(54)(47) 1.. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ С ОДНОНАПРАВЛЕННЫМИ ВЫВОДАМИ К МОНТАЖУ, содержащее механизм загрузки с роторным перегружателем в виде опорного диска, соос» ного с ним приемного кольца с посадочными зубьями и поджимной пло. щадки, транспортирующий барабан с захватами и фиксатором его углового поворота, механизм обрезки выводов, ванны флюсования и лужения, механизмы разведения и формовки выводов и приво,ц, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности в работе, оно снабжено дополнительным перегружателем, вы-.полненным в виде захватного барабана поштучной выдачи радиоэлементов . с подающим качающимся лотком, кинематически соединенным с механизмом загрузки и роторным перегружателем,. опорный диск которого снабжен ради-.-. альными. спицеобраэными направляющими, а посадочные зубья приемного кольца выполнены íà его внутренней поверхности и размещены над апицеобраэными направляющими, диска.

2. Устройство по п. 1,.о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что поджимная: площадка роторного перегружателя расположена между направляющими диска и посадочными зубьями кольца с зазором к его внутренней поверхности, 1164798

Изобретение относится к технологическому оборудованию и может быть использовано в радиотехнической, а также электротехнической и приборостроительной промышленностях.

Известно устройство для подготовки радиоэлементов с радиальными выводами к монтажу, которое содержит групповой захват и механизмы обрезки и формовки выводов с. ножами. Основа- !О ние устройства служит для размещения .упаковки с радиоэлементами и снабжено набором параллельно укрепленных пластин со скошенными концами; Групповой захват снабжен гребенкой, 15 опирающейся на клин. Один нож механизма обрезки и формовки имеет двустороннюю заточку и укреплен на неподвижной оправке, а два других ножа этбго механизма с односторонней щ заточкой расположены с двух сторон первого ножа на поворотных оправках 1 j.

Известное устройство. предназначено для подготовки рациоэлементов с радиальными выводами. к монтажу при их групповом размещении в упаковке., когда перекос осуществляется групповым захватом сразу нескольких радиоэлементов. При подготовке к монтажу таких радиоэлементов, которые науодятся .в рассыпанном состоянии, это устройство уже не пригодно. Поэтому высокая производительность обеспечивается только при подаче заготовок, 3 > в спецупаковках, т.е..при групповой подготовке радиоцеталей к монтажу и устройство малопроизводительно при работе с неупакованными .заготовками.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для подготовки радиоэлементов с радиальными выводами к монтажу, которое содержит механизм загрузки с роторным перегружателем в виде сблокированных опорного диска, соосного с ним приемного кольца с посадочными зубьями и поджимной площадки, транспортирующий барабан с захватами и фиксатором его углового поворота, механизм обрезки выводов, ванны флюсования и лужения, механизмы разведения и формовки выводов и привод (2 ).

Приемное кольцо перегружателя незамкнуто и составлено из секторов, а его посадочные зубья выполнены по наружной образующей поверхности кольца. Поджимная площадка предотвращает падение радиоэлементов с зубьев секторов во время перехода из зоны загрузки на позицию съема и расположена с внешней стороны приемного кольца, Обрабатываемые радиоэлементы ставятся вручную в. зоне загрузки на посадочные зубья приемного кольца. При вращении опорного диска радиоэлемент переносится на позицию съема и попадает в захват, выполненный в виде подвижной и неподвижной губок. Захват поднимается вместе с транспортирующим барабаном.

Привод подъема транспортирующего барабана с захватами осуществляется от электродвигателя через ременную передачу, редуктор, коническую передачу, полый вал и кулачково-рычажную систему. После подъема транспортирующего барабана под выводы каждого радиоэлемента подается приспособление для формовки, Затем выводы обрабатываемых радиоэлементов, удерживаемых захватами транспортирующего барабана, попадают соответственно между ножами приспособления для предварительной обрезки,.в ванночку флюсования,. лужения и приспособление для раздвигания выводов, далее — на матрицу приспособления для формовки и на лоток выгрузки.

Однако известное. устройство не обеспечивает высокой производительности в работе.

Цель изобретения — повышение производительности в работе.

Цель достигается тем, что устройство для подготовки радиоэлементов с однонаправленными выводами к монтажу, содержащее механизм загрузки с роторным перегружателем в ниде опорного диска,. соосного с ним приемного кольца с посадочными зубьями и поджимной площадки, транспортирующий барабан с захватами и фиксатором его углового поворота, механизм обрезки выводов, ванны флюсования и лужения, механизмы разведения и формовки выводов и привод,снабжено дополнительным перегружателем, выполненным в виде захватного барабана поштучной выдачи радиоэлементов с подающим качающимся лотком, кинематически соединенным с механизмом загрузки и с роторным перегружателем, опорный диск которого снабжен радиальными спицеобразными направляющи1164798

,ми, а посадочные зубья приемного кольца выполнены на его внутренней поверхности и. размещены над спицеобразными направляющими диска.

Кроме того, поджимная площадка .роторного перегружателя расположена между направляющими диска и посадочными зубьями кольца с зазором и его

Внутренней поверхности.

На фиг.1 показана кинематическая !0 схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — кинематическая схема механизма загрузки.

Устройство для подготовки радиоэлементов с однонаправленными выво- 15 дами к монтажу содержит механизм 1 загрузки с роторным перегружателем

2, транспортирующий барабан 3, механизм 4 обрезки выводов, ванну 5 флюсования, ванну 6 лужения, меха- 20 низм 7 разведения выводов, механизм.

8 формовки выводов и.привод 9. Роторный перегружатель 2 выполнен в виде сблокированных опорного диска

l0, соосного с ним приемного кольца 25

ll с посадочными зубьями !2 и поджимной площадки 13. Транспортирующий барабан 3 снабжен захватами 14 .и фиксатором 15 его углового поворота.

Устройство имеет дополнительный .. З0 перегружатель 16 в виде захватного барабана 17.поштучной выдачи радио,элементов, который снабжен подающим качающимся лотком 18, кинематически связанным с механизмом 19 загрузки и перегружателем 2.

Механизм 1.9 загрузки выполнен в ,виде вибробункера. Опорный диск 10 роторного перегружателя 2 снабжен радиальными спицеобразными клиновидными направляющими 20, а посадочные зубья 12 приемного кольца 11 выполнены по его внутренней образующей поверхности 21 и размещены над направляющими 20 диска 10. Поджимная 45 площадка 13 расположена по высоте перегружателя 2 между направляющими

20 опорного диска 10 и посадочными зубьями 12 кольца с зазором 22 к его внутренней образующей поверхности..

Устройство для подготовки радио.— элементов с однонаправленными выводами к монтажу работает следующим образом.

Перед началом работы необходимо 55 загрузить механизм 19 загрузки радиоэлементами и включить его в сеть.

При этом радиоэлементы, ориентируясь корпусами вперед, двигаются по подающему лотку 18 и один из них оказывается в верхней части лотка. После этого включается в работу механизм устройства, и вращательное движение электродвигателя привода устройства через клиноремечную передачу., редуктор и коническую пару сообщается полому валу, а посредством цепной передачи — валу ° Вращательное движение вала через мальтийский механизм и зубчатую передачу сообщает периоди-. ческое вращение валу. Вместе с валом .вращаются поводок и кулачок с фрикционным диском. При этом кулачок, воздействуя на рычаг, поворачивает его на некоторый угол, а вместе с ним перемещается и лоток 18, который останавливается против гнезда в захватном барабане 17. Радиоэлемент освобождается от язычка, скользит. по лотку 18 и попадает в гнездо saхватного барабана 17, после чего лоток 18 возвращается в исходное положение, и очередной радиоэлемент попадает на него из.механизма 19 загрузки.

При дальнейшем вращении вала поводок поворачивает мальтийский крест и связанный с ним конической передачей захватный барабан 17 на определенный угол. При этом радиоэлемент, ограниченный с боков щечками, а сверху клином„ периодически перемещается. Клин, находясь между выводами радиоэлементов, их разводит. Таким образом, расстояние между выводами радиоэлемента несколько больше ширины направляющей 20 опорного диска 10.

Когда радиоэлемент достигает нижнего положения, его выводы охватывают направ- ляющую 20. При дальнейшем вращении, вала поводок через пластину отводит собачку и освобождает опорный диск

10, который поворачивается, вследствие силы трения на некоторый угол и фиксируется; Таким образом, радиоэлемент из захватного барабана 17 попадает на роторный перегружатель

2, последний перемещает его в зону выгрузки, откуда радиоэлемент переносится на последующие операции.

При вращении вала кулачок через рычаг поднимает транспортирующий барабан 3 с захватами 14 и снимает его с фиксатора 15. После подъема транспортирующего барабана Э происходит поворот вала посредством

I 1 64798

Фдиомажмл.Составитель В. Титов

Редактор С. Лисина Техред М.Надь . КорректорЛ. Пилипенко

Заказ 4194/50 . Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

-мальтийского механизма и зубчатой передачи. Во время поворота кулачок подает приспособление для формовки выводов 8 под выводы радиозлемента.

По окончании поворота вала кулачок опускает транспортирующий барабан

3 и он закрепляется на фиксаторе 15.

При опускании барабана 3 выводы об-. рабатываемых радиоэлементов, удерживаемых захватйми 14,попадают соответственно между ножами приспособ-. ления для предварительной обрезки, в ванны флюсования 5 и лужения 6, на приспособление 7 для разведения выводов, на матрицу 8 приспособления, для формовки и на лоток выГрузки.

Пустой захват опускается на механизм

5 1 загрузки. Цикл повторяется.

Таким образом, весь процесс подготовки радиозлементов осуществля ется автоматически. Один оператор может обслужить по меньшей мере

® пять таких устройств, а сама работа заключается в загрузке накопителейвибробункеров механизма загрузки и слежении за качеством подготовки.

В результате повьппается производительность в работе.