Масса для изготовления керамических изделий

 

МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, включающая огнеупорную глику, тальк, глинозем и шамот, отличающаяся тем, что, с целью повьпиения механической прочности, она содержит стеа- , титовый шамот при следующем соотношении компонентов, мас.%: Огнеупорная глина45-55 Тальк10-15 Глинозем20-30 Стеатитовый шамот10-15

COOS СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (l 9) (l l) 4(51) С 04 В 33/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕКИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l0-15 шамот (21) 3690879/29-33 (22) 05. 11.83 (46) 07 ° 07.85. Бюл. Ф 25 (72) Ш.К. Реджапов, С.P. Рихсиев и С. Ганиева (71) Научно-производственное объединение "Силикат" (53) 666.593(088.8) (56) Техническая информация ЦНИИТЭстром. М., 1968, У 47.

Авторское свидетельство СССР

У 990738, кл. С 04 В 35/18, 1981 (прототип). (54) (57) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, включающая огнеупорную глину, тальк, глинозем и шамот, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности, она содержит стеатитовый шамот при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Огнеупорная глина 45-55

Тальк 10-15

Глинозем 20-30

Стеатитовый

1165663

17

3-5

7-10

Таблица 1 шамота слеКомпонендующие:

Температура обжига, С о

Плотность,г/см истинная

1300

I ) I 2 3

2,90

2,60

Огнеупорная глина 45

55

40

Глинозем 30

20

10

Тальк

40

Стеатитовый шамот 15

5,6

Состав

Свойства изделий

1350

1300

1280

53

27

1

Изобретение относится к производству специальной технической керамики и может быть использовано в электротехнической промышленности для изготовления тормостойких иэде. лий.

Целью изобретения является повышение механической прочности.

Керамические изделия из предлагае. мой массы изготавливают следующим !0 образом.

Глину распускают а шаровой мельнице уралитовыми телами в течение

1 ч с добавкой кальцинированной соды О, 1% и жидкого стекла 0,3%, пос- 15 тепенно загружают глинозем, тальк, стеатитовый шамот, и размол длится 7-8 ч..

Стеатитовый шамот имеет следующий состав, мас.%: 20

Тальк

Онотский 85-90

Технический глинозем (обожженный при !350 — 1400 С)

Глина

Свойства стеатитового кажущаяся

Интервал обжига, С

Открытая пористость, %

Диэлектрическая проницаемость E при 4 = 1 МГц

Удельное объемное электросопротивление, Ом.см, при температуре

Температура обжига, С о

Предел прочности при сжатии, МПа при изгибе, ИПа

100О С 1; !ОЙ

400 С 3. 10

Диэлектрические потери tgd npu

f = 1 МГц и при температуре

20 С

80 С

Коэффициент. линейного расширения g 10 в ин6 тервале температур

20-100 С 6,8

20-70О С 8,8

Обезвоживание шлихера производят в фильтр-прессах или гипсовых формах. Коржи подвергаются промину в вакуум-мялке, валюшки вылеживаются в течение 3-4 сут.

После вылеживания валюшки формуются и сушатся. Высушенные образцы обжигаются при 1280-1350 С. о

Составы масс приведены в табл, 1.

Содержание компонентов, мас.%, в составе

Физико-механические показатели изделий приведены в табл. 2..

Таблица 2

1165663

Продолжение табл.2

Состав

Свойства изделий

J 2

Кажущаяся плотность, г/м

2,85

2,87

Коэффициент линейного термического расширения

В интервале

10 град

17,2!

9,8

14,5

4,7

4,4

Общая усадка,7

7,4

6,7

6,5

Огневая усадка, 7

2,5

2,0

2,1

1460

Огнеупорность, С о. 1470

1430

Термостойкость (1100 С-вода), о количество теплосмен

>15

>20

)25

40-60 о

Интервал спекания, С

30-40

Диэлектрическая проницаемость.Е при f = 1 МГц7,6 а,о

7,5

1 10

1;1О

1 ° 10

5,7

5,4

3,0

7,8

3,0

80 С

7,97 т Ю.

Составитель Л. Гостева

Редактор Н. Егорова Техред Т.Маточка Корректор Е. Роако

Заказ 4281/22 Тираж 605 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1-13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

« ««

Филиал ППП "Патент", .г. Ужгород, ул. Проектная, 4

20-400 С. (ГОСТ 10978-69) Водопоглощение, X

Воздушная усадка, Ж

Удельное объемное электросопротивление при

100 С, Ом см

Диэлектрические потери

tgd npu f = 1 МГц при температуре 20 С

При 20-100 С При 20"100 С При 20-100 С

3 3,5 3,7

При 20-700 С При 20-700 С При 20-700 С,

Масса для изготовления керамических изделий Масса для изготовления керамических изделий Масса для изготовления керамических изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнической промышленности, в частности к составам масс на основе алюмосиликатной керамики, используемым для изготовления электрофарфора

Изобретение относится к производству электрокерамических материалов, предназначенных для изготовления низковольтных изоляторов, и может быть использовано при производстве линейных подвесных высоковольтных изоляторов и других электрокерамических изделий

Изобретение относится к электротехнической промышленности, а именно к производству электрокерамических изоляционных изделий
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фарфоровых масс для изготовления изделий электротехнического, хозяйственно-бытового назначения
Изобретение относится к составам фарфоровых масс, используемых для изготовления электротехнических изделий, декоративно-художественных изделий, сортовой посуды
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления электротехнических изделий, предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения

 

Наверх