Устройство для сверления отверстий

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИИ по авт. св. № 1049198, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет сверления деталей с торовой поверхностью различной кривизны, С-образньп поворотный рычаг установлен с возможностью перемещения по введенцим в устройство направляющим.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (61) 1049198 (21) 3704875/25 — 08 (22) 27.02.84 (46) 23.07.85. Вюл. № 27 (72) Б.Г.Холин и В.К.Ивашина (71) Сумский филиал Харьковского ордена Ленина политехнического института им. В.И.Ленина (53) 621.952.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1049 198, кл. В 23 В 39/04, 1982.

ÄÄSUÄÄ 1168348 А (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ

ОТВЕРСТИЙ по авт. св. № 1049198, отличающееся тем,что, с целью расширения технологических возможностей за счет сверления деталей с торовой поверхностью различной кривизны, С-образный поворотный рычаг установлен с возможностью перемещения по введенвым в устройство направляющим.

1 1168348 г

Составитель Г. Сиротовская

Редактор H.Ïóøíåíêîâà Техред Т.Фанта, Корректор N.Ëåoíòþê

Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета (;(:ÑP по делам изобретений и открытий

113035, 1"(осква, N-35, Раушская наб., n,. 4/5

Заказ 4543/13

Фи анап 1НН! "Пятент", г. Ужгород, ул. Проектная, Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при сверлении отверстий по винтовой линии на торовых поверхностях, например, в днищах грануля-. торов.

Цель изобретения — расыирение технологических воэможностей за счет сверления деталей с торовой поверхностью различной кривизны.,10

На чертеже изображено устройство для сверления отверстий.

Устройство для сверления отверстий включает сверлильную головку 1, установленную с возможностью перемещения под действием кулачка 2, приводимого в движение от электродвигателя 3, прикрепленного к С-образному поворотному, рычагу 4. Возвратное движение головки 1 осуществляется под

Ъ действием пружины 5. Для изменения длины поворотного рычага последний перемещается по направляющим 6 с винтом 7 и рукояткой 8. Делитель шага по образующей торовой поверхнос ти шарнирно прикреплен к рычагу 4 и включает в себя электродвигатель

9 с редуктором, на выходном валу которого насажен шкив 10, имеющий направляющие для перемещения шарни- 30 ра 11 под действием винта 12 и храпового механизма 13, зубчатое колесо 14 которого прижимается пружиной

15 к детали 16 (днище гранулятора).

Механизм поворота рычага 4 смонтирован в станине 17 и состоит из регулятора скорости вариатора 18, предназначенного для регулировки радиального шага и связанного с одним из шкивов вариатора червячного редуктора

19, выходной вал 20 которого жестко соединен с рычагом 4. Второй шкив вариатора 18 связан с оправкой 21, несущей деталь 16.

Устройство работает следующим образом.

От электрической схемы включается электродвигатель 9 и приводит в движение храповый механизм 13, зубчатое колесо 14 которого обеспечивает поворот детали 16 на величину шага по образующей торовой поверхности, заданного регулировочным винтом 12, Циклически вращающаяся деталь 16 приводит в движение рычаг 4 через оправку 21, вариатор 18, отрегулированный на величину шага, и червячный редуктор 19.

После остановки детали 16 включается электродвигатель 3. При.помощи кулачка 2 осуществляется поступательное движение работающей сверлильной головки 1, в результате чего происходит процесс сверления. При дальнейшем повороте кулачка 2 под действием пружины 5 сверлильная головка со сверлом отводится и процесс автоматически повторяется до окончания сверления необходимого количества отверстий.

При необходимости сверления отверс — тий на торовой поверхности, отличающейся кривизной, изменяют радиус кривизны движения сверлильной головки благодаря перемещению рычага 4 по направляющим 6 путем вращения винта

7 при помощи рукоятки 8.