Устройство для обработки отверстий

 

Изобретение относится к области обработки металлов резание:м, в частности касается обработки отверстий,расположенных параллельными рядами в продольном и поперечном направлениях на деталях больших габаритов. Целью изобретения является повьшение производительности путем исключения ручной разметки отверстий. Устройство содержит самодействующую сверлильную I o- ловку 10, перемещающуюся во взаимно перпендикулярных направлениях на ; продольных и поперечных направляющих Головка размещена на копире, установленном с возможностью поворота относительно последней, перемещающегося по поперечным направляющим Ё: V V / / Фы. и выполненного в виде рамки 14, образованной двумя дополнительными параллельными направляющими 12 и 13 и кронштейнами 15 и 17 с перемещающимися вдоль них ловителями 16 и 18. . Кронштейн снабжен подпружиненной . втулкой и перемещается по направляющим 12 и 13. Задатчик шага отверстий выполнен в виде шарнирно-рычаж- Hoi o механизма двойного шарнирного ромба, один рад шарниров 22 которого установлен с возможностью перемещения в продольном пазу направляющей 13. Крайний шарнир 25 связан с размещенньм в пазу винтом 26. При перемещении ручки 30, закрепленной на крайнем шарнире 22 с другой стороны механизма, изменяется общая длина механизма,а расстояния между шарнирами 22 при этом остаются равными. Шарнир 22 взаимодействует с втулкой кронштейна 17, фиксируя . механизм относительно ловителя 18. На головке 10 закреплен фиксатор 31, взаимодействующий с шарнирами 22 при ее перемещении по направляющей 12. 5 ил. а г ю со СП Од

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСЛНИК ИЗ0БРКткНия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3942667/25-08 (22) 14.08,85 (46) 30.12.86, Бюл В 48 (72) P.À.Ìàãàñóìîâ и Н.Ç.Нехай (53) 62 1.952.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 804230, кл. В 23 В 39/ 14, 1978., (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к области обработки металлов резанием,в частности касается обработки отверстий,расположенных параллельными рядами в продольном и поперечном направлениях на дета— лях больших габаритов. Целью изобретения является повышение производительности путем исключения ручной разметки отверстий. Устройство содержит самодействующую сверлильную головку 10, перемещающуюся во взаимно перпендикулярных направлениях на продольных ипоперечных направляющих „

Головка размещена на копире, установленном с возможностью поворота относительно последней, перемещающегося по поперечным направляющим

ЛЫ

ÄÄSUÄÄ 1279756 Д 1 (59 4 . В 23 В 39/04, 39/14 и выполненного в ниде рамки 14, образованной двумя дополнительными параллельными направляющими 12 и 13 и кронштейнами 15 и 17 с перемещающимися вдоль них ловителями 16 и 18.

Кронштейн снабжен подпружиненной втулкой и перемещается по направляющим 12 и 13. Задатчик шага отверстий выполнен в виде шарнирно-рычаж1 ного механизма двойного шарнирного ромба, один рад шарниров 22 которого установлен с возможностью перемещения в продольном пазу направляющей 13. Крайний шарнир 25 связан с размещенным в пазу винтом 26. При перемещении ручки 30, закрепленной на крайнем шарнире 22 с другой стороны механизма, изменяется общая длина. механиэма,а расстояния между шарнирами 22 при этом остаются равными. Шарнир 22 взаимодействует с втулкой кронштейна 17, фикси- руя . механизм относительно ловителя 18. На головке 10 закреплен фиксатор 31, взаимодействующий с шарнирами 22 при ее перемещении по направляющей 12. 5 ил, 79756

1 12

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к обработке отверстий, расположенных параллельными рядами в продольном и поперечном направлениях на дета лях больших габаритов.

Цель изобретения — повышение производительности путем исключения ручной разметки отверстий. 10

На фиг, 1 схематически изображено устройство для обработки отверстий, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг, 3 — разрез Б-Б на фиг, 2;,на фиг. 4 — разрез В-В на 15 фиг. 3; на фиг. 5-разрез Г-Г на фиг. 3.

Устройство для обработки отверстий содержит продольные направляющие 1 и 2, установленные посредст- 20 вом кронштейнов 3 и 4 на сборочном приспособлении 5 обрабатываемого иэделия 6. На продольных направляющих

1 и 2 посредством кареток 7 и 8 установлены поперечные направляющие 9, по которым с воэможностью перемещения с помощью копира установлена головка 10. Поворотная направляющая 11 взаимодействует с направляющими 12 и 13, а копир выполнен в .виде рамки ЗО

14. На одном из кронштейнов 15, образующем вместе с направляющими 12 и 13 рамку 14, установлен с возможностью перемещения вдоль кронштейна 15 ловитель 16, По другую сторону от сверлильной головки 10 на направляющих 12 и 13 с возможностью перемещения вдоль них, образующий также рамку 14, установлен кронштейн 17 с ловителем 18. Как и ловитель 16, лови- 0 тель 18 может перемещаться вдоль кронштейна 17. Положение ловителей

16 и 18 на кронштейнах 15 и 17 фиксируется винтами 19 и 20. В продольном Т-образном пазу 21, выполненном в направляющеи 13, установлены с возможностью перемещения шарниры 22, связанные между собой планками 23 и шарнирами 24, образующими в совокупности шарнирно-рычажный механизм двойного шарнирного ромба, осуществляющий функции задатчика шага отверстий. Шарнир 25 закреплен в пазу 21 посредством регулировочного винта 26.

На кронштейне 17 установлена втулка 27 с ручкой 28, подпружиненная пружиной 29. На крайнем из шарниров 22 закреплена ручка 30„ На сверлильной головке установлены подпружиненные фиксаторы 3 I.

Устройство рабстает следующим образом.

Обрабатываемое изделие 6 устанавливается в сборочном приспособлении 5, Наиболее эффективно устройство применяется для обработки иэделий с отверстиями, расположенными как в продольном, так и в поперечном направлении. Продольные 1 и 2 и поперечные 9 направляющие обеспечивают возможность плавного переме-, щения сверлильной головки 10 по двум координатам и воспринимают усилие, возникающее при сверпении, При этом сохраняется нормальное положение оси сверла к обрабатываемой поверхности, преимущественно плоской. При вертикальном положении поперечных направляющих сверлильная головка может быть разгружена противовесом.

Предварительно на обрабатываемом изделии сверпятся отверстия как по продольным, так и по поперечным швам с шагом, равным расстоянию между повителями 16 и 18. Практически это может быть пересечение продольных и поперечных рядов отверстий. Сдвигают сверлильную головку 10 в зону обработки, при этом рамка 14, связанная с головкой 10 направляющими

12 и 13 через поворотную направляющую 11, также сдвигается. Ловители

16 и 18 могут быть выполнены в виде подпружиненных штырей диаметром, равным диаметру предварительно просверленных в изделии 6 отверстий, или же в виде подпружиненных накидных гаек, если в предварительные отверстия в изделии 6 установлены техноло.гические болты, служащие для скрепления частей изделия 6, например балок с листом. Устанавливают ловители .16 и 18 в предварительно просверленные отверстия одного из намеченных для обработки рядов отверстий.

Так как расстояние между предварительными отверстиями может быть разным, ловитель 18 выполнен с возможностью перемещения вдоль направляющих 12 и 13, т.е. плавающим. Предварительно просверленные отверстия могут и не находиться на оси намеченного для обработки ряда отверстий. Поэтому ловители 16 и 18 заранее смещаются по кронштейнам 15 и 17 и фиксируются винтами 19 и 20. При

3 12797 установке ловителей 16 и 18 в предварительные отверстия соответственно ориентируется рамка 14 и направ-. ляющие 12 и 13 вдоль намеченного для обработки ряда отверстий.

На практике часто отверстия следует располагать в ряду не только с определенным шагом, но и разбивать определенный участок ряда между 10 предварительно просверленными отверстиями на равные шаги, например 9 равных шагов. Задатчик шага отверстий выполнен в виде шарнирно-рычажного механизма двойного шарнирного ромба, 15 который обладает, свойством равенства расстояний между шарнирами в каждом из трех рядов при любом изменении общей длины механизма, Крайний шарнир 25 зафиксирован в пазу 21 от Zp продольного перемещения регулировочным винтом 26. При перемещении ручки 30, закрепленной на последнем шарнире 22 вдоль паза 21, изменяется общая длина механизма, но при этом расстояния между шарнирами 22 остают- ся равными. Для установки нужного шага или деления расстояния между ловителями 16 и 18 на определенное число, например 9, перемещают ручку 30 вдоль паза 21 до совпадения шарнира с номером 9. Номера шарниров могут быть проставлены на их торцах. С осью подпружиненной втулки 27 взаимодействует шарнир 22 определенного номера, 35 при этом втулка 27 под действием пружины 29 одевается на шарнир 22 и тем самым фиксирует его относительно ловителя 18. При этом шарниры 22, заключенные между шарниром 25 и шар- 40 ниром, зафиксированным втулкой 27, делят это расстояние на равные шаги, в данном случае на 9 равных шагов.

Если необходима разбивка на шаг со смещением относительно ловителя 16, 45 не равным шагу между отверстиями, то производится смещение шарнира

25, а вместе с ним и всего механизма на эту величину винтом 26. При зафиксированных ловителях 16 и 18 50 в предварительно просверленных отверстиях в изделии 6 сверлильная головка 10 оказывается заключенной в направляющих 12 и 13 и может перемещаться только вдоль них до западания 55 фиксатора 31 в углубление в шарнире 22. Осуществляют сверление, затем снова передвигают до эападания фиксатора 31 в углубление следующе56 4 го шарнира 22 до тех пор, пока не просверлят весь участок ряда.

Для перемещения на слудущий участок производится расфиксация ловителей 16 и 18 и перемещение головки

10 и рамки 14. Далее операция повторяется. Если направление обрабатываемого ряда отверстий меняется с продольного на поперечный, то рамка 14 вместе с поворотной направляющей 11 поворачивается относительно головки 10.

На практике распределение отверстий на отдельных участках по шагу на всем изделии повторяется многократно, поэтому операция регулировки винта 26, положения ловителей

16 и 18 на кронштейнах 15 и 17 и установка нужного шага производится редко. Основная операция — перестановка рамки 14 по изделию 6 и фиксация ловителей 16 и 18 в предварительных отверстиях — не длительна и не трудоемка.

Формул а и з о бр е т е ния

Устройство для обработки отверстий, расположенных параллельными рядами, содержащее самодействующую сверлильную головку, установленную с возможностью перемещения в взаимно перпендикулярных направлениях посредством поперечных и продольных направляющих, и фиксатор, связанный с датчиком шага отверстий, о т л ич а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения производительности путем исключения ручной разметки отверстий, устройство снабжено несущим сверлильную головку копиром, установленным с возможностью поворота относительно последней и перемещения вдоль поперечных направляющих и выполненного в виде рамки, образованной двумя дополнительными параллельными направляющими и размещенными по обе стороны от сверлильной головки кронштейнами и установленными на них с возможностью перемещения ловителями, причем устройство снабжено подпружиненной втулкой, эакреппенной на одном из кронштейнов, который установлен с возможностью перемещЕния на допол- нительных направляющих, а задатчик шага отверстий выполнен в виде шарнирно-рычажного механизма двойного шарнирного ромба, один ряд шарниров которого Размещен с возможностью перемещения в продольном пазу, кото12797 рый выполнен на одной из дополнительных направляющих, и взаимодействия с втулкой кронштейна, при этом крайний шарнир упомянутого ряда жестко связан с введенным в устройство винтом, размещенным в пазу дополнитель56

6 ной направляющей, а сверлильная головка установлена с возможностью перемещения на второй дополнительной направляющей и взаимодействия с шарнирами упомянутого ряда посредством фиксатора, который закреплен на головке.

1279756

Г-Г

28

Составитель Г,Сиротовская

Редактор Э.Слиган Техред Д.Сердюкова Корректор А.Обручар

Заказ 7000/11 Тираж 1001 Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская нгб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4