Радиально-сверлильный передвижной станок

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополкительное к авт. свид-ву

Союз Советских

Соцналнстнческкя

Республик

<>69270! (51)М, Кл.

В 23 В 39/04 (22) Заявлено 1806.76(21) 2376272/25-08 с присоединением заявки.йо

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 2510.79. Бюллетень М 39 (53) УДК 621 932 (088. 8) Дата опубликований описания

25.10.79 (72) Авторы изобретения

A.C.Aëåêñåeâ, Е.Н.Антошин и Ю.М.Георгиевский (1) Заявитель

Ордена Октябрьской революции Карачаровский механйческий э авод (54) РАДИАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНЫЙ ПЕРЕДВИЖНОИ СТАНОК

Изобретение относится к станкостроению. 1

Известны Радиально-сверлильные . передвижные станки, содержащие станину, колонну с укрепленным на ней рукавом и перемещающуюся по нему сверлильную головку (1) .

Эти станки имеют малые технологические возможности и малую жесткость конструкции.

Для этого в предлагаемом станке станина выполнена в виде движущегося портала, а рукав неподвижно закреплен на колонне, имеющей возмож-, ность осевого перемещения посредст- 15 вом винтового механизма и поворота вокруг своей продольной оси.

На фиг. 1 изображен описываемый станок, вид спереди; на фиг. 2 то же, вид сбоку. 20

Радиально-сверлильный передвижной станок состоит из двух опор,l, стоящих на рельсах 2 подпортального пути и связанных между собой поперечными балками 3. На прямоугольных направляющих, которыми снабжены балки 3, установлена платформа

4 с винтовым механизмом вертикального перемещения KoJIoHHbI 5, имеющей возможность как осевого перемещения, 2 так и поворота вокруг своей продольной оси, На колонне 5 закреплен рукав 6 с перемещающейся в радиальном направлении сверлильной головкой. 7.

Платформа 4, опирающаяся с помощью четырех колес на направляющие, имеет снизу два подпорных колеса 8 и механизм 9 зажима, обеспечивающий надежное закрепл»ние ев в статическом состоянии.

На .левой эпоре 1 установлен привод 10 перемещения платформы, состоящий иэ электродвигателя, электрогидравлического тормоза и редуктора, на правой опоре 1 — механизм 11 натяжения цепи. Платформа 4 перемещается посредством цепи.

На торцах опор 1 установлены пневмомвханические механизмы 12 захвата рельсов (фиг.2), обеспечивающие крепление опор. 1 эа рельсы в статическом состоянии.

На нижних балках опор 1 установлены приводы 13 первмещения станка, состоящие из электродвигателей с фаэными роторами, электрогидравлических тормозов и ре-. дукторов.

692701

Движение с приводов 13 на ведущие колеса станка передается посредством цепных передач.

Электродвигатели перемещения станка связаны электровалом. Между рельсами установлены плиты 14

5 (фиг.1) с Т-образными пазами. Рад1 ально-сверлильный передвижной ста- нок работает следующим образом.

Обрабатываемую деталь устанавливают на плиты 14. : . . :10

Включением электродвигателей приводов 13 станок подводится к обрабатываемой детали и устанавливается над ней..При включении электродвигателей приводов 13 автоматически происходит растормаживание ведущих колес станка и отжим

iзахватов механизма 12 захвата рельсов.

При остановке станка происходит обратное, т.е. затормаживание ве - дущих колес станка посредством " "тормозных пружин тормозов и захват

"- "ужйьсов -с помощью пакета тарельчатых пружин захватами механизма 1 .

Затем включением электродвигателя 25 привода 10 подводят платформу 4 в зону обработки детали, при этом автбматически происходит растормаживание платформы 4 и ее отжам от направляющих поперечных балок 3. 30

При остановке платформы 4 происходит ее затормаживание посредством тормозных пружин тормоза и прижим ее к направляющей балок 3 тарельчатыми пружинами механиэма 9. 35

Затем производят предварительный подвод сверлильной головки 7 в вертикальной плоскости путем опускания (поднятия) колонны 5,после чего поворотом колонны 5 относительно вер- 4р тикальной оси и радиальным перемещением сверлильной головки 7 жестко закрепленного на колонне 5 рукава б производят точную установку инструмента. Отверстия .обрабатывают с помощью двигателя главного движения, а осевая подача инструмента производится от соответствующих двигателей, расположенных на сверлильной головке 7.

Осевая подача инструмента может пройзводиться и ручным способом.

Предлагаемый станок позволяет механизировать ручной труд при обработке, крупногабаритных деталей, причем длина обрабатываемых деталей практически не ограничена, она зависит от длины подпортального пути, которая определяется технологической целесообразностью.

Использование данного станка дает возможность сэкономить производственные площади, улучшает условия труда. Этот станок обладает большей жесткостью и меньшей металлоемкостью.

Формула изобретения

Радиально-сверлильный передвижной станок, .содержащий станину,, колонну с укрепленным на ней рукавом и перемещающуюся по нему сверлильную головку, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка и увеличения жесткости конструкции, стани-. на выполнена в виде движущегося портала, а рукав неподвижно закреплен на колонне, имеющей воэможность осевого перемещения посредством винтового механизма и поворота вокруг своей продольной оси, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Металлорежущие станки. Каталог-справочник. т.2, М,НИИМАШ, 1965, с, 44. 27П1

Составитель Г.Герасимова

Техред З.фанта Корр ек т ор Г. Рен1е г н и к

Редактор R,Дибобес

Заказ 7078/3

Тираж 1222 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Ужгород, ул .Проектная,4