Барабанный грохот

 

БАРАБАННЫЙ ГРОХОТ, включающий раму, кожух, в котором с возможностью вращения смонтирован горизонтально установленный барабан с просеивающей поверхностью и размещенное с ее внещней стороны приспособление ударной очистки просеивающей поверхности с молоткамивстряхивателями , отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы грохота и качества грохочения за счет увеличения равномерности распределения ударных воздействий на просеивающую поверхность , приспособление ударной очистки просеивающей поверхности выполнено в виде П-образной траверсы с роликами и взаимодействующими с последними копирами, которые жестко закреплены на барабане, причем П-образная траверса подпружинена, i ее концы закреплены шарнирно, а молоткивстряхиватели установлены на траверсе. (Л о: со ел ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

В 07 В 1/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11 12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3659227/29-03 (22) 02.09.83 (46) 30.07.85. Бюл. № 28 (72) А. М. Белоус, Е. И. Харитон, С. В. Максименко, Л. В. Чалый, В. Д. Бездецкий и М. И. Бродский (71) Молдавский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт строительных материалов «Молдниистромпроект» (53) 621.928.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 944679, кл. В 07 В I/26, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 392988, кл. В 07 В 1/22. (54) (57) БАРАБАННЫИ ГРОХОТ, включающий раму, кожух, в котором с возмож„„Я0„„1169755 ностью вращения смонтирован горизонтально установленный барабан с просеивающей поверхностью и размещенное с ее внешней стороны приспособление ударной очистки просеивающей поверхности с молоткамивстряхивателями, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы грохота и качества грохочения за счет увеличения равномерности распределения ударных воздействий на просеивающую поверхность, приспособление ударной очистки просеивающей поверхности выполнено в виде

П-образной траверсы с роликами и взаимодействующими с последними копирами, которые жестко закреплены на барабане, причем П-образная траверса подпружинена, ее концы закреплены шарнирно, а молотки- Я встряхиватели установлены на траверсе.

1169755

1I

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для разделения сыпучего материала по классам крупности.

Цель изобретения — повышение надежности работы грохота и качества грохочения за счет увеличения равномерности распределения ударных вбздействий на просеивающую поверхность.

На фиг. 1 показан грохот, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3— вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 — вид просеивающего барабана; на фиг. 5 — вид В на фиг. 4; на фиг. 6 — разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 7 — вид Д на фиг. 6.

Барабанный грохот содержит барабан

1, выполненный в виде многогранника, загрузочный патрубок 2 и раму 3. На раме смонтированы привод 4 вращения барабана, кожух 5 грохота и корпуса подшипников 6, в которых вращается вал 7 барабана. Для сбора крупной фракции служит разгрузочная течка 8, а для сбора мелкой фракции —— бункер 9, установленные жестко на раме

3. На торцах барабана 1 жестко закреплены направляющие копиры 10. На боковых стенках смонтирована П-образная подпружиненная траверса 11 с закрепленными на ней молотками-встряхивателями 12 и роликами 13. Просеивающая поверхность барабана выполнена в виде отдельных рамок

14 с сетками, установленных с одной стороны в выемках замков 15 и закрепленных с другой стороны упорами 16. Рамки стянуты поперечными стяжками 17. Замки 15 шарнирно смонтированы на внешних гранях

18 барабана. По периметру рамок 14 на

Х гранях барабана установлены эластичные прокладки 19. На кожухе грохота с одной стороны выполнен смотровой люк 20 с откидывающей крышкой 21. В верхней части кожуха имеется аспирационный патрубок 22.

Концы 23 (фиг. 2а, 3) П-образной траверсы 11 закреплены внутри кожуха 5 посредством шарнира 24, а пружина 25 установлена в области расположения молотковвстряхивателей 12.

Принцип работы барабанного грохота следующий.

Исходный материал по загрузочному патрубку 2 непрерывно поступает во внутреннюю полость вращающегося барабана 1.

Продвигаясь вдоль просеивающих рамок 14, частицы, размер которых меньше размера отверстий в сетках рамок 14, попадают в бункер 9, а частицы, размер которых больше просеивающих отверстий — в разгру о зочную течку 8. Предотвращение з;.бивания просеивающих отверстий материалом обеспечивается встряхиванием рамок 14 при помощи молотков-встряхивателей 12.

При этом подпружиненная траверса 11 с закрепленными на ней молотками-встряхи25 вателями 12 при вращении барабана поднимается огибая роликами 13 копиры 10, и затем падает под действием пружин 25, нанося при этом удары по стяжкам 17 просеивающих рамок 14.

При необходимости замены какой-либо из рамок, например при обрыве сетки, отжимают упоры 16, откидывают замок 15 и извлекают рамку 14. Установка новой рамки

14 производится в обратном порядке.

1169755 фиг. Ф фиг. 5

78

Составитель Ю. Стрелов

Редактор М. Дылын Техред И. Верес Корректор М. Пожо

Заказ 4651/11 Тираж 581 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, % — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4