Центробежный сепаратор

 

ЦЕНТРОБЕЖНЬЙ СЕПАРАТОР, содержащий чашу, закрепленную на попом приводном валу, редукционный вал ,в виде центральной трубы, расположенный соосно внутри приводного вала и проходящий через дно чаши, трубы подачи питан1Ш и смывной воды и разгрузочное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения качества разделения, редукционный вал снабжен радиальными ножами по всей высоте чаши и радиальньгш патрубками подачи питания и смывной воды, расположенными у дна чаши, а разгрузочное устройство выполнено в виде желоба, разделенного на коль- . цевые секторы, и жестко скреплено с i радиальными ножами, при этом патрубки , ножи и секторы разгрузочного уст (Л ройства расположены поочередно по с окружности чаши.

СОКИ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (l 9) . (1)1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И, ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

-К ABTOPCHOh@f СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3599791/23-26 (22). 06.06.83 (46) 07.08.85. Бюл. У 29 (72) Г.А.Денисов, А.Н.Коровников и В.А.Рудин (71) Всесоюзный ордена Трудового

Красного .Знамени научно-исследовательский и проектный институт .механической обработки полезных ископаемых .(53) 621.928,3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 603436, кл. В 07 В 7/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР

В 1017387, кл.: В 04 В 1/04, 1980. (54) (57) ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ СЕПАРАТОР содержащий чашу, закрепленную на палом приводном валу, редукционный вал в виде центральной трубы, расположенный соосно внутри приводного вала и проходящий через дно чаши, трубы подачи питания и смывной воды и разгрузочное устройство, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения качества разделения, редукционный вал снабжен радиальными ножами по всей высоте чаши и радиальными патрубками подачи питания и смывной воды, расположенными у дна чаши, а разгрузочное устройство выполнено в виде желоба, разделенного на коль- . цевые секторы, и жестко скреплено с

Я радиальными ножами, при этом патрубки, ножи и секторы разгрузочного устройства расположены поочередно по окружности чаши. С:

1 11710

Изобретение относится к технике разделения неоднородных сред в поле центробежных сил, в частности к устройствам для обогащения в центробежном поле тонкоизмельченных материалов 5 и шламов, и может быть использовано в металлургии, химической и пищевой промышленности.

Цель изобретения — повышение качества разделения. 10

На фиг. 1 изобр4усен центробежный сепаратор, общий ви)д, на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Центробежньй сепаратор содержит чашу 1 с гладкой или рифленной внут- 15 ренней поверхностью, укрепленную на полом приводном валу 2, который с помощью подшипников 3 смонтирован в неподвижной раме 4. Внутри приводного вала 2 соосно ему размещен ре- 20 дукционный вал 5, также смонтированный на раме 4 с помощью подшипников 6. На валу 2 установлены шкив 7, связанный ременной передачей с электродвигателем (не показан), и кони- 25 ческий диск 8, связанный фрикционной, передачей с роликом 9 промежуточного вала 10, установленного на раме 4 в подшипниках 11. Ролик 9 может перемещаться вдоль оси промежуточного 30 вала 10 и стопориться на нем гайками 12. На валах 5 и 10. установлены конические шестерни, соответственно 13 и 14, находящиеся в зубчатом зацеплении одна с другой; 35

Сверху на торце редукционного вала 5 соосно укреплены трубы подачи питания 15 и смывной воды .16. Радиальные патрубки 17, смонтированные на трубе 15 подачи питания, расположены у дна чаши вблизи ее внутренней поверхности. На редукционном валу 5 закреплены съемные радиальные ножи 18 по всей высоте чаши (механические или гидравлические) и радиальные патрубки 19 смывной воды в нижней части чаши. Съемные ножи повер нуты против часовой стрелки вокруг вертикальной оси аппарата таким образом, что в плане угол между осью патрубка 17 и съемным ножом 18 составляет 30-60, а угол между осями о патрубков 17 и 19 — 60

На концах съемных ножей 18 жестко упреплено кольцевое разгрузочное устройство — подвижный желоб 20, разделенный на кольцевые секторы А, Б и В, каждый из которых снабжен

93 2 штуцером 21, размещенным в соответствующем неподвижном желобе 22 для разгрузки концентрата (В), промлродукта (Б) и хвостов (А). Ножи и сектора разгрузочного устройства расположены поочередно по окружности чаши.

Сепаратор работает следующим образом.

Вращение от электродвигателя передается шкиву 7 через фрикционную передачу промежуточному валу 10 и через коническую зубчатую передачу— валу 5. Чаша 1 и трубы подачи питания 15 и смывной воды 16 начинают вращаться по часовой стрелке, причем за счет передаточного числа фрикционного вариатора скорость вращения чаши 1 ниже, чем у трубы

15 и 16. Пульпа через трубу 15 пода.чи питания и патрубки 17 подается в.нижнюю часть чаши 1 и под действием центробежных сил начинает двигаться вверх по образующей чаши 1.

При этом тяжелые частицы осаждаются из потока на внутреннюю поверхность последней в то время как легкие частицы пустой породы выносятся потоком пульпы в сектор А подвижного желоба 20, вращающегося вместе с трубами 15 и 16, откуда попадают в неподвижный желоб 22 для разгрузки хвостов. В связи с тем, что скорость чаши 1 ниже, чем у труб 15 и 16, осевший концентрат начинает отставать от потока по дуге поверхности чаши 1 и попадает в зону смывной воды, поступающей из трубы

16 через патрубки 19. Смывная вода вымывает из слоя осадка частицы промежуточной плотности и выносит их в сектор Б подвижного желоба 20 для разгрузки в неподвижном желобе 22 промпродуктов. Сьемный нож 18, вращающийся с той же скоростью, что и трубы 15 и 16, разгружает осажденный тяжелый продукт в сектор В подвижного желоба 20, а оттуда — в желоб 22.для разгрузки концентрата.

Таким образом, предлагаемый центробежный сепаратор позволяет разделять исходный шламовый материал на три и более продукта, причем требуемое качество получаемых продуктов легко регулируется следующими параметрами: углом между осью патрубков

17 » съемным ножом 18, скоростями вращения чаши 1 и вала 5, расходом смывной воды и соотношением длин дуг кольцевых секторов А, Б и В.

Все это позволяет повысить извлече1i 71093 4 ние ценного компонента из тонкоизмельченных рудных продуктов на 5-6Х при том же самом выходе концентрата.

1171093

Plmpgm мародерки

Хвосты

Составитель В.Тимошков .

Техред М.Пароцай КорректорВ.Бутяга

Редактор М.Бланар

Филиал 11ПП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4770/6 Тираж 543 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Центробежный сепаратор Центробежный сепаратор Центробежный сепаратор Центробежный сепаратор 

 

Похожие патенты:

Сепаратор // 925398

Изобретение относится к области разделения в центробежном поле жидких неоднородных сред и может быть использовало для очистки масел, топлив и технологических жидкостей от механических загрязнений в авиационной, станкостроительной, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к устройствам для очистки моторного масла

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкостей и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области разделения суспензий и эмульсий в поле действия центробежных сил и может быть использовано для очистки масел, топлив и технологических жидкостей от механических загрязнений и воды в станкостроительной, химической, авиационной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для разделения в центробежном поле неоднородной смеси на легкую и тяжелую жидкие фракции с их непрерывным выводом из устройства и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической, машиностроительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкостей и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения высокодисперсных жидкостей и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкости и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к области разделения суспензий и эмульсий в поле действия центробежных сил и может быть использовано для очистки масел, топлив и технологических жидкостей от механических загрязнений и воды в станкостроительной, химической, авиационной и других отраслях промышленности
Наверх