Устройство для запрессовки модельной массы
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ МОДЕЛЬНОЙ МАССЫ, содержащее обогреваемую емкость, запорный клапан, в корпусе которого размещен подпружиненный шток с осевым каналом и с выполненными в верхней его части радиальными каналами, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, шток вьшолнен из бериллиевой бронзы, а его верхний конец размещен в обогреваемой емкости . 2.Устройство поп. 1, отличающееся тем, что корпус запорного клапана выполнен разъемным в поперечном сечении. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения долговечности, нижняя часть штока вьшолнена из износостойкого материалатвердостью HRp 50-55, (Л 00 оэ
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (sl)4 22 С 7 02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3470381/22-02 (22) 31.05.82 (46) 07.08.85. Бюл. N - 29 (72) С.Г. Кошляков ,(53) 621.74.045(088.8) (56) -Авторское свидетельство СССР
N 433949, кл. В 22 С 7/02, 1.972..
Авторское свидетельство СССР
N- 821029, кл. В 22 С 7/02, 1979. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКР.Ì0ÄÅËÜÍ0É МАССЫ, содержащее обогреваемую емкость, запорный клапан, в корпусе которого размещен подпружиненный шток с осевым каналом и с
„„SU,» 1171183 A выполненными в верхней его части радиальными каналами, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, шток выполнен Hs бериллиевой бронзы, а его верхний конец размещен в обогреваемой емкости.
2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что корпус запорного клапана выполнен разъемным в поперечном сечении.
3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения долговечности, нижняя часть штока выполнена из износостойкого материала твердостью НКс 50-55, Составитель В., Тарасов
Техред М.Кузьма
Редактор И. Николайчук
Корректор А.Обручар
Заказ 4775/10 Тираж 747
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4
1 1
Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для изготовления выплавляемых моделей для точного литья в керамические формы.
Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение долговечности.
На чертеже представлено предлагаемое устройство.
Устройство содержит обогреваемую емкость 1, корпус 2 и подпружиненный шток 3 с выполненным внутри него осевым каналом 4 для подвода модельной массы. Верхний конец 5 штока 3 выведен в емкость f с подогретой модельной массой. Шток 3 выполнен из высокотеплопроводного магериала, например бериллиевой бронзы, и поджат пружиной .6..к внутренней поверхности
7 корпуса 2, В верхней части штока 3 выполнены радиальные каналы 8, перекрытые хвостовиком 9 корпуса 2. На верхнем конце 5 штока 3 выполнена съемная заглушка 10. Корпус 2 выполнен разъемным в поперечном сечении.
На нижний конец штока 3 насажен наконечник 11, предохраняющий шток 3 от износа и выполненный из износостойкого материала с твердостью
НКс 50-55.
Устройство работает следующим образом.
171183 2
Подогретая модельная масса заливается в емкость 1, При запрессовке емкость 1 вместе с устройством опускается вниз до соприкосновения наконеч5,ника 11 с пресс-формой 12. При этом модельная масса через радиальные каналы 8 поступает в осевой канал 4 и пбпадает в пресс-форму 12, После заполнения пресс-формы 12 модельной массой емкость вместе с устройством поднимается вверх и под действием пружины 6 шток 3 возвращается в исходное положение, при этом хвостовик 9 перекрывает радиальные каналы 8, прекращая поступление модельной массы в осевой канал
?О Использование изобретения сокращает время подготовки устройства к работе, повышает его долговечность и упрощает эксплуатацию. Последнее достигается за счет того, что верх-, 25 ний конец штока выведен в обогреваемую емкость, а сам шток выполнен из высокотеплопроводного материала, передающего тепло модельной массе в осевом канале, препятствуя ее "замерзанию". Такая конструкция не требует дополнительного обогрева модельной массы в осевом канале. штока.
