Устройство для измерения границ фактического контакта инструмента с деталью при волочении и раздаче
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ГРАНИЦ ФАКТИЧЕСКОГО КОНТАКТА ИНСТРУМЕНТА С ДЕТАЛЬЮ ПРИ ВОЛОЧЕНИИ И РАЗДАЧЕ , содержащее основание, установленную на нем втулку, на внутренней поверхности которой нанесено алмазосодержащее покрытие, размещенный внутри втулки вал, на котором закреплен деформируннций.элемент, состоящий из рабочего конуса, цилиндрической ленточки и обратного конуса, отлич-ающеёся тем, что, с целью повьпиения точности, оно снаб2 S .// / «/ жено элеме перед том в диста ными между основ и бли рующе завис ополнительными деформирующими тами, закрепленными иа валу основным деформирующим элеменнаправлении деформирования, ционными втулками, установленежду ними, а расстояние L цилиндрическими ленточками ого деформирующего элемента него дополнительного деформио элемента выбирают согласно мости ,-,} d 2 - диаметры цил тдрических ленточек основного и дополнительных деформирующих элементовj 0 - угол наклона образукхцей рабочего конуса основного деформирующего элемента} толщина втулки. 8 JS
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 G 01 N
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ к 2
8 15
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ- КОМИТЕТ СССР
ГО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3559920/25-28 (22) 28.02.83 (46) 07.08.85. Бюл. Ф 29 (72) О.А.Розенберг, А.М.Розенберг, Я.Б.Немировский, В.В.Кривошея и Ю.А.Цеханов (71) Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов АН Украинской ССР, (53) 620. 178. 162 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 637640, кл. С 01 N 3/56, 1978. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ
ГРАНИЦ ФАКТИЧЕСКОГО КОНТАКТА ИНСТРУМЕНТА С ДЕТАЛЬЮ ПРИ ВОЛОЧЕНИИ И РАЗДАЧЕ, содержащее основание, установленную на нем втулку, на внутренней поверхности которой нанесено алмазосодержащее покрытие, размещенный внутри втулки вал, на котором закреплен деформирующий,элемент, состоящий из рабочего конуса, цилиндрической ленточки и обратного конуса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыиения точности, оно снаб„„Я0„„1171694 жено дополнительными деформирующими элементами, закрепленными на вапу перед основным деформирующим элемен" том в направлении деформироваиия, дистанционными втулками, установленными между ними, а расстояние Ь между цилиндрическими ленточками основного деформирующего элемента и ближнего дополнительного деформирующего элемента выбирают согласно зависимости где ок, д, д - диаметры цилиндрических ленточек ос" новного и дополнительных деформирующих элементов и — угол наклона образующей рабочего конуса основного деформирующего элемента; — толщина втулки.
Составитель В.Данилов
Редактор Л.Зайцева Техред С.Иовжий Корректор А. Тяско i
Заказ 4854/36 Тираж 897 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
1 1171
Изсбретение относится к области исследования процесса обработки металлов давлением, в частности к устройствам определения границ фактического контакта инструмента с изд6лием при волочении и раздаче.
Целью изобретения является повышение точности измерения границ фактического контакта инструмента с деталью при вопочении и раздаче. 10
На чертеже представлено устройство для измерения границ фактичес4 кого контакта.
Предлагаемое устройство содержит основание 1, втулку 2, на внутренней поверхности 3 которой нанесено алмазосодержащее покрытие 4, вал 5, деформирующий элемент 6, состоящий из рабочего конуса 7, цилиндрической ленточки 8 и обратного конуса 9. 2О
Устройство снабжено дополнительными деформирующими элементами 10 и 11, дистанционными втулками 12 и 13.
При этом расстояние между цилиндрическими ленточками 8 основного деформирующего элемента..6 и ближнего дополнительного деформирующего элемента 10 выбирают согласно зависимости = — +,т (и- /,) <:,À, .о где d с11, 1 — диаметры цилиндрик ческих ленточек 8 основного деформирующего элемента 6 и дополнительных де-Э5 формирующих элементов 10 и 11;
eL - угол наклона образующей рабочего конуса 7 основного 49 деформирующего эле" мента 6;
- толщина втулки 2.
Вал 5 имеет конусный посадочный участок 14 для посадки элемента 6 М с натягом. Жесткое соединение элементов 6, 10 и 11 осуществляют посредством втулок 12 и 13 и гайки 15.
694 2
Апмазосодержащее покрытие 4 выполнено в виде пятен, размещенных по двум спиралям, сдвинутым относительно одна другой на 180 .
Число дополнительных деформирующих элементов выбирают согласно зависимости и 2,16(Н — 37,5)/q где Н — исходная твердость материала втулки 2, кг/мм, среднее контактное давление, кг/мм .
Дополнительные элементы 10 и 11 выполняют также функцию утапливания алмазных зерен на пятне 4.
Определение величины Ь по приведенной вьппе зависимости обеспечивает размещение дополнительного элемента
10 на расстоянии длины волны внеконтактной деформации.
Устройство работает следующим образ ом.
К валу 5 прикладывают осевую нагрузку, в результате втулка 2 начинает деформироваться. Дополнительные элементы 11 и 10, воздействуя на алмазосодержащие пятна 4, утапливают алмазные зерна. В результате высота выступания зерен снижается и становится соизмеримой с высотой микронеровностей отрабатываемой поверхности втулки 2. В результате образуются царапины на основном деформирующем элементе 6, по протяженности которых определяют границы фактического контакта элемента 6 с втулкой 2.
Так как дополнительный деформирующий элемент 10 удален от основного элемента б на расстояние,, определенном по зависимости, то внеконтактная зона, образованная в втулке 2 после прохождения элемента 10 не влияет на ширину фактического контакта, которую определяют на основном элементе 6.
