Переносное устройство для гибки труб

 

1. ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ, содержащее силовой цилиндр двухстороннего действия со штоковой и бёсштоковой полостями, кронштейн с центральным открытым сквозным пазом, закрепленный на торце корпуса силового цилиндра соосно ему, сменньй гибочный шабло установленный в пазу кронштейна с возможностью возвратно-поступатель ного перемещения и закрепленный к торцу штока силового цилиндра, и 63/2 пару сменных опорных роликов, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности, оно снабжено втулкой, парой двуплечих рычагов, связанных между собой упругим элементом, и парой планок, при этом втулка коаксиально охватывает силовой цилиндр, установлена с возможностью ограниченного осевого перемещения относительно силового цилиндра и подпружинена относительно последнего, рычаги посредством осей установлены на втулке с возможностью синхронного противонаправленного поворота, планки закреплены на одноплечих концах рычагов, а опорные ролики смонтированы на планках. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опорные ролики выполнены разъемными вдоль оси.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц4 В 21 Э 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3672683/25-27 (22) 10.11.83 (46) 15.08.85.Бюл. N - 30 (72) М.Ю. Зенькович (71) Специальное конструкторско-тех нологическое бюро Треста "Электроюжмонтаж" (53) 621.774.63(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 608582, кл. В 21 Р 7/00, 1976. (54) (57) 1. ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ, содержащее силовой цилиндр двухстороннего действия со штоковой и бесштоковой полостями, кронштейн с центральным открытым сквозным пазом, закрепленный на торце корпуса силового цилиндра соосно ему, сменный гибочный шаблон, установленный в пазу кронштейна с возможностью возвратно-поступательного перемещения и закрепленный к торцу штока силового цилиндра, и

„„SU„„1172629 А пару сменных опорных роликов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности„ оно снабжено втулкой, парой двуплечих рычагов, связанных между собой упругим элементом, и парой планок, при этом втулка коаксиально охватывает силовой цилиндр, установлена с возможностью ограниченного осевого перемещения относительно силового цилиндра и подпружинена относительно последнего, рычаги посредством осей установлены на втулке с возможностью синхронного противонаправленного поворота, планки закреплены на однсплечих концах рычагов, а опорные ролики смонтированы на планках.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что опорные ролики выполнены разъемными вдоль

0CH °

1 1172

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве монтажных работ в стесненных условиях, преимущественно в зоне 5 монтажа контрольно-измерительных приборов при строительстве тепловых и атомных электростанций.

Цель изобретения — повышение надежности и долговечности, расшире- ip ние технологических возможностей.

На фиг.. 1 изображено устройст, во, общий вид (в исходном положении); на фиг ° 2 — то же (в рабочем положении; положение оправки при работе от себя); на фиг. 3 — сечение

А-А на фиг. Z (в плоскости разъема роликов; положение оправки при работе от себя); на фиг. 4 — то же (положение оправки при работе на себя).

Устройство содержит сменную оправку 1, установленную в продольном ступенчатом пазу 2 обоймы 3.

Опорные ролики 4, установленные на кронштейнах 5, имеют разъем в плоскости Б . Кронштейны 5 прикрепленык рычагам, которые винтами 7 связаны с деталью 8 корпуса гидроцилиндра

9. Кронштейны 5 установлены с возможностью фиксации пружиной 10 в поперечных пазах 11, выполненных на боковой поверхности полого цилиндра 12, соосно установленного и закрепленного на корпусе гидроцилиндра 9.

Пружина 10 упирается в деталь 13, З5 жестко установленную на корпусе 9.

Полый цилиндр 11 имеет продольный паз 14. Кронштейны 5 установлены с возможностью выведения их из зацеп40 ления с поперечными пазами 11 посредством рычагов 6, подпружиненных упругим элементом 15.

Гидроцилиндр 9 содержит поршне.вую камеру 16 и штоковую камеру 17, 629 2 отверстия 18 и 19 для подвода рабочей жидкости, соединенные соответст венно с поршневой и штоковой камерами, поршень 20 со штоком 21, на котором закреплена обойма 3.

В исходном положении расстояние между ближайшими точками поверхностей разъема опорных роликов 4 больше наружного диаметра изгибаемой трубы 22.

Устройство работает следующим образом.

В устройство, находящееся в исходном состоянии (фиг. 1), закла— дывается труба 22 (или устройство подводится к трубе 22), после чего кронштейны 5 фиксируются в пазах

11. При подводе рабочей жидкости в отверстие 18 она давит на поршень

20, который через шток 21, обойму 3 и оправку 1 передает усилие на трубу 22 и изгибает ее. Для изгиба трубы 22 в противоположном направлении (фиг. 4) оправка 1 переустанавливается с разворотом на

180, при этом шток 21 должен быть выдвинут и труба 22 зафиксирована между роликами 4 и оправкой1. Рабочую жидкость подают в отверстие 19. Отверстия 18 и 19 устройства находятся со стороны его нерабочего торца, что обеспечивает рациональную компановку элементов устройства и удобство при эксплуатации.

Предлагаемое устройство работает от малогабаритного насоса с ручным управлением, присоединяемым к гидроцилиндру 9 к отверстиям для подвода рабочей жидкости (не показан).

Возможно также соединение гидроцилиндра устройства с гидростанцией шлангами высокого давления.

1172629

1172629

Составитель В. Силантьев

Редактор Т. Парфенова Техред С.Иовжий Корректор А. Обручар

Заказ 5663 Тираж 775. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4