Алмазно-расточной станок
АЛМАЗНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК , содержащий размещенные на мостике щпиндельные головки для установки инструмента, фиксаторы для ориентирования деталей по предварительно обработанным отверстиям и установленное на столе станка приспособление для зажима деталей , отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, повыщения производительности и уменьщения погрешности обработки, фиксаторы выполнены в виде полых пальцев с продольным пазом для прохода инструмента, установленных с возможностью перемещения на приспособлении для зажима детали соосно щпиндельным головкам.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 В 23 В 41/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 3
С0 3
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3721088/25-08 (22) 06.04.84 (46) 07.09.85. Бюл. № 33 (72) Е. М. Бердичевский, А. М. Шапиро, С. Л. Перегудов и Л. М. Абрамян (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро станкостроения Научнопроизводственного объединения «Технолог» (53) 621.952.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 5324 86, кл. В 23 В 41/00, !975. (54) (57) АЛМАЗНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК, содержащий размещенные на мости„„SU„„1177076 A ке шпиндельные головки для установки инструмента, фиксаторы для ориентирования деталей по предварительно обработанным отверстиям и установленное на столе станка приспособление для зажима деталей, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения производительности и уменьшения погрешности обработки. фиксаторы выполнены в виде полых пальцев с продольным пазом для прохода инструмента, установленных с возможностью перемещения на приспособлении для зажима детали соосно шпиндельным головкам.
1177076
Составитель С. Бер
Техред И. Верес Корректор Л. Бескид
Тираж 1086 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор М. Бланар
Заказ 5439/11
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при финишной обработке глухих отверстий в деталях.
Цель изобретения — упрощение конструкции станка, повышение производитель-. ности и уменьшение погрешности обработки за счет непосредственного контакта фиксатора с обрабатываемым изделием.
На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 — приспособление для зажима детали; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2.
На станине 1 расположен силовой стол 2, на котором закреплено приспособление 3 для зажима обрабатываемых деталей. На краю станины установлен мостик 4, на котором расположены шпиндельные головки 5 с расточным инструментом 6 и механизмом фиксированного останова шпинделя 7.
В корпусе приспособления 3 установлены втулки 8, в которых расположены фиксаторы, образованные полыми базирующими пальцами 9. Зубчатое колесо 10, расположенное на валу 11, приводит в движение базирующие пальцы в осевом направлении. В корпусе приспособления также установлены цилиндры 12 с прихватом 13 для зажима деталей 14, установленных на платиках 15.
Станок работает следующим образом.
При загрузке деталей 14 в приспособление 3 базирующие пальцы 9 выдвигаются до упора. Детали 14 устанавливают на базирующие пальцы 9 и прижимают цилиндрами с Г-образными прихватами 13 к платикам 15 приспособления. После зажима деталей базирующие пальцы 9 отводят назад до упора.
Расточные инструменты 6 подводят к деталям 14 через внутренние расточки базирующих пальцев 9, а резцы расточных инструментов 6 проходят через продольный паз, выполненный на внутренней расточке базирующих пальцев 9. После обработки расточной инструмент 6 останавливают в фиксированном угловом положении (резец находится напротив продольного паза) и BblBojl,ÿò.
