Способ получения фосфата натрия

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФАТА НАТРИЯ, включающий нейтрализацию экстракционной фосфорной кислоты содой при рН 3-3,5 и температуре 75-90 0, фильтрацию суспензии, донейтрализацию фильтрата до требуемой величины рН, упарку фильтрата, сушку и прокаливание продукта, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и фильтрации , суспензию перед фильтрацией нагревают до 92-100 С и выдерживают при этой температуре 15-30 мин. (Л С

(21) 3720046/23-26 (22) 03,04.84 (46) 07,09.85. Бюл. !1- 33 (72) П. П, Власов, В. К. Гаркун, P.Ю, Зинюк, M.À. Шапкин, В. Н. Голубкова, Л. А. Саркиц, И. П, Гайдабура, А.Б. Бинштейн, В. И. Лактионов и В, Ф. Овечкин (71) Ленинградский ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового

Красного Знамени технологический .институт им, Ленсовета (53) 661. 833. 455 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 62810, кл. С 01 В 25/30, 1941. (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФАТА

НАТРИЯ, включаю.у<й нейтрализацию экстракционной фосфорной кислоты содой при рН 3-3,5 и температуре 75-90 С, о фильтрацию суспензии, донейтрализацию фильтрата до требуемой величины рН, упарку фильтрата, сушку и прокаливание продукта, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения производительности и фильтрации, суспенэию перед фильтрацией о нагревают до 92-!00 С и выдерживают при этой температуре 15-30 мин. лучения моющих препаратов, кормовых и пищевых добавок, умягчителей воды °

Целью изобретения является увеличение производительности и фильтрации, 10

Пример !. Экстракционную фосфорную кислоту, полученную из апатитового концентрата и содержащую, %: Р 0522; СаО 0,8; 80 0,4;

F 1,3, непрерывно смешивают с кальцинированной содой при рН суспензии 3,0, температуре 75 С и времео ни пребывания 2 ч. Суспензию по переливной линии подают во второй реактор, где поддерживают температуру 95 С. Время пребывания суспено, зии 30 мин. Далее суспензию фильтруют. Условная производительность фильтрования (по фильтрату) состав.ляет 1200 кг/м ч. Условия фильт—

2 о рования — температура 75 С, разрежение 58,5 кПа, площадь фильтра

7, 1 см . Выход фильтрата после тер2 мообработки увеличивается от 80 до

82%. Фил ы рат донейтр али зовывают со30 дой до атомного отношения На:Р=2, упаривают до концентрации соли 50Х и подают в распылительную сушилку с . прокалочными тарелками с получением пирофосфата натрия.

Пример 2. Экстракционную .фосфорную кислоту состава, указанного в гримере 1, нейтрализуют содой о при рН 3,0, температуре 75 С и вре— мени пребывания в реакторе 1 5 ч.

Во втором реакторе суспензию обрабатывают при 92 С в течение 30 мин и о затем направляют на фильтрование.

Условная производительность по фильтрату составляет 900 Kl /M ч. Выход

2 фильтрата после термообработки увеличивается от 80 до 82Х. Аналогично примеру 1 получают пирофосфат натрия.

Пример 3. Экстракционную фосфорную кислоту состава, указанного

50 в примере 1, нейтрализуют содой при рН 3,2, температуре 75 0 и времени

О, пребывания 1 ч. Бо втором реакторе о, суспензию обрабатывают при 98 С в течение 20 мин и затем направляют

55 на фильтрование. Условная произ35! l 1772

Изобретение относится к технологии фосфата натрия из экстракционной фосфорной кислоты и соды и может быть использовано в области по70 водительность по фильтрату

1150 кг/м2 ч, Выход фильтрата после термообработки увеличивается от 79 до

81Х. Фильтрат без дополнитепьной нейтрализации упаривается, выпавшие кристаллы прокаливаются < получением метафосфата натрия.

Пример 4. Экстракционную фосфорную кислоту состава, указанного в примере 1, нейтрализуют содой при рН 3,2, температуре 75 С и времени пребывания 1,5 ч. Во втором реак— о торе суспензию обрабатывают при 100 С ,в течение 15 мин и затем направляют на фильтрование. Условная производительность по фильтрату составляет

1050 кг/м ч. Выход фильтрата пос2 ле термообработки увеличивается от

80 до 82Х. Фильтрат перерабатывают в метафосфат натрия.

Пример 5. Экстракционную фосфорную кислоту состава, указанного в примере 1, нейтрализуют содой при рН 3,5, температуре 75 С и времени пребывания 2 ч. Во втором реакторе суспензию обрабатывают при о

92 С в тение 15 мин и затем направляют на фильтрование. Условная производительность по фильтрату составляет 700 кг/м 2 ч. Выход фильтрата после термообработки увеличивается от 82 до 84%. Фильтрат донейтрализовывают до атомного отношения NR °

:P = 5:3 и перерабатывают известными методами на триполифосфат натрия

Пример 6. Экстракционную фосфорную кислоту состава, указанного в примере 1, нейтрализуют со— о, дой при рН 3,5, 75 С и времени пребывании l ч. Во втором реакторе суспензию обрабатывают при о, 100 С в течение 15 MHH и затем направляют на фильтрование. Условная производительность по фильтрату составляет 800 кг/и ч. Выход фильтрата после термообработки увеличивается от 82 до 84%. Фильтрат после дополнительной нейтрализации и упаривания перерабатывают на триполифос— фат натрия.

Примеры по обоснованию предлагаемых температурных и временных интервалов выдержки суспензии приведены в таблице.. х

P, E» е о

E lO

ccI

cd а

>О о о о с>

Е» Е

1"

cd а

Ф х

Ф

_#_I Х

tf с»> С 1

o u

1О

Х

° o

Е

<с х о а

„,o

Р» х

СО л л

С") CV

00 С 4 л

С4 Р) I Х о х

Е 1 а о

cd lO

F щ а л л

С»Ъ С»1 а л л л

Р ) С» > х

И а 1" а о

Е >О

cd

С4 O

I о о о о

1»»

О >

» о о со л

tf о

I с> х

Х а с>

0) lo

Ф а о я х х а E е о

E Ю с0

Ф а

lO о о о о й4 X

А

1" ос4 с> X х-А

М д о ц и .8, 1 о

1 -o

1 сч

1

1 о

СЧ

СС1

Ю

С> о о о о

О СО Л В

cn O c

1

I Х о

Х а о о >о

С::(О о o o o

СО й1 00 CO

С»4 С»4 С 4 С 4 о

С 4

С>

СО

СЧ о

С4

С ) х

Х

Е» о

cd а

lO о х

o m

z x а Ф

Q) И о Ъ о х о

t, о о а о о

С») Е4 С > С 1 о

С">

0>

1»

< а

dI O

go л (D п1 а

1

С4 л

С»1

Щ с»4 с»4 л л л

Yl С 1 С 1 о л

С 1 I

1 а

o »

-1 — — I сЧ л л . л

С"3 С 4 СЧ л Е сЧ л л

c) СЧ С 1. (Х) СО СО

1177270

00 CO с/1 л л л

С 4 С 4 С >

\ll >41 л л . л

С» ) С»3 С» > о ар СО л

О1 Ch c0l л л л о o o а о о о о о

СО 00 CO

СЧ С 4 С»4 ф а о в о о

C»4 N С 4 л л л

С» ) Р1 С 1

I

11

1 Ц

1, с>

1 Х

1 Х

11

1 V.

1О

1»

1 х ! а

1 Е»

1 Ю

1 а

61

1О

1 Я 0

I 1c

I, 1

5 4

>х о х а о е о о

Цю

>х о х

К о х х х

cd

Е о о о ъ о

U о

И .о Ъ

Е о х

f" х о

И 0 о

Ф

ы о

И

> ф

1177270

Составитель Г.Митропольская

Техред А.Ач Корректор Л,Бескид

Редактор Г.Волкова

Заказ 5460/21 Тираж 462 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!

13035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4

Как следует из данных, представлен. ных в таблице, при температурах менее 92 С или времени термообработки менее 15 мин (примеры 11 и 12} существенного эффекта при термообра" ботке не достигается. Превышение этих параметров свыше заявляемых пределов (примеры 14 и 15 ) не дает дополни( тельного эффекта, требует увеличения расхода тепла или объемов реактора и . ,вследствие этого не целесообразно.