Устройство для брикетирования твердой углекислоты

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ТВЕРДОЙ УГЛЕКИСЛОТЫ, содержащее цилиндр со съемной крьшжой, свободный поршень с ограничителем перемещения в направлении съемной крыглки и магистраль для подачи сжатой углекислоты , отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем внесения порошкообразных добавок и повышения плотности брикетов, оно снабжено бункером с завихрителем, съемным дном и конусным раструбом в виде гибкой оболочки, четырехходовым, четырехлинейным распределитлем, соединенным с бункером, магистралью для подачи углекислоты и полостями цилиндра, стержнем, смонтированным соосно внутри цилиндра по всей его длине и закрепленным в донной части цилиндра, на свободном конце стержня выполнена кольцевая скошенная канавка, цилиндр со стороны съем« ной крьш1ки выполнен с узлом стыковки с бункером, а ограничитель перемещения выполнен в виде подпружиненС ного фиксатора, размещенного в поршне с возможностью взаимодействия с кольцевой канавкой стержня. 00 да 00 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 30 В 15 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИК ИЗОБРКТЬНИя /"

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4 @ 1 (21) 3362237/25-27 (22) 27.11.81 (46) 30.09.85, Бюл. Р 36 (72) Ю,И. Зайцев, Ю.А. Балакиров и Ф.С. Мамедов (71) Государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности "Укргипрониинефть" .(53) 621.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 236711, кл. В 30 В 15/00, 25.12,67, (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ТВЕРДОЙ УГЛЕКИСЛОТЫ, содержащее цилиндр со съемной крышкой, свободный поршень с ограничителем перемещения в направлении съемной крышки и магистраль для подачи сжатой углекислоты, отличающееся тем, что, с целью расширения техно„„SU„, 1181883 А логических возможностей путем внесения порошкообразных добавок и повышения плотности брикетов, оно снабжено бункером с завихрителем, съемным дном и конусным раструбом в виде гибкой оболочки, четырехходовым, четырехлинейным распределитлем, соединенным с бункером, магистралью для подачи углекислоты и полостями цилиндра, стержнем, смонтированным соосно внутри цилиндра по всей его длине и закрепленным в донной части цилиндра, на свободном конце стержня выполнена кольцевая скошенная канавка, цилиндр со стороны съемной крышки выполнен с узлом стыковки с бункером, а ограничитель перемещения выполнен в виде подпружинен" ного фиксатора, размещенного в поршне с возможностью взаимодействия с кольцевой канавкой стержня.

1181883

ВНИИПИ Заказ 6044/16 Тираж 633 Подписное

Филиал ППП Патент", r .Óæãîðoä, ул. Проек на я, 4

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности.

Цель изобретения — расширение 5 технологических возможностей путем внесения порошкообразных добавок в брикет и повьш ения его плотности, На фиг. 1 и 2 схематично показано устройство для брикетирования с бун- 10 керсм.

Устройство состоит из цилиндра 1 с донной частью 2 и съемной крышкой 3, свободного поршня 4 с подпружиненным фиксатором 5, перемещающегося в ци- 15 линдре по стержню б. Стержень прикреплен к донной части 2 цилиндра 1и

«а свободном конце имеет скошенную канавку 7. Устройство содержит также бункер .8 со съемным дном 9, растру- 20 бом 10 и завихрителем 11, источник сжатой углекислоты, например, в виде баллона 12, четырехлинейный, четырехпозиционный распределитель 13, соединенный с баллоном 12, полостями 14 и 25

15 цилиндра 1 и через шланг 16 с бункером 8.

Устройство работаег следуюшим образом.

В исходном положении поршень 4 gg находится s зоне донной части 2.

В бункер 8 помещают порошкообразную добавку и распределителем 13 по шлангу 16 подают сжатую углекислоту из баллона 12 в бункер, где образуется углекислотный снег, который перемешивается с добавкой. С цилиндра 1, повернутого свободным концом стержня вверх, снимается крышка 3 и на ее место устанавливается бункер 8 со снятым дном 9. Встряхиванием раструба 10 смесь углекислотного снега с добавкой ссыпается в цилиндр, после чего бункер удаляется, и на цилиндр 1 вновь устанавливается крышка 3. Распределителем 13 из баллона

12 углекислота подается в полость 14.

Поршень 4 перемещается к крышке 3, спрессовывая смесь в брикет. После этого распределителем 13 соединяется полость 14 с бункером 8, где из углекислоты, поступающей из полости 14, образуется снег дозы смеси для следующего брикета. Давление в полости 14 падает до атмосферного, Затем снимается крышка 3, распределителем 13 вновь подается углекислота из баллона 12 в полость 14, Поршень выталкивает брикет и останавливается фиксатором 5 западающим в канавку 7 стержня 6, Выталкиваемый брикет при положении цилиндра, показанном на фиг, 1, может быть направлен в лубрикатор, смонтированный на устье скважины. Крьппка 3 устанавливается на цилиндр и распределителем 13 сжатая углекислота из баллона 12 подается в полость 15, перемещая поршень 4 к донной части 2.

Углекислота из полости 14 поступает через распределитель 13 в бункер 8, превращаясь в углекислотный снег в дополнение к снегу, образовавшемуся ранее, после чего процесс повторяется.

Зкономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет расширения технологических возможностей пугем внесения в брикет порошкообразных добавок и повышения плотности брикетов,