Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖАТИЯ ДЕТАЛЕЙ ПРИ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКЕ за счет разницы коэффициентов термического расширения материалов узлов устройства и свариваемых деталей , содержащее две параллельные опорные плиты, и съемные стяжные элементы, установленные в сквозных отверстиях плит, отличающ е вся тем, что, с целью увеличения сварочного давления и снижения габаритов, оно снабжено дополнительной плитой, установленной между опорными плитами параллельно и соосно им, на поверхности одной из опорных плит, обращенной к дополнительной плите, размещены симметрично по окружности кулачковые элементы с клиновой поверхностью, между оперной плитой с кулачковыми элементами и дополнительной плитой размещен сепаратор с шариками, контактирующими с дополнительной плитой по кольцевой проточке, а с опорной плитой - по клиновой поверхности кулачковых элементов, причем на стяжных элементах размещены подвижные упоры, которые кинематически связаны с сепаратором по его боковой поверхности. 00 00 со со ее

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕ1:НИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„»S33a3 A (51)4 В 23 К 20/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕКИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3664780/25-27 (22) 23.11.83 (46) 07. 10. 85. Бюп. И - 37 (72 В.И. Беляков, О.Н. Крюков, Н.Ф. Казаков и А.В. Сергеев (71) Московский авиационный технологический институт им. К.Э. Циолковского (53) 621.791.6603(088.8) (56) Казаков Н.Ф. Диффузионная сварка в вакууме. М.: Машиностроение, .1969, с. 241-242.

Авторское свидетельство СССР

И 884911, кл. В 23 К 20/14, 1980. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖАТИЯ

ДЕТАЛЕЙ ПРИ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКЕ за счет разницы коэффициентов термического расширения материалов узлов устройства и свариваемых деталей, содержащее две параллельные опорные плиты.и съемные стяжные элементы, установленные в сквозных отверстиях плит, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью увеличения сварочного давления и снижения габаритов, оно снабжено дополнительной плитой, установленной между опорными плитами параллельно и соосно им, на поверхности одной из опорных плит, обращенной к дополнительной плите, размещены симметрично по окружности кулачковые элементы с клиновой поверхностью, между оперной плитой с кулачковыми элементами и дополнительной плитой размещен сепаратор с шариками, контактирующими с дополнительной плитой по кольцевой проточке, а с опорной плитой — по клиновой поверхности кулачковых элементов, причем на стяжных элементах размещены подвижные упоры, которые кине матически связаны с сепаратором по его боковой поверхности.

1183333 2

35

Изобретение относится к оборудов нию для диффузионной сварки в вакууме в среде защитных газов и может быть использовано в машинострои тельных отраслях промьппленности.

Цель изобретения — увеличение сварочного давления и снижение габаритов.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид, на фиг. 2 — то же, ° Вид сверхуе

Устройство содержит две параллельно установленные опорные плиты 1 и 2, стяжки 3, изготовлен, ные из материала с малым коэффи.циентом термического расширения, например модибдена, дополнительную плиту 4 с кольцевой канавкой, сепаратор 5 с шариками 6, установленными по окружности, подвижные упоры 7, смонтированные на стяжках

3 и:;зготовленные из материала с большим коэффициентом термического расширения, например стали !

ОХ14ЛГ15. Опорная плита 1 на нижней поверхности имеет расположенные по окружности торцовые кулачковые элементы 8. Между дополни." тельной плитой 4 и нижней опорной плитой 2 размещают свариваемые де- 30 тали 9 и 10, изготовленные из материалов, коэффициент термического расширения которых больше коэффициента термического расширения стяжек 3.

Сепаратор 5 размещен так, что посредством шариков 6 он с возмож-. ностью вращательного перемеЩения сочленен через кольцевую канавку с дополнительной плитой 4, а через 40 торцок:ле кулачковые элементы 8 с верхней опорной плитой 1. Подвижные упоры 7 смонтированы на стяжках 3 консольно, кинематически замкнуты с сепаратором 5 и установлены тангенциально относительно

его боковой поверхности. Кинематическое замыкание подвижных упоров

7 с сепаратором 5 может быть осуществлено, например, посредством выступов на боковой поверхности сепаратора или любым другим известным способом.

Устройство работает следующим образом.

Подвижные упоры 7 вводят в кинематическое замыкание с сепаратором

5. При нагревании устройства с деталями в вакуумной камере или среде за1цитных газов иэ-за разности термических расширений материалов стяжек 3 и свариваемых деталей 9 и 10 между плитами 1 и 2 возникает сдавливающее усилие, которое через шарики 6 сепаратора 5 дополнительной плитой 4 передается на свариваемые детали 9 и 10. В то же время в результате термического расширения упоров 7 осуществляется угловое микроперемещение сепаратора 5 с шариками 6 вокруг оси симметрии устройства. При этом шарики 6, перемещаясь с одной стороны по кольцевой канавке дополнительной плитой, а.с другой стороны — по поверхности торцовых кулачковых элементов 8, преобразуют угловое микроперемеп(е- ; ние сепаратора 5 в линейное микроперемещение плит 1 и 4 вдоль оси симметрии устройства, стремясь удалить (разжать) их одна от другой.

В результате возникают дополнитель- ное механическое сжатие деталей

9 и 10 и растяжение стяжек 3.

Величина дополнительного механического усилия сжатия деталей 9 и 10 зависит от конструктивных параметров устройства: длины подвижных упоров 7, диаметра окружности расположения центров шариков 6 в сепараторе 5, радиуса ки..ематического замыкания подвижных упоров 7 с сепаратором 5 и угла наклона торцовых кулачковых элементов 8 к

O плоскости опбрной плиты 1, а также от термомеханических характеристик материалов оснастки и свариваемых деталей: модуля упругости, коэффициента линейного термического расшкрения и др.

Увеличение сварочного давления обеспе ивается путем преобразования в линейные микросдвиги свариваемых деталей и стяжек термомеханического углового микросдвига сепаратора с шариками относительно торцовых кулачковых элементов опорной и дополнительной плит, вследствие термического удлинения подвижных упоров, причем габариты устройства с увеличением давления не увеличиваются.

1183333

Составитель В.Баров Редактор С.Саенко Техред С.Мигунова

Корректор И.Демчик

Филиал ППП "Патент.", г. Уйгород, ул. Проектная, 4

Заказ 6210/17 Тиран 1085 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР о делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 .