Заготовка для изготовления биметаллических труб диффузионной сваркой

 

ЗАГОТОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ даФФУЗИОННОЙ СВАРКОЙ, состоящая из коаксиально собранных трубных заготовок из разнородных материалов, отличающаяся тем, что, с целью повьшения качества соединения путем повышения контактного давления при тегшературе сварки, стенки трубных заготовок вьшолнены толщиной , обратно пропорциональной пределам текучести материалов при температуре сварки. (Л

„„SU,,1152749

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

41511 В 23 К 20/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСИОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬО РВУ

Ъ

1 !

«1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ИО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3633428/25-27 (22) 30.08.83. (46) 30.04.85. Бюл. ¹ 16 (72) Е.A. Резников, Ю.З. Комаровский;

Р.Г. Хейфец, Ю.Г. Буряк, Л.Ф. Кандыба, Ю.В. Иивник, Ю.Г, Крупман и Л.С. Ляховецкий (71) Всесоюзный ордена Трудового

Красного Знамени .научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности (53) 621.791.66.03(088,8) (56) Чекурко М.И. Биметаллические трубы. М., "Металлургия", 1974, с. 82-93.

Авторское свидетельство СССР

9 210073, кя. В 23 К 20/00, 19.03.66 (прототип). (54) (57) ЗАГОТОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ ДИФФУЗИОННОЙ

СВАРКОЙ, состоящая из коаксиально собранных трубных заготовок из разнородных материалов, о т л ичающая с я тем, что, с целью повышения качества соединения путем повышения контактного давления при температуре сварки, стенки трубных заготовок выполнены толщиной, обратно пропорциональной пределам текучести материалов при температуре сварки.

I 1

Изобретение отндсится к трубному производству и может быть использовано для изготовления биметаллических труб диффузионной сваркой.

Целью изобретения является повышение качества соединения путем повышения контактного давления при температуре сварки.

Поставленная цель достигается тем, что в заготовке для изготовления биметаллических труб диффузионной сваркой, состоящей из коак.сиально собранных трубных заготовок из разнопородных материалов, стенки трубных заготовок выполнены толщиной обратно пропорциональной пределам текучести их материалов при температуре сварки.

Заготовка для изготовления би- металлических труб состоит из коаксиально собранных трубных заготовок из разнородных материалов, стенки которых выполнены толщиной, обратно пропорциональной пределам текучести из материалов при температуре сварки.

Соотношение толщин стенок заготовок, обратно пропорциональное соотношению пределов текучести металлов этих заготовок при температуре диффузионной сварки, обеспечивает реализацию максимальных контактных давлений при сварке.

Контактные давления при диффузионной обработке не могут превосходить предела сопротивления пластической деформации материалов заготовок, увеличение предела сопротивления пластической деформации одной заготовки позволит увеличить контактные давления. Но как только предел сопротивления пластической деформации этой заготовки превысит предел сопротивления пластической деформации другой заготовки, контактные давления будут определяться уже пределом сопротивления пластической деформации первой заготовки, Отсюда следует, что максимальные контактные давления в сочлененной паре создаются при равных пределах со152749 2 противления пластической деформации заготовки. Из равенства пределов сопротивления пластической деформации заготовок определяется условие создания максимальных контактных давлений в области температур диффузионной обработки

52 6„g где 5„, 52 — толщины стенок заготовок

Й, 1 6 < пределы текучести ма териалов заготовок в области температур

15 диффузионной обработки соответственно.

Пример. Получают биметаллические трубы из углеродистой стали

10, плакированные изнутри сталью

ОХ18Н1ОТ. В области температур термодифуззионной сварки этой пары (1050-1150 С) 6 ct

5ех.1е Ф 4 03ISH IIII 40

1,5 А В

ОХ18НМОТ ""4 ст. о

Размеры трубных заготовок из стали 10 65 -4 мм, из стали

ОХ18Н10Т 55 - 1,5 мм. После химической подготовки к сварке трубные заготовки коаксиально собирают и сочленяют совместным безоправочным волочением. Размер сочлененной пары 62 " 5,5 мм (размер слоя из ст. 10 62 4 мм, размер слоя стали

ОХ18Н10Т 54 1,5 мм).

После диффузионной сварки прочность сварки слоев биметаллических труб 220-260 МПа. Щ.

Трубы испытывают на отбортовку, изгиб, сплющивание. При прокатке на стане ХПТ вЂ” 55 IIo маршруту

62 5,5 « 38 3 (степень деформации

66X) отсутствуют концевые расслоения труб, а также локальные расслоения по длине труб (ультразвуковой контроль) .

Использование изобретения позволит повысить качество соединения бимет аллич ес ких т ру 6 .

ЗНЯИПИ Заказ 2392/11 Тираж 1086 Подписное

Фщщищ mm "Ватан" а. Уацюред,уа,Ироежткая, 4