Устройство для правки прерывисто подаваемой проволоки

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ПРЕРЫВИСТО ПОДАВАЕМОЙ ПРОВОЛОКИ, содержащее размещенные в корпусе неподвижные правильные втулки, приводную правильную рамку с правильной втулкой, установленную с возможностью перемещения по круговой траектории, и средство для изменения круговой траектории правильной рамки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повьпиения качества правки, привод правильной рамки и средство для изменения ее круговой траектории состоят из смонтированного в корпусе с возможностью вращения и осевого перемещения при помощи системы рычагов приводного косого кривошипа, размещенной на нем шайбы, установленной в корпусе с возможностью перемещения оси, и смонтированного на оси щатуна, один конец которого связан с шайбой, а S другой - с правильной рамкой, при (Я этом оси вращения кривощипа и шайбы расположены под углом одна к другой. 00 О) 00 00 сх

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (! 9) (11) (5!)4 В 21 F 1/02

OllHGAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3688224/25-12 (22) 13.01.84 (46) 23.10.85. Бюл. ¹ 39 (72) С.Д.Яковлев (71) Ленинградское особое конструкторское бюро автоматов и револьверных станков (53) 621.778.28(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 961826, кл. В "1 F 1/02, 1980. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ПРЕРЫВИСТО ПОДАВАЕМОЙ ПРОВОЛОКИ, содержащее размещенные в корпусе неподвижные правильные втулки, приводную правильную рамку с правильной втулкой, установленную с возможностью перемещения по кругОвоч траектории, и средство для изменения круговой траектории правильной рамки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества правки, привод правильной рамки и средство для изменения ее круговой траектории состоят из смонтированного в корпусе с возможностью вращения и осевого перемещения при помощи системы рычагов приводного косого кривошипа, размещенной на нем шайбы, установленной в корпусе с возможностью перемещения оси, и смонтированного на оси шатуна, один конец которого связан с шайбой, а другой — с правильной рамкой, при этом оси вращения кривошипа и шайбы расположены под углом одна к другой.! 1186338

Изобретение относится к станкостроению, а именно к станкам для правки, обрабатывающим детали из проволоки в мотках, для которых харак" терна периодическая подача материала в рабочую зону, т.е. прерывистый процесс правки.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повн.шение качества прав10 ки.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 — положение составных частей устройства-при работе механизма.

Устройс-.во содержит корпус 1 и кронштейн ?, между которыми установлена на шатуне 3 приводная правильная рамка, а на корпусе и кронштейне закреплены опоры 4. Приводная правильная рамка шатуна 3 и опоры 4 имеет правильные втулки 5," через ко- д торые проходит выпрямляемая проволока 6. Правильные втулки 5 имеют отверстия, соответствующие диаметру и форме поперечного сечения проволоки, и в исходном положении механиз30 ма все оси правильных втулок 5 совпадают с осью подачи материала ,(0cblo шпинделя автомата). Проволока

6 связана с механизмом периодической подачи (не показан), Шатун 3 имеет ось 7, подвижную в корпусе, и через подшипник установлен на шайбе 8, которая насажена на косой кривошип 9.

Шайба 8 ограничена от проворота на кривошипе 9.

В исходном положении ось косого кривошипа и ось его вращения пересекаются в центре шайбы (фиг. 4, точка С), т.е. ось наружной поверхности шайбы, являющейся гнутрениим кольцом подшипника, совпадает с осью .вращения кривошипа 9.

Кривошип 9 установлен в приводной втулке 1О и связан с ней шлицевым соединением, которое допускает относительное перемещение деталей в осевом награвлении-. В рабочем положении косой кривошип смещен в осевом направлении, в результате чего ось наружной поверхности шайбы 8 смещена от оси вращения кривошипа на величину E,êoòoðàÿ определяетсяпо формуле.

Е= 0+yal ) где Š— эксцентриситет;

1 — величина осевого перемещения от исходного положения; о(— угол наклона косого кривошипа (угол подъема).

При этом ось вставки 5, установленной в шатуне 3, расположена на окружности с радиусом P = Е, что обеспечивается равенством плеч a(и с (фиг.5).

На приводной втулке 10 установлен шкив 11 ременной передачи привода вращения кривошипа. На конце кривошипа 9 установлен подшипник 12, а на корпусе 1 — привод осевого перемещения кривошипа 9, который содержит рычаг 13 с пальцами 14 и тягу 15, 1 связанную с механизмом управления (не показан).

Устройство работает в составе автомата следующим образом.

Проволока 6 проводится через устрочство правки в механизм подачи проволоки автомата.

Включается автомат, при этом кривошипу 9 сообщается вращение с заданной частотой через приводную втулку

10 с помощью ременной передачи привода вращения, кривошип вращается совместно с шайбой 8, центр (точки С) которой в исходном положении механизма совпадает с осью вращения кривошипа, т.е. отсутствует биение наружной поверхности шайбы 8, что обеспечивает неподвижность шатуна 3 при вращающемся кривошипе 9, т.е. проволока не испытывает никаких воздействий.

Перед началом протаскивания проволоки через устройство правки кривошипу 9 сообщается заданное осевое перемещение с помощью тяги 15, связанной с механизмом управления автомата, и рычага 13, который пальцами 14 перемещает кривошип 9 за наружное кольцо подшипника 1?. При этом косой кривошип 9 смещает центр:шайбы 8 на заданную величину эксцентриситета что приводит к движению шатуна 3 таким образом, что ось правильной втулки 5, установленной в шатуне, начнет перемещаться по окружности с радиусом, равным эксцентриситету, начинается деЬормация проволоки.

Одновременно с окончанием осевого перемещения кривошипа 9 проволока начинает протаскиваться через устройство с заданной подачей посредством механизма подачи проволоки автомата, при этом происходит правка

Вид А

Фиг.2

Фиг.З

3 1186 проволоки за счет многократных пластических деформаций. После окончания .протаскивания проволоки кривошип 9 отводится в исходное положение и шатун 3 прекращает движение т.е.

Э 5 проволока освобождается от каких-либо воздействий со стороны устройства правки.

Технико-экономическим преимуществом предлагаемого устройства является расширение технологических возможностей за счет возможности обработки

338 4 проволоки с различными профильными сечениями. При использовании предложенного устройства повышается качество выправленного материала благодаря тому, что проволока при окончании протягивания не подвергается никаким воздечствиям со стороны механизма правки, что не вызывает изменений в механических свойствах материала и не ухудшает качество его поверхности. Это позволяет изготавливать детали с повышенными техническими требованиями.

1186338

ВНИИПИ Закаэ 6473/13 Тираж 646 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4