Способ протирки щеток электрических машин

 

СПОСОБ ПРИТИРКИ ЩЕТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН, включающий размещение щеток в щеткодержателе электрической машины, установку номинального нажатия на щетки, прижимающего их к коллектору, и приведение коллектора во вращение , отличающийся тем, что, с целью сокращения времени и улучшения качества притирки , дополнительно в процессе вращения подают на щетки импульсы тока, причем плотность тока „ в импульсе устанавливают в зависимости от номинальной плотности Б соотношении тока jjioM 100. 1000. Лион

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

yg 4 Н 01 R 43/12

k г

II 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABT0PCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3719843 24-07 (22) 03.04.84 (46) 30.10.85. Бюл. № 40 (72) В. А. Колесников, В. Н. Козлов, Б. А. Глускин и Е. С. Резников (71) Омский институт инженеров железнодорожного транспорта и Всесоюзный научноисследовательский проектно-технологический институт электроугольных изделий (53) 621.313.047.43.002.2 (088.8) (56) Бордаченков А. М., Гнездилов Б. В.

Коллекторно-щеточный узел тяговых электрических машин локомотивов. М.: Транспорт

1974, с. 127.

Авторское свидетельство СССР № 983651, кл. Н 01 R 43)12, 1982.

„„SU„„1188820 А (54) (57) СПОСОБ ПРИТИРКИ ЩЕТОК

ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН, включающий размещение щеток в щеткодержателе электрической машины, установку номинального нажатия на щетки, прижимающего их к коллектору, и приведение коллектора во вращение, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени и улучшения качества притирки, дополнительно в процессе вращения подают на щетки импульсы тока, причем плотность тока j„ в импульсе устанавливают в зависимости от номинальной плотности тока J „0и в соотношении

100 (-„ и†(1000.!

188820

Составитель В. Волков

Редактор М. Бандура Техред И. Верес Корректор С. Черни

3а к аз 6751/55 Тираж 637 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано при производстве электрических машин, преимущественно малой и средней мощности.

Целью изобретения является сокращение времени и повышение качества притирки щеток электрических машин.

Способ притирки щеток электрических машин включает размещение щеток в щеткодержателях, установку номинального нажатия на щетки, прижимающего их к коллектору, приведение во вращение коллектора и подачу импульсов тока с плотностью тока 1„, превышающей номинальную плотность тока j»„, причем 100 (—" (1000. .! ном

Из-за разности в электро- и теплопроводимости материалов коллектора и щетки и импу,lbL è ãо подвода энергии начинает разругцаться контактный слой щетки.

Частота следования и энергия импульсов тока ограничиваются допустимыми тепловыми нагрузками, разрешенными для конкретной электрической машины. Учитывая это, время притирки можно сократить от 30 до

60 мин.

После завершения операции притирки щеток поверхность коллектора в местах скольжения щеток покрывается равномерной плотной углеродистой пленкой. Наличие явно выраженной углеродистой пленки позволяет улучшить коммутацию, уровень искривления уменьшается с до I — 1 4 балла для машины ПБСТ вЂ” 22.

Длительность горения электрических дуг уменьшается с 4,8 до 0,7 — 2,4 мкс.

При притирке щеток предлагаемым способом дополнительно выглаживается поверхность коллектора, что не достигается известными способами притирки щеток к поверхности коллектора электрической машины.

Углеродистая пленка на дорожках скольжения стирается через 20 — 30 ч, но уровень искрения не изменяется и остается на более низком уровне, чем у прототипа.

Описанный способ притирки щеток электрических машин реализован в устройстве, состоящем из генератора импульсов, создающим импульсы тока амплитудной плотностью до 10 кА/см, длительностью 20 мкс, частотой следования до 10 Гц. Время притирки щеток с использованием этого способа для электрических машин постоянного тока типа П вЂ” 40М и ПБСТ вЂ” 22 менее 1 ч.

Предлагаемый способ притирки щеток электрических машин при сокрагцении вре20 мени выполнения этой операции для некоторых типов машин в 4 — 5 раз приводит к уменьшению потребления электроэнергии.

Кроме того, исключается операция наработки политуры, которая обычно следует после притирки щеток. Для ускорения наработки политуры машины работают в номинальном режиме, однако на эту операцию затрачивается 6 — 24 ч.

Применение данного способа притирки

30 щеток электрических машин ведет к заметной экономии электроэнергии и сокращению издержек производства.