Способ определения коммутирующей способности электрощеточного материала

 

Изобретение может быть использовано при разработке новых электрощеточных материалов и оценке качества электрощеточного полуфабриката. Цель изобретения - повышение достоверности . Испытуемый материал устанавливают на электропроводящем контртеле, подают постоянное напряжение в цепь испытуемый материал контртело и осуществляют размыкание этой цепи в направлении, перпендикулярном плоскости их контактирования, до полного погасания электрической дуги, вытягиваемой при указанном размыкании цепи. При этом в процессе горения дуги фиксируют длины дугового промежутка, соответствующие моментам восстановления омической проводимости дугового промежутка, вызванного образованиями проводящих мостиков между контактами, характеризующих коммутирующую способность материала . Из указанных длин выбирают максимальное значение, а затем после погасания дуги восстанавливают электрический контакт цепи материал - контртело, повторяют всю последоват льность операций, и судят о коммутирующей способности материала по среднему арифметическому максимальных длин дугового промежутка, при которых еще наблюдается восстановление его омической проводимости. .1 ил. , 1 табл. (Л SD fO « X) X) «ill

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (1)) А (51) 4 Н 01 R 43 12

®ГГ((".-() Н) Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ

Н ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 37259)1/24-07 (22) 11.04.84 (46) )5.04.86, Бюл. 9 14 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт электроугольньм изделий (72) В.В.Постнов и Я.Г.Давидович (53) 62).3.047 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 570942, кл. Н 01 R 39/18, 1975 °

Авторское свидетельство СССР

))- 663008, кл. Н 01 R 43/12, 1977. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОМ))УТИРУ)0ЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ЭЛЕКТРОЩЕТОЧНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение может быть использовано при разработке новых электрощеточных материалов и оценке качества электрощеточного полуфабриката.

Цель изобретения — повышение достоверности. Испытуемый материал устанавливают на электропроводящем контртеле, подают постоянное напряжение в цепь испытуемый материал— контртело и осуществляют размыкание этой цепи в направлении, перпендикулярном плоскости их контактирования, до полного погасания электрической дуги, вытягиваемой при указанном размыкании цепи. При этом в процессе горения дуги фиксируют длины дугового промежутка, соответствующие моментам восстановления омической проводимости дугового промежутка, вызванного образованиями проводящих мостиков между контактами, характеризующих коммутирующую способность материала. Из указанньх длин выбирают максимальное значение, а затем после погасания дуги восстанавливают электрический контакт цепи материал— контртело, повторяют всю последовательность операций, и судят о коммутирующей способности материала по среднему арифметическому максимальных длин дугового промежутка, при которых еще наблюдается восстановление его омической проводимости. .1 ил., I табл.

1 12?48

Изобретение относится к электротехнике, в частности к способам определения коммутирующей способности электрощеточного материала, и может быть использовано при разработке новых электрощеточных материалов и оценке качества электрощеточного полуфабриката.

Целью изобретения является повышение достоверности, 1G

На чертеже приведена осциллограмма напряжения на размыкающихся контактах в процессе осуществления способа °

Установка для осуществления спо соба содержит испытуемый электрощеточный материал, контртело, например,в виде медной пластины, источник тока и осциллограф, 20

Способ осуществляют следующим образом.

Испытуемый материал устанавливают на электропроводящем контртеле, подают от источника тока через сопротивление постоянное напряжение в цепь материал — контртело и осуществляют размыкание этой цепи в направлении, перпендикулярном плоскости их контактирования, до полного погасания электрической дуги, вытягиваемой при указанном размыкании цепи.

Процесс падения напряжения на раэмыкающихся контактах контролируют с помощью, например, осциллографа. При этом в процессе горения дуги фикси35 руют длины (f<,,, Р на чертеже),цугового промежутка, соответствующие моментам восстановления омической проводимости дугового .промежутка, вызванного образованиями

4О проводящих мостков между контактами характеризующих коммутирующую способйость материала. Отмечают максимальное значение (2 ) длины дугQBG

Ф го промежутка, при котором еще наблюдается восстановление его омической проводимости. Затем после погасания дуги возвращают материал на контртело, восстанавливая электрический контакт цепи материал — контр- " 1 тело, и вновь повторяют всю послецовательность операций, набирая статистику значений указанных максимальных длин промежутка, после чего судят о коммутирующей способности материала по среднему значению зафиксированных максимальных длин дугового промежутка, при которых наблюдается

84 восстановление его омической проводимости.

Изобретение повьлпает дсстоверность определения коммутирующей способности собственно электрощеточного материа-. ла, тогда как известные способы не обеспечивают необходимой достоверности определения, так как они включают в процесс испытания щеточно-коллекторный у:> ë. Это приводит к тому, что оценивается не собственно материал, а весь щеточно-коллекторный узел, где влияние механики узла снижает достоверность определения коммутирующих свойств самого материала щетки, П р и и е р. Щетку иэ испытуемого электрощетсчного материала ЭГ74 устанавливали жестко в щеткодержатель, укрепленный FIG устройстве типа суппорт", затем ставили на контртело медную пластину. Щетка образовывала с медной пластиной контакт. Щетку через токоограничивающее сопротивление соединяли с источником постоянного тока. Напряжение источника составляло 248. Ток короткозамкнутой цепи 10А. Щетки включали анодом. После подачи напряжения щетку отводили от пластины в направлении, перпендикул>-.рном плоскости контактирования.

Скорость отрыва составила 9,15 мм/с.

Рлейфовым осциллографом типа Н115 фиксировали падение напряжения на размыкающихся контактах.

Осциллограмма падения напряжения приведена на чертеже, где П вЂ” напряжение источника тока„ Е вЂ” длина дугового промежутка; -„ „, — максимальная длина дугового промежутка, при которой еще наблюдается восстановление омической проводимости, После отрыва щетки до полного погасания электрической дуги щетку возвращали в исходное состояние„ испытание повторяли. Беличину 1. „, (в мкм) устанавливали по скорости отрыва щетки и меткам времени на оспиллограммах. Среднее, из десяти измерений, значение .„, составило ,60 мкм, Пс описанному способу определяли значения !..„„.„,. при разных токах короткоэамкнутай цепи 5,10,15,20,25, 30 А для электрощеточных материалов типа ЭГ2А, ЭГ14, Э 74, Полученные значения 1 . лре см кс гавлены в таблице.

Материал

5 10 15 20

25 30

14 27 40 55 67 80

29 43 60 75 90 105

ЭГ 2А

ЭГ 14

41 60 78 97 115 134

ЭГ 74 исааф

Составитель М. Кузнецова

Техред И.Верес Корректор Е.Сирохман

Редактор М.Бандура

Заказ 1958/52

Тираж 597 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4

Как видно из таблицы, электрощеточный материал, обладающий лучшей коммутируюшей способностью, характеризуется большими значениями L „

Сравнительные данные по прототипу не приводятся, так как неизвестны способы испытания собственно материала шеток.

Таким образом, указанный способ позволяет достоверно оценить коммутирующую способность (способность к безыскровой работе) собственно электрощеточнога материала, значительно сократив время испытаний (подобрать щетку для машины без использования реальных электрических машин) и связанный с этим расход электроэнергии.

Формула и з о б р е т е ч и я

Способ определения коммутирующей способности электрощеточного материала, включающий установку испытуемого материала на электропроводящем контртеле, подачу постоянного напряжения в цепь материал — контртело, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения достоверности, после

15 подачи напряжения осуществляют раз-. мыкание цепи материал — контртело в направлении, перпендикулярном плоскости их контактирования, до полного погасания электрической дуги, вытягиваемой при указанном раэмыкании цепи, а в процессе горения дуги фиксируют длины дугового промежутка, соответствующего моментам восстанов- ления омической проводимости дугового промежутка, после погасания дуги восстанавливают электрический контакт цепи материал — контртело, повторяют всю последовательность операций, и судят о коммутирующей способ30 ности электрощеточного материала по среднему значению зафиксированных максимальных длин дугового промежутка, при которых наблюдается восстановление его омической проводимости.