Способ глубинного хонингования
СПОСОБ ГЛУБИННОГО ХОНИНГОВАНИЯ , согласно которому обработку ведут настроенным на размер инструментом с заборным конусом при относительном вращении и продольной подаче инструмента и детали, отличающийся тем, что, с целью пов чес ной от при вые той где ения производительности и каа обработки, величину продольодачи выбирают в зависимости ипуска по формуле
СО СЗ СОВЕТСНИХ .
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (sl)4 В 24 В 33/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ где А
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3554991/25-08 (22) 22.02.83 (46) 07.11.85. Бюл. № 4 1 (71) Саратовский ордена Трудового
Красного Знамени политехнический институт (72) A.В.Королев, P,А.Березняк и M,Ê.Ðåøåòíèêoâ (53) 621 ° 924(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 471998, кл. В 24 В 33/02, 1971.
Авторское свидетельство СССР
¹ 552181 кл. В 24 В 33/02, 1975 °
Авторское свидетельство СССР
¹ 468761, кл. В 24 В 1/00, 1963. (54) (57) СНОСОВ ГЛУБИННОГО ХОНИНГОВАНИЯ, согласно которому обработку ведут настроенным на размер инструментом с заборным конусом при относительном вращении и продольной подаче инструмента и детали, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью ф
„„ЯУ„„1189666 А повышения производительности и качества обработки, величину продольной подачи выбирают в зависимости от припуска по формуле
5прод = (0 01-0 05) /П где Б„р „- продольная подача, мм/об ° ;
t7 — припуск на диаметр, мм, при этом инструменту сообщают осевые .колебания с амплитудой и частотой, определяемыми зависимостями амплитуда колебаний инструмента, мм; число колебаний инструмента на один оборот; частота колебаний инструмента, кол./мин; частота вращения, об./мин.
1189666
Составитель Н.Ермакова
Техред Ж. Кастелевич Корректор В Гирняк
Редактор М.Бланар
Тираж 768
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 6833/16
Подписное
1 филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении деталей с точными отверстиями..
Цель изобретения — повышение 5 производительности и качества обра I ботки деталей за счет сообщаемых инструменту осевых колебаний, амплитуда и частота которых взаимосвяза на с технологическими параметрами. 10
На схеме изображена иллюстрация предлагаемого способа глубинного хонингования.
Для обработки деталей 1, установленных, например, с помощью втул- 15
:ки 2 и гайки 3 на вращающемся шпин-. деле 4, служит инструмент в виде оправки 5 с абразивными брусками 6, который установлен в головке 7, сообщающей инструменту продольную пода- 10 чу и осевое колебание.
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.
Обрабатываемая деталь 1 вращается вокруг своей геометрической 25 оси 00 с частотой вращения П .. Инструменту сообщают продольную подачу с величиной 5д, „= (0 01
0,05) /П(мм/об.), где П вЂ” величина припуска на диаметр обрабатываемой щ г поверхности, мм. Например, если П
О, 1 мм, то репрод = (0,01-0,05) /П вЂ” 0 1-0 5 мм/об.
Кроме того, инструменту от индивидуального привода сообщают осевые. колебания с амплитудой и частотой, определяемыми по формулам А = BÄp <(i и П, = (2-4) П . Например, если репрод = 0,1 мм/об., к = 2-4, то А = 0,05-0,025 мм. В этом случае при П = 1000 об/мин., величина
Пк .2000 4000 кол/мин.
Снятие всего припуска производят за один рабочий ход инструмента, при этом бруски выполняют с передним заборным конусом, с углом 0,5
3,0, который способствует более равномерному съему припуска. Ввиду того, что инструмент устанавливают независимо от обрабатываемого отверстия, в результате обработки в значительной мере, в пределах припуска на обработку, исправляется погрешность расположения отверстия.
Таким образом, из-эа снятия всего припуска эа один проход при жестком закреплении инструмента, которому сообщают осевые колебания, достига ется повышение производительности
1 .и качества обработки деталей.
