Управляемый обратный клапан шахтной крепи

 

УПРАВЛЯЕМЫЙ ОБРАТНЫЙ КЛАПАН ШАХТНОЙ КРЕПИ, содержащий корпус, нагруженную пружиной полую подвижную гильзу, образующую с корпусом входную, выходную и управляющую камеры. разделенные между собой уплотнительными поясками, причем в торце гильзы расположен подпружиненный со стороны ее полости затвор, разобщающий полость от входной камеры, а в боковых стенках гильзы выполнены радиальные отверстия, расположенные в одной диаметральной плоскости и сообщающие полость с выходной камерой, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности работы путем разгрузки затвора, в гильзе выполнен дополнительный ряд радиальных отверстий, расположенный в другой диаметральной плоскости, причем диаметр указанных отверстий меньще щирины уплотнительного пояска, разделяющего входную и выходную камеры, а ход гильзы до полного выхода дополнительных отверстий i из-под уплотнительного пояска меньше, чем ход до упора затвора в корпус. (Л с t7

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (SD 4 F 16 К 15/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3581552 25-08 (22) 22.04.83 .(46) 07.11.85. Бюл. № 41 (71) Подмосковный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт (72) Э. П. Морозов, Э. Э. Приб, А. И. Дементьев и И. Ф. Михайлов (53) 621.646(088.8) (56) Патент ФРГ № 2109378, кл. F 16 К 15/18, 1978.

Патент Японии № 54 — 34174, кл. 66 А 011, 1979. (54) (57) УПРАВЛЯЕМЫЙ ОБРАТНЫЙ

КЛАПАН ШАХТНОЙ КРЕПИ, содержащий корпус, нагруженную пружиной полую подвижную гильзу, образующую с корпусом входную, выходную и управляющую камеры, „„SU, 1190124 А разделенные между собой уплотнительными поясками, причем в торце гильзы расположен подпружиненный со стороны ее полости затвор, разобщающий полость от входной камеры, а в боковых стенках гильзы выполнены радиальные отверстия, расположенные в одной диаметральной плоскости и сообщающие полость с выходной камерой, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы путем разгрузки затвора, в гильзе выполнен дополнительный ряд радиальных отверстий, расположенный в другой диаметральной плоскости, причем диаметр указанных отверстий меньше ширины уплотнительного пояска, разделяющего входную и выходную камеры, а ход гильзы до полного выхода дополнительных отверстий из-под уплотнительного пояска меньше, чем Я ход до упора затвора в корпус.

1190124

Составитель Г. Грецкая

Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Тираж 897 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор 11. Коссей

Заказ 6955/39

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для использования в гидросистемах механизированных крепей.

Целью изобретения является повышение надежности работы клапана путем разгрузки затвора при подаче управляющего давления.

На чертеже представлен управляемый обратный клапан шахтной крепи, общий вид.

Управляющий обратный клапан содержит 10 корпус 1, подвижную гильзу 2, нагруженную пружиной 3. Полость корпуса разделена гильзой 2 на три камеры: входную 4, выходную 5 и управляющую 6. Герметизация камер обеспечивается уплотнительными гоясками 7. Входная камера 4 соединяется

15 с источником рабочей среды посредством канала 8, выходная камера 5 соединяется с потребителем каналом 9, а управляющая камера 6 с источником управляющего давления — — каналом 10. 20

В подвижной гильзе 2 расположен затвор !1, нагруженный пружиной 12 и перекрывающий отверстия 13. Полость 14 гильзы 2 соединена с выходной камерой 5 посредством радиальных отверстий 15 и 16.

Выходная камера 5 соединена со штоковой полостью гидроцилиндра 17, а управляющая камера 6 — с его поршневой полостью.

Управляемый обратный клапан работает следующим образом.

При подаче рабочей среды во входную 3О камеру 4 жидкость, преодолевая усилие пружинь! 12, открывает затвор 11 и через отверстия 13 переходит в полость 14 гильзы, затем через радиальные отверстия 15 и 16— в выходную камеру 5 и далее к потребителю в штоковую полость гидроцилиндра 17, перемещая поршень гидроцилиндра влево.

Сбросу жидкости из штоковой полости гидроцилиндра 17 после прекращения ее подачи препятствует затвор 11, закрывающий отверстия 13 под действием пружины 12 и давления в полости 14.

Для возвращения поршня в исходное положение необходимо подать давление в поршневую полость цилиндра 17 и одновременно в камеру 6 управления.

Под действием указанного давления гильза 2 начинает перемещаться вправо, преодолевая усилие пружины 3. При выходе дополнительных отверстий 16 за уплотнительный поясок 7 рабочая жидкость из штоковой полости гидроцилиндра 17 через камеру 5, отверстия 15, полость 14 и отверстия 16 пройдет в камеру 4 и далее в сливную линию, в результате чего давление в полости 14 гильзы 2 снижается, уменьшается усилие от давления, действующего на затвор 11, т.е. разгружая затвор, и при дальнейшем перемещении гильзы 2 до упора затвора 11 в стенку корпуса затвор 11 легко открывается, сообщая полость 14 гильзы с входной камерой 4.

Тем самым увеличивается пропускная способность клапана при сбросе рабочей жидкости из полости потребителя в сливную линию.

После прекращения подачи жидкости в полость управления гильза 2 под действием пружины 3 возвращается в исходное положение.