Устройство для охлаждения ленточного полимерного материала

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ()9) () )) (5l)4 В 29 В 13/04, 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3790838/23-05 (22) 15.09.84. (46) 15.11.85.Бюл. № 42 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт резино-технического машиностроения (72) А.А.Мокачев, Ю.А.Арфеев, А.С.Дамов и Э.И.Пастух (53) 678 059 (088.8) (56) Патент Польши № 62096, кл. В 29 В 3/00, опублик.1971.

Авторское свидетельство СССР

¹ 844343, кл. В 29 В 3/00,1979. (54)(57) 1.УСТРОЙСТВО gIIH ОХЛА)1(ЛЕНИЯ ЛЕНТОЧНОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее подающий транспортер, камеру охлаждения со средством для перемещения петель охлаждаемого материала, смонтированное на раме под подающим. транспортером средство для отклонения материала и навешивания его петель .на средство для их перемещения в камере и средство для отбора охлажденного материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения металлоемкости и энергоемкости устройства, средство для отклонения материала и навешивания его петель выполнено в виде направляющей воронки и с отклоняющими гранями, установленной с возможностью качания в вертикальной плоскости перпендикулярно направлению перемещения петель в камере, и привода для качания воронки.

1191296

2.Устройство по и.1, о т л и— ч а ю щ е е с я . тем, что оно снабжено установленными на отклоняющих гранях воронки с ее наружной стороны подпрухиненными прижимными роликами, оси которых

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано преимущест.венно при переработке резиновых смесей в процессе получения узких 5 лент для питания червячных машин.

Цель изобретения — снижение металлоемкости и энергоемкости устройства.

На фиг.1 изображено устройство, !О общий вид: на фиг.2 — вид А на . фиг.1.

Устройство содержит подающий ,транспортер 1 и раму 2, на которой закреплен транспортер 3 с приводом (не показан) для перемещения навешанных на него петель материала в камере охлаждения. Над входным участком транспортера 3 по ходу перемещения материала и под подающим транспортером 1 расположено средство для отклонения .материала и навешивания

его петель на транспортер 3, которое выполнено в виде направляющей воронки .4, установленной с возможностью. качания в вертикальной плоскости, перпендикулярно направлению перемещения петель материала.в камере охлаждения, и жестко связанного с воронкой 4 механизма для ее качания. 30

Последний включает пневмоцилиндр 5, закрепленный на раме 2, кривошип 6, шарнирно связанный со штоком 7 пневмоцилиндра 5, и связанный одним концом с кривошипом 6 .через шарнир 8 ползун 9, другим концом установленный с возможностью свободного перемещения в. кулисе 10, которая смонтирована на оси 11, закрепленнойна раме 2.

Подающий транспортер 1 имеет при- ц) жимной ролик 12.

Направляющая воронка жестко установлена на ползуне 9 посредством лапок 13.. На отклоняющих гранях 14 расположены в плоскости качания воронки

3.Устройство по п,1, о т л и — ч а ю щ е е с я тем, что привод для качания воронки выполнен в виде кулисно-рычажного механизма.

2 и 15 направляющей воронки 4 закреплены шарнирные опоры 16 и 17, на которых смонтированы ролики 18 и 19, подвешенные на пружинах 20 и 21, причем оси роликов находятся в плоскости, перпендикулярной транспортеру 3.

Камера охлаждения смонтирована внутри рамы 2 и включает расположенные последовательно по ходу транспортера 3 секции 22 и 23 соответственно для обдува и для орошения. Для отбора охлажденного ленточного-материала служит поддон 24, устанавливаемый под выходным участком транспортера 3 на выходе из секции для обдува.

Устройство работает следующим образом.

Разогретый полимерный материал, например резиновую ленту 25,снимают с вальцов (не показаны) и подают на подающий транспортер 1 (фиг.! и 2).

Лента 25 попадает под прижимной ролик 12 и подается между отклоняющими гранями 14 и 15 направляющей воронки 4, закрепленной на лапках 13 полэуна 9.

Под действием пневмоцилиндра 5 ползун 9, а с ним и направляющая воронка 4 совершают сложное движение по траектории, огибающей транспор1 тер 3 для перемещения петель материала (на фиг.2 пунктирными ли-. ниями показаны крайние левое и среднее положения направляющей воронки

4), Транспортер 3 находится в постоянном движении. Образование петель .ре зиновой ленты происходит за счет взаимодействия. последующего транспортера 3 и одной из отклоняющих граней направляющей воронки 4 при качании последней в вертикальной плоскости. При этом происходит огибание лентой 25 транспортера 3, ролики

191296

S0 фиг. 2

Составитель И.Буслаева. Редактор Ю.Ковач Техред О.Ващишина

Корректор А.Зимокосов. Заказ 7068/!5 Тираж 644

ВНИИПИ .Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5.Подписное

Филиал ППП "Патент", г.. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 1

18 и !9, подвешенные на пружинах 20 и 2!, прижимают ленту 25 к поверхности транспортера 3, препятствуя соскальзыванию ленты в сторону навешанной петли, но не мешая поступательному движению транспортера 3.

Охлаждаемая резиновая лента 25 навешивается на транспортер 3 петлями, каждая петля смещена относительно другой на ширину ленты.

При последовательном прохождении через секции 22 для орошения и

5 секцию 23 для обдува резиновая лента. охлаждается и высушивается.. После чегс охлажденная резиновая лента свободно падает на поддон 24 с выходного, участка транспортера 3.