Вертикальный пресс для прессования изделий из сыпучих материалов

 

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий установленную на верхней поперечине станины матрицу , рабочий цилиндр, корпус которого пропущенными сквозь отверстия в верхней поперечине колоннами связан с установленной над матрицей подвижной траверсой с верхним пуансоном, а его полый порщень регулируемыми по длине тягами связан с верхней поперечиной, а также размещенный в полом порщне плунжер, сочлененный с нижним пуансоном, отличающийся тем, что, с целью повышения качества прессуемых изделий, он снабжен винтами регулировки положения верхнего пуансона относительно матрицы, цилиндрами перемещения винтов с подвижными элементами, сочлененными нарезкой с винтами, а также сервоцилиндром с соединенным с его подвижным элементом сердечником, причем тяги выполнены составными, корпуса цилиндров перемещения винтов соединены с составными элементами соответствующих тяг, сервоцилиндр установлен соосно рабочему цилиндру , при этом винты установлены с возможностью взаимодействия с корпусом раI бочего цилиндра, а сердечник размещен с возможностью перемещения в нижнем пуан (Л соне.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3753146/25-27 (22) 21.06.84 (46) 15.11.85. Бюл. № 42 (72) Ю. Н. Степанов, А. Л. Новиков и О. Д. Петров (53) 621.979 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 867658, кл. В 30 В 1/32, 19.03.80. (54) (57) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ

ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий установленную на верхней поперечине станины матрицу, рабочий цилиндр, корпус которого пропущенными сквозь отверстия в верхней поперечине колоннами связан с установленной над матрицей подвижной траверсой с верхним пуансоном, а его полый поршень регулируемыми по длине тягами связан с верхней поперечиной, а также размещенный

„„Я1) „„1191309 A (5D4 В 30 В 1502 в полом поршне плунжер, сочлененный с нижним пуансоном, отличающийся тем, что, с цел ью повышения качества прессуем ых изделий, он снабжен винтами регулировки положения верхнего пуансона относительно матрицы, цилиндрами перемещения винтов с подвижными элементами, сочлененными нарезкой с винтами, а также сервоцилиндром с соединенным с его подвижным элементом сердечником, причем тяги выполнены составными, корпуса цилиндров перемещения винтов соединены с составными элементами соответствующих тяг, сервоцилиндр установлен соосно рабочему цилиндру, при этом винты установлены с возможностью взаимодействия с корпусом рабочего цилиндра, а сердечник размещен с возможностью перемещения в нижнем пуансоне.

1191309

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции вертикальных прессов для прессования изделий из сыпучих материалов.

Цель изобретения — повышение качества прессуемых изделий.

На фиг. 1 показан пресс, общий вид; на фиг. 2 — 7 — узел 1 на фиг. 1 (для различного положения матрицы в процессе прессования); на фиг. 8 — разрез А-А на фиг. 2.

Пресс содержит установленную на верхней поперечине 1 станины 2 матрицу 3, рабочий, цилиндр 4, корпус которого пропущенными сквозь отверстия в верхней поперечине 1 колоннами 5 связан с установленной над матрицей 3 подвижной траверсой 6 с верхним пуансоном 7, а его полый поршень 8 регулируемыми по длине тягами 9 связан с верхней поперечиной 1, размещенный в полом поршне 8 плунжер 10, сочлененный с нижним пуансоном 11, винты 12 регулировки положения верхнего пуансона 7 относительно матрицы 3, цилиндры 13 перемещения винтов 12, корпуса которых связаны с выполненными составными тягами 9, а подвижные элементы 14 сочленены нарезкой с винтами 12.

Пресс содержит также сервоцилиндр 15 с соединенным с его подвижным элементом

16 сердечником 17, размещенным с возможностью перемещения в нижнем пуансоне 11.

С полым поршнем 8 соединен фланец 18, сквозь который пропущены тяги 9.

Соединение плунжера 10 с нижним пуансоном осуществлено посредством корпуса 19.

Матрица 3 выполнена составной, нижняя часть 20 которой установлена на верхней поперечине 1, а верхняя часть 21 установлена с охватом нижней части 20 на упорах 22 и подпружинена пружинами 23 относительно подвижной траверсы 6. Упоры 22 установлены на нижнем пуансоне 11. Полости всех цилиндров соединены магистралями с системой подачи сжатого воздуха (не показана). Между подвижной траверсой 6 и корпусом рабочего цилиндра 4 на колоннах 5 размещена плита 24.

Пресс работает следующим образом.

В исходном положении (фиг. 1) на нижний пуансон 11 устанавливают арматуру 25

45 (фиг. 2). Готовое изделие 26 при этом удаляется из пресса (фиг. 8). Сжатый воздух подается в штоковую полость плунжера 10 и поршневую полость сервоцилиндра 15.

В результате этого опускается нижний пуансон 11, а сердечник 17 поднимается до верхнего положения, в котором он перекрывает снизу отверстия 27. Верхняя часть 21 матрицы 3 при этом под действием пружин 23 опускается и зажимает арматуру 25 после отхода нижнего пуансона 11 от упоров 22.

В отверстия 27 верхнего пуансона 7 засыпают дозу сыпучего материала, затем сжатый воздух подается в штоковую полость сервоцилиндра 15. При этом сердечник 17 опускается и доза сьп учего материала перемещается в нижнюю часть 20 матрицы 3 (фиг. 4), подачей сжатого воздуха снова в поршневую полость сервоцилиндра 15 поднимают сердечник 17, который своим коническим торцом распределяет сыпучий материал (фиг. 5). После этого сжатый воздух подается в поршневые полости цилиндров 13 и 4, при этом из корпусов цилиндров 13 выдвигаются подвижные элементы 14 с винтами 12, на которые опускается плита 24.

Вместе с корпусом рабочего цилиндра 4 опускаются верхний пуансон 7 и сердечник

17, при этом верхний пуансон 7 опускается до заданного уровня относительно арматуры 25, который устанавливается настройкой винтов 12. После этого поднимается полый поршень 8. В результате перемещения полого поршня 8 при остановленном корпусе рабочего цилиндра 4 осуществляется подъем нижнего пуансона 11. В верхнем положении полого поршня 8 поршневые полости цилиндров 13 соединяют с атмосферой, при этом происходит опускание подвижных элементов 14 с винтами 12 и двустороннее прессование материала в заданном относительно арматуры 25 положении (фиг. 7). После прессования сжатый воздух подается в штоковые полости рабочего цилиндра 4 и сервоцилиндра 15, в результате чего происходит размыкание пуансонов и опускание сердечника 17. При подаче сжатого воздуха под плунжер 10 поднимается нижний пуансон 11 и верхняя часть 21 матрицы 3. Происходит выталкивание готового изделия 26.

Далее цикл работы пресса повторяется.

1191309

1Ю г7

17

Фиг. 2

ll91309

ZI

17

17

71 фИГ. 7

Редактор Ю. Ковач

Заказ 7069)16

Составитель Е. Айвазов

Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Тираж 633 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4