Устройство для прессования изделий из порошка в вакууме

 

СОЮЗ СОВЕТСНИх

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РеСпуБлик

ГОсУДАРстэенный кОмитет сссР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfAO

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHOMY СЮЗДЕТЕЛЬСТВУ

ВСЕРОЖЗНИ

13 „,13

Ис.!Ф4.".1РИ (21) 3715910/22-02 (22) 22.03.84 (46) 07.12.85. Бвл. У 45 (72) М.Т.Брекнев, В.А.Филимонов, Н.А.Лобастов и Е.И.Степанов (53) 621.762.4.043 (088.8) (Se) Авторское свидетельство СССР

В 405743, кл. В 30 В 15/02,1971.

Авторское свидетельство СССР

Ф 442894, кл, В 22 F 3/12,1972.

„,ЬО„„11 1 5 A (5р 4 В 22 F 3/02 (5").(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ИЗДЕЛИИ ИЗ ПОРОИЖА В ВАКУУМЕ, содеркащее матрицу н откачкой патрубок, о т л н ч а в щ е е с я тем, что, с целью повмпения эффективности процесса прессования, оно снабжено

Вакуумиьи затвором вмполнеиным в виде закрепленной на нниней части матрицы обоймы с валом, причем обойма и вал вьвтопиены в средней части с конусностьв и сквозньа» отверстием.

1196135

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования изделий из порошка в вакууме.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса прессования.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.l °

Устройство для прессования изделий из порошка в вакууме состоит из пресс-формы, содержащей матрицу

1 и пуансон 2, откачного патрубка 3, быстросъемного соединения, состоящего из замка 4, нижнего 5 и верхнего 6 фланцев..

Матрица 1 в нижней части снабжена вакуумным затвором, который состоит из обоймы 7 с валом 8 внутри.

Обойма 7, имеющая конусность внутри, закреплена жестко в матрице 1 и имеет отверстие 9, которое образует с отверстием 10 в дне матрицы 1 общее отверстие по оси прессования для удаления готовых изделий.

Вал 8 выполнен с конусностью 11, притертой к конусности обоймы 7, со сквозным отверстием 12 по оси пресс-формы (положение выталкивания готового изделия ).

Нижний фланец 5 быстросъемного соединения закреплен в матрице 1, а верхний фланец 6 (подвижный ) скользит по пуансону 2 и снабжен уплотнениями 13 и 14. Кроме этого устройство снабжено шайбой 15.

Устройство работает следующим образом.

Перед прессованием порошка в матРице 1, в вакуумном затворе, вал 8 с конусностью 11 устанавливают так, чтобы отверстие 12 было перпендикулярно оси прессования пресс-формы.

При этом обеспечивается герметиза5 ция затвора посредством того, что конусность 11 вала 8 притерта к конусности обоймы 7.

В матрицу 1 устанавливают шайбу 15, засыпают порошок и вводят пу10 ансон 2 вместе с верхним фланцем 6, перекрывая при этом отверстие в откачном патрубке 3.

Соединяют неподвижный нижний фланец 5 с подвижным верхним фланцем Ь

15 замком 4, обеспечивая герметизацию матрицы 1.

Через зазор между пуансоном 2 и матрицей 1 и откачной патрубок 3 откачивают воздух и создают вакуум

20 в матрице 1.

При создании требуемого вакуума прессуют порошок в матрице 1. Закончив процесс уплотнения пороппса, рассоединяют замок 4 и отводят пуансон

2 вместе с верхним фланцем 6 в крайнее верхнее положение. Поворачивают вал 8 с конусностью 11 на угол 90 при этом отверстие 12 в конусности 11 располагается параллельно оси пресс30 формы. 111током выталкивателя (не показан ) удаляют отпрессованное изделие вместе с шайбой 15 из матрицы 1.

Затем цикл повторяется.

Предлагаемое устройство по срав35 . нению с известным позволяет повысить эффективность процесса прессования порошков в вакууме за счет механизации операции герметизации и уменьшения времени на осуществление этих операций.

) 196>l з

Ю

1t

Составитель Г. Загорская

Редактор Е.Папп Техред М.Надь Корректор Л.Пилипенко

Заказ 7506/11 Тираж 746 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул. Проектная, 4