Способ обработки поверхности горячекатаной стали

 

1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ СТАЛИ, включающий нанесение боросиликатного покрытия на поверхность по окончании горячей прокатки, отличающи йс я тем,, что, с целью исключения потерь металла и исключения дальнейшей дополнительной обработки его поверхности , покрытие наносят путем пропускания проката через ванну с расплавом , имеющим температуру в пределах от температуры конца прокатки до температуры конца прокатки 50-70 С. 2. Способ по п. 1, ОТЛИЧИ ющ и и с я тем, что прокат пропускают через ванну с расплавом следующего состава, мас.%: Двуокись кремния Окись бора Окись барий Окись натрия Окись калия Окись лития Кремнефтористый натрий (в пересчете на фтор) 0,5-5,0

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) mi4 С 21 Р 1/74

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

25,0-38,0

27,0-42,0

2,5-7,0 @

14,0-24,0

4,5-6,0

l,5-3,0

Окись натрия

Окись калия

Окись лития

Кремнефтористый натрий (в пересчете на фтор) 0,5-5,0 Я

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21) 3406514/22-02 (22) 11.03.82 (46) 07.12.85. Бюл. Р 45 (71) Сибирский ордена Трудового

Красного Знамени металлургический институт им. Серго Орджоникидзе и

Белорецкий ордена Трудового Красного

Знамени металлургический комбинат им. M.È. Калинина (72) Д.И. Тараско, Н.П. Махалова, А.Ф. Синявский, Л.Д. Рольщиков и Д.А. Ибрагимов (53) 621.771.237.04 (088.8) (56) Патент Японии М 54-30659, кл. В 21 С 9/00, 02.10.79.

Патент Швеции М 410473, кл. С 21 D 1/74, 15.10.79. (54)(57)1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ СТАЛИ, включающий нанесение боросиликатного покрытия на поверхность по окончании roрячей прокатки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью исключения потерь металла и исключения дальнейшей дополнительной обработки его поверхности, покрытие наносят путем пропускания проката через ванну с расплавом, имеющим температуру в пределах от температуры конца прокатки до о температуры конца прокатки 50-70 С.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что прокат пропускают через ванну с расплавом следующего состава, мас.%:

Двуокись кремния

Окись бора

Окись бария

1196389

1 . Отде лимость

Состояние поверхности

Содержание

Сталь покрыт ия

Темпе Темпе рату, ра рВс плава, С

f Ско,рость пере— меще—

1 ния, м/с Время окислов пленки ° 7о ратура менанев пленке, 7. сения покрытия, с талла, С

0,8 95 0,83

0,8 100 1,24

Остатки следов вторичного окисления

0,8 100 1,30

Х18Н10т 950

0,8 100 1,37

0,8 100 . 14

1020

1100

Xl8H10T 950 ком

Изобретение отн. сится к металлургии, а именно к обработке поверхности горячекатаной стали для предотвращения окалинообразования.

Целью изобретения является исключение потерь металла и исключение дальнейшей дополнительной обработки

его поверхности.

Способ осуществляют путем нанесения боросиликатного покрытия на поверхность горячекатаной стали путем пропускания прохата через ванну с расплавом, имеющим температуру в ино о тервале t конца прокатки до t. конца прокатки 50-70 С.

Пример. В качестве исследуемого материала применяется лента иэ нержавеющей стали X18HlOT сечением

18хО 8 мм и проволока диаметром 1 мм сталей 12Х18Н10Т и 70.

В производственных условиях после прохождения чистовой группы клетей требуется удалять лишь вторичный окисный слой толщиной 0 Ol—

0,02 мм.

Таким образом при прохождении металла через ванну с расплавом эа доли секунды поверхность его покрывается пленкой толщиной 30-100 мкм.

Покрытие надежно защищает металл во время остывания после выхода из ванРежим нанесения защитного

Х18Н10T 950 870

Х1 8H l ОТ 950 950

Х18Н10Т 950 980 ны и одновременно взаимодействует с окисной пленкой, очищая поверхность. Самопроизвольное разрушение покрытия начинается в интервале тем5 ператур 250-150 С. Для удаления возо можных остатков шлама с поверхности металла после охлаждения в воде в количестве менее 2 кг/т применяется обычное щеточно-моечное устройство.

10 Положительный эффект в данном способе достигается тем, что канесение покрытия в расплава осуществляется при температуре расплава. раво о

7 ном t конца прокатки до С конца

15 прокатки 50-70 С.

Сравнительные данные по влиянию температуры расплава, скорости перемещения на защитные свойства покры20 тия приведены в таблице.

Как видно из таблицы, для исследованных сталей осуществляется полная защита от окисления при охлаж25 дении металла с температуры конца прокатки до температуры самопроизвольного удаления покрытия. Более того, силикатная пленка растворяет окалину,,которая образуется при наго

30 реве металла в печи до t конца прокатки.

Под покрытием, следы окисной пленки хрома и вторичного окисления1 остатки покрытия

Поверхность матовая, следы вторичного окисления

Окисление отсутствует, поверхность матовая

Поверхность матовая с металлическим блес1196389

Продолжение таблицы

Состояние поверхности

Режим нанесения защитного покрытия

Сталь

Темпе рату .ра ме) в пленке, Х талла, С и/с

12Х)8Н10Т 950

870 8

0,1 90

1,18

Под покрытием остатки окислов хрома остатки шлаковой пленки

12Х)SHlOT 950 950 8

0,1 95 1,5

Следы вторичного окисления, остатки пленки

12Х)SH10T 950 980 8

0,1 98

1,53

Следы вторичного окисления

1,56

12X18H)OT 950

)020 8

0,1 100

Окисление отсутствует, поверхность матовая

12XlSH)OT 950

1100 8

1,60

0,1 100

Поверхность матовая с металлическим блеском

900 850 8

2,03

Следы вторичного окисления поверхность матовая, остатки пленки

01 93

О, l .100

900 900

2,37

Поверхность матовая с металлическим блеском.70

900 970

О.,! ) 00

2,40

Поверхность серебристая

Составитель В.Русаненко

Техред Л.Микеш Корректор Е. Сирохман

Редактор Г. Волкова

Заказ 7530/24 Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г ° Ужгород, ул. Проектная, 4 Темпе paTV-! ! ра рас|плава, С Ско )рость пере-! меще) ния, ОтделиВремя замость нане- пленсения,)ки, 7

1 покры-(TTHHH C l

It

I

Содержаниее окислово