Классификатор кусковых материалов

 

1. КЛАССИФИКАТОР КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий заключенную в корпус наклонную конвейерную воздухораспределительную решетку, расположенное в верхней части корпуса загрузочное, окно-и примыкающую к нему отсечную перегородку с шарнирно подвешенным шибером, разделяющую надрешеточное пространство .на отсекц для мелкой и крупной фракций, каждый из которых имеет разгрузочное и иоздухоотводное окна и соединен с дутьевым вентилятором; отличающийся тем, что, с целью повышения качества классификации, он снабжен дутьевыми сопдами и дополнительной перегородкой, верхняя кромка которой расположена на уровне подвески шибера отсечной перегородки , при этом дополнительная перегородка размещена в отсеке для мелкой $ фракции непосредственно над решеткой О) и на расстоянии от отсечной перегородки , равном 1-1,4 ширины загрузочс ного окна, а дутьевые сопла расположены в отсечной перегородке со стороны отсека для крупной фракции. 2. Классификатор по п. 1, о т л ичающийся тем, что часть дополда нительной перегородки выполнена с О5 отверстиями. 05 ел ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1196655 (5Ð 4 F 27 В 21/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3738753/22-02 (22) 10.05.84 (46) 07.12.85. Бюл. М - 45 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресур-, сов предприятий черной металлургии (72) Е.С.Лидерман, E.À.Шувалов, А.И.Ровенский, А.M.Êàñèìîâ, Т.Ф.Жуковский, Б.Ф.Величко, В.M.Ìàíãàòoâ, Н.П.Черпак и Д.Г.Мильгром .(53) 622.781(088.8) (56) Карабасов Ю.C. и др. Использр", ванне топлива в агломерации . М.:

Металлургия, 1976, с.. 187, 197.

Гельперин Т.И. Основы техники псевдоожижения. M.: Химия, 1967, с. 488-489. (54)(57) 1. КЛАССИФИКАТОР КУСКОВЫХ

МАТЕРИАЛОВ, содержащий заключенную в корпус наклонную конвейерную воздухораспределительную решетку, расположенное в верхней части корпуса загрузочное окно и примыкающую к нему отсечную перегородку с шарнирно подвешенным шибером, разделяющую надрешеточное пространство на отсеки для мелкой и крупной фракций, каждый из которых имеет разгрузочное и оздухоотводное окна и соединен с дутьевым вентилятором, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения качества классификации, он снабжен дутьевыми соплами и дополнительной перегородкой, верхняя кромка которой расположена на уровне подвески шибера отсечной перегородки, при этом дополнительная перегородка размещена в отсеке для мелкой афракции непосредственно над решеткой и на расстоянии от отсечной перегородки, равном 1-1,4 ширины загрузочного окна, а дутьевые сопла располо- Са жены в отсечной перегородке со стороЯ ны отсека для крупной фракции.

2. Классификатор по и. 1, о т л и-: ч а ю шийся тем, что часть допол-, . нительной перегородки выполнена с Ce© отверстиями. Cb

1О.перегородки, выше уровня подвески шибера крупные фракции не проходят в зону мелких фракций, однако ухудшается качество отдува последней из-за более трудного перетока мелких фракций над более высокой перегородкой. Таким образом, оптимальным техническим решением для определения уровня верхней кромки дополнительной перегородки является предлагаемое размещение верхйей кромки перегородки на уровне подвески шибера

З0 к межотсечной перегородке. е Расстояние между межотсечной и дополнительной перегородками, равное

1-1,4 ширины загрузочного окна, обусловлено следующим. . Ширина загрузочного окна определяет ширину зоны загрузки на решетке, размещенной над загрузочным окном между межотсечной и дополнителья .ной перегородками. При установке

40 классификатора с уклоном порядка

1-2 ширина зоны загрузки, т.е. рас- . стояние между перегородками, практически может быть принята равной ширине загрузочного окна, gBK как при

45 таком малом угле наклона решетки загружаемый поток материала мало отклоняется от вертикали и крупные куски не падают за.перегородкой в зоне мелочи. .50 Расстояние между перегородками менее ширины окна недопустимо, так как зона загрузки в этом. случае будет уже ширины загружаемого потока, часть которого из-за этого попа.55 дет за дополнительную перегородку в зону мелочи.

Увеличение расстояния более 1,4 ширины загрузочного окна нецелесооб 1 1

Изобретение относится к черной металлургии, к сортировке доменного агломерата, известняка, кокса и других кусковых материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности для классификации полифракционных зернистых материалов, Цель изобретения -. повышение качества классификации материала. . Установка над решеткой в отсеке мелких фракций дополнительной перегородки исключает скатывание:крупных фракций по решетке вместе с ме.лочью независимо от угла наклона, классификатора, т.е. обеспечивается эффективная с точки зрения чистоты мелких фракций и надежная работа классификатора при практически применяемых в промышленности углах наклона ленточных механизмов 4-30 и более. .Подвод в устройстве к межотсечной перегородке со стороны отсека крупных фракций дутьевых сопел, связанных с дутьевым вентилятором, обеспечивает продув загружаемого материала и выдув из него части мелких фракций непосредственно в поток мелочи на воздушной подушке еще р наступления смешанного (по,лифракционного) слоя на решетку.

При этом в оседающем на решетке сло содержится меньше мелочи, что существенно упрощает вьщув ее из слоя и переток через дополнительную пере городку, Это преимущество устройства особенно проявляется при увеличении производительности процесса, обу- славливающем необходимость повышени высоты плотного слоя на решетке и ускорения ее движения, т.е, факторов, способствующих захвату мелочи крупными фракциями и, тем самым, ухудшению качества классификации.

Подвод сопел со стороны отсека крупных фракций к межотсечной -перегородке обеспечивает подачу через них воздуха для продувки материала, поступающего через загрузочное окно в отсек мелких. фракций до их оседаний,на решетке, что позволяет существенно уменьшить влияние факторов, препятствующих вьщуву мелочи из слоя на решетке,, на общий качест веннный итог классификации, так как значительная часть мелочи удаляется из загружаемого материала еще pr .поступления его в слой на решетке.

) 196655 2

Установка дополнительной перего-... родки с верхней кромкой на уровне подвески шибера к межотсечной пере-. городке обусловлена тем, что при таком размещении исключается переток крупных фракций в зону мелочи при достаточно высокой степени отдува мелочи. !

Размещение верхней кромки дополнительной перегородки ниже уровня подсоединения шибера к межотсечной перегородке обуславливает переток части .крупных фракций в зону мелочи над дополнительной перегородкой, так как последняя в этом случае ниже высоты слоя крупных фракций, определяемой ,высотой подвески шибера. При разме|щении верхней кромки дополнительной

Э 1 разно, так.как даже при значительном до 30, угле наклона решетки расстояние между межотсечной и дополнительной перегородками, равное 1,4 ширины загрузочного окна, оказывается достаточным для предотвращения попадания крупных фракций непосредственно из загрузочного окна в зону мелочи.

Кроме того, увеличение расстояния между перегородками сверх 1,4 ширины загрузочного окна требует увеличения расхода дутья из-за увеличения площади загрузочной эоны и расстояния от сопел до дополнительной перегородки, что, в свою очередь, ухудшит качество классификации.

На чертеже изображен классифика тор кусковых материалов,,общий вид.

Классификатор состоит из корпуса

1, установленной в корпусе конвейерной воздухораспределительной решетки 2, над которой установлена межотсечная, перегородка 3 с свободно подвешенным к ней при помощи шарнира 4 шибером 5. Межотсечная перегородка 3 делит надрешеточное простран- ство на отсек 6 мелких фракций с загрузочным окном 7, примыкающим к перегородке 3, выгрузочным окном 8, воздухоподводящим окном 9 и отсек tO крупных фракций с выгрузочным окном

11 и воздухоподводяшим окном 12..

Пространство под конвейерной воздухораспределительной решеткой 2

-c помощью перегородки 13 разделено на подрешеточные секции 14 и 15, соединенные с дутьевым вентилятором

1 б. В отсеке 6 мелких фракций непо .средственно над решеткой 2 установлена дополнительная перегородка 17 с отверстиями 18, верхняя кромка 19 «оторой находится на уровне шарнира 4 подвески шибера 5 к межотсечной пе регородке 3.

Со стороны отсека 10 крупных фракций к межотсечной перегородке 3 подведены дутьевые сопла 20, соединенные коллектором 21 с дутьевым вен» тилятором 16., Классификатор кусковцх материалов работает следующим образом.

Через загрузочное. окно 7 корпуса

1 в отсек 6 засыпается полифракцион ный кусковый материал, например агломерат. С помощью вентилятора 16 ,подается воздух в подрешеточные секции 14 и 15, откуда через конвейерную воздухораспределительную решет

196655 4 ку 2 гоступает в отсеки 6 и 10 соответственно мелких и крупных фракций.

Одновременно с этим воздух от вентилятора 16 подается через коллек Тор 21.в сопла 20, подведенные к межотсечной перегородке 3, а оттуда в отсек 6 мелких фракций. При этом воздушные потоки, поступающие из10 под воздухораспределительной решетки 2 .и из сопел 20, пронизывают загружаемый поток материала и выдуваю из него мелкие фракции, которые с помощью воздушных потоков перетека15 ют над дополнительной перегородкой . 17 и частично проходят через отверстия 18 в ней, после чего транспортируются на воздушной подушке к выгрузочному окну 8. Крупные фракции

20 оседают в зоне загрузки на решетке 2 и перемещаются ею под свободно подвешенным к межотсечной перегородке 3 шибером 5 в отсек 10 к выгруэочному окну 11. Воздух из классификатора вы25 водится через окна 9 и 12.

Применительно к доменному производству более качественный отсев мелочи из агломерационной шихты обу. словливает уменьшение расхода кокса в печи и увеличение ее производительности.

Сравнение результатов экспериментов по исследованию качества классификации в предлагаемом устройстве и в известном показывает, что в предлагаемом устройстве в отличие от известного полностью исключается попадание крупных фракций в мелочь даже при больших углах наклона решетки, а отдув мелких фракций, по сравнению с известным, увеличивается. на 7-18Х

Согласно типовой технологической инструкции вывод 1Х мелочи (0-5 мм) .из доменной шихты снижает расход кок45 са в доменной печи на 2-3 кг/т чугуна, увеличивает выпуск чугуна на

0,5-1Х.

Поскольку в устройстве мелкие фракции не только перемещаются на

50 воздушной подушке, но и охлаждаются. при этом воздухом, классификатор может заменить не только грохот, но и барабан для водяного охлаждения возврата (мелочи агломерата). Это

: упрощает технологическую схему агло55 мерационного производства,.уменьшает количество перетоков материала, не" организованные пылегазовые выбросы и затраты на их подавление..

1б

Составитель. А. Сидоренко

Редактор Н.Тупица Техред A.Бойко Корректор N.Nàêñèìèøèíåö

Заказ 7552/37 Тираж 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5 .оФилиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4