М.Я.Грошев,П.Ф.Губин,В.K.Äóðíîç,A.A.Æóê,A.Ã.Æóíåâ, Етое-Ы И.В.Землянухин,Н.С.Климова,Г.Н.Коморников,З.A.Ларцев, иЗОбрЕтейия Ю.А.Марков.С.И.Николаев,Е.С.Новожилов,В.И.Роэнин, А.В.Смородинников,И.П.Худорожков и С.B.Øàâðèí

Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых ,(71) Заявители Уралмехайобр, Нижне-Тагильский металлургический комбинат им. B,È. Ленина и Всесоюзный научноисследовательский институт металлургической теплотехники 4BHHHNT у (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ ПРОДУКТОВ

ОКУСКОВАНИЯ

Изобретение относится к области подготовки руд черных и цветных металлов к плавке путем окусковання.

Известно устройство для классификации гранулированного материала, имеющее наклонную поверхность, и д которой расположен отсасывающий канал, разделенный перегородками на несколько каналов, расположенных один под другим (lj, 10

Недостатком такого устройства является необходимость в монтаже громоздкого оборудования для осаждения отсосанной пыли и переда =.и ее к месту потребления, Создаются тяжелые условия работы отсасывающего оборудования, сокращается срок службы отдельных его устройств. Устройство не применимо в случае необходимости классификации абразивных 2() и горячих материалов, Известен пневматический сепаратор для очистки материалов от частиц различной плотности (21,Сепаратор содержит камеру, в которую материал ссыпается по желобу, Желоб снабжен распределяющими лопастямн и валиком. После валика материал проходит через канал, образованный перего.родкой и лотком, и.падает на поворачивающуюся заслонку, а воздух проходит через материал, удаляя примеси, устройство применено для разделения материалов с низкой плотностью (не выше " г/смз) и малым диаметром куска отдуваемой фракции, Устройство не надежно в работе из-эа наличия движущихся частей внутри него.

Наиболее бли=êèì к изобретению гo т-.ехнической сущности и достигаемому реэу|п-,тату является устройство для улучшения снтового состава агло" мератa., содержащее спускной желоб, дутьевую камеру с патрубком, соединенным с вентилятором, и осадительную камеру (Зj.

Материал по спускному желобу попадает в дутьевую камеру на наклонную дутьевую решетку, через которую нагнетается воздух от отдельного вентилятора со скоростью, обеспечивающей отделение частиц заданного размера.

Пыль и мелочь выдуваются воздушным потоком из дутьевой камеры в осадительную. За счет значительного расширения объема осадительной камеры и резкого падения скорости возд.;жного потока в ней пыль и ме775596,лочь оседают и самотеком попадают в бункер мелочи и пыли, яз котороГо транспортируются к месту потребления.

Годный продукт иэ дутьеной камеры самотеком поступает в бункер годного и далее транспортируется к месту

5 потребления, Для создания некоторого разрежения в осадительной камере я удаления иэ нее запыленного воздуха, она соединена с вентилятором, работающим на отсос, Очистка запыленного воздуха до санитарных норм производятся в типовых устройствах, Недостатками устройства являются f5 низкая эффективность процесса классификации, недостато но высокое качество разделяемого продукта, обусловленные большим живым сечение . наклонной решетки дутьевой камеры, что щ приводит к неравномерному распределению воздуха на площади решетки„. Кроме того, не исключено эабиваня"= дутьеной решетки крупными кусками, кастрение их, что снижает надежность B работе установки и эффективность процесса классификации. Эффективность процесса воздушной классификация снижается также за счет частичного захвата мелочи я уноса ее с годным продуктом в месте падения материала вследствие значительной скорости движения его по реше ке.

Целью изобретения является повышение надежности я эффективности работы устройства, 35

Постанленная цель достигается тем, что патрубок устанон е =, н вер-. хней части дутьевой камеры; напрет;и. осадительной камеры, дняиiñ T

На чертеже показано устройство, общий вид, Устройство состоят из спускного желоба 1, дутьевой камеры 2, дутьеного патрубка 3, осадятельной каморы

4, имеющей профильно< дня »„e 5, закрепленное на боковых стенках спускного желоба. В боковых стенка:.. нижней частя спускного желоба я. .е;-.;тся прорези б, соединенные со спускными течками 7, которые присоединены к 55 бункеру 8 возврата. Вентилятор 9 ooåдинен с дутьевым патрубком, Входная часть оградительной камеры снабжена подвижной стенкой 10, Спускной желоб выполнен в виде стационарного 66 грохота. Осадительная камера =-оединена с отсасывающям вентилятором .11, Профильное днище выполнено в ниде двух наклоненных одна к другой под углом б 0-12 0 треугольных пластин, соединенных между собой посредине желоба, и закрепленных другими сторонами на боковых стенках спускного желоба. Укаэанный ,угол наклона обеспечивает движение пыли и мелочи. с использованием силы тяжести н сторону пылевыпускных прорезей, Высота пылевыпускных прорезей в стенках желоба должна быть такой, чтобы не было кострения частиц. агломерата или окатышей, т. У.

0,05-0„025 ширины спускного желоба.

Входное отверстие осадительной камеры отстоит от днища спускного желоба на расстоянии (Н), обеспечивающем свободный проход кусков годного продукта по желобу, Так как движение этих кусков происходит в одной плоскости, то для их беспрепятственного движения достаточно

I чтобы расстояние между входным отверстием осадительной камеры и дни щем спускного желоба было равно

"-3 диаметрам наибольшего размера куска, При максимальном размере кусков это расстояние составляет

0,15-0,20 ширины спускного желоба.

Расстояние от входного отверстия осадительной камеры до дутьевого патрубка (B) определяется условиями движения частиц материала при падании его. Это расстояние должно обеспечивать ныдунание частиц крупностью мечее 3 MM н осадительную камеру и предотвращение попадания в нее более крупных частиц. Оно останляет 0,150,25 ширины спускного желоба.

Высота входного отверстия осадительной камеры (N) зависит от высоты дутьевого патрубка (t)), расстояния ат входного отверстия осадительной камеры до патрубка (Q) и усредненной с,<орости воздушного потока в дутьевой камере. На входе осадительной камеры установлена подвижная стенка

10, обеспечивающая возможность регулирования количества и крупности отклассяфяцированного материала, длина осадятельной камеры (L) опре-. деляется услоняямя осаждения пыли, Слишком короткая осадительная камера

H-. обеспечивает торможения частиц мелочи я пыли за счет расширения воздушного потока и гашения его с-.;."орости, Слишком длинная осадительная камера не позволяет организовать выдачу ыля и мелочи иэ торцовой частя ее под действием тяжести н бункс:ре ьозврата. Оптимальная длина осадятельной камеры составляет 0,8-1,2 ширины спускного желоба. Высота дутьевого патрубка (Ы выбирается из расчета обеспечения скорости ноздушного потока на выходе иэ патрубка до 15,0 м/с и состанляет 0,040,06 ширины спускного желоба в зависимости от ширины машины, 775596

Осадительная камера находится под разрежением. Система пылеулавливания обеспечивает очистку воздуха до санитарных норм; Отличительной особенностью описываемого устройства является установка дутьевого патрубка в непосредственной близости от потока падающего материала, что обеспечивает при малых размерах дутьевой камеры и низком расходе воздуха достаточную скорость струи воздуха и высокую эффектив- ® ность процесса выделения пыли и мелочи. Профильное днище осадительной камеры позволяет под действием собственного веса эвакуировать пыль и мелочь в бункер возврата. 15

Устройство работает следующим образом.

Материал из машины, из дробилки или с грохота свободно падает на спускной желоб 1. В момент. свобод- 2О ного падения продуктов окускования пыль и мелочь выдуваются воздушной струей, которая поступает в дутьевую камеру 2 через дутьевой патрубок 3, B осадительной камере 4 пыль и мелочь за счет торможения воздушного потока выпадают на профильное днище 5, с которого под действием силы тяжести соскальзывают к пылевыпускным прорезям 6 в боковых стенках нижней части спускного желоба ЗЧ и далее через спускные течки 7 в бункер 8 возврата, Осадительная камера через патрубки соединена с существующей системой аспирации. Подвижная стенка 10 осадительной камеры 35 позволяет регулировать количество и крупность отклассифицированного продукта, Годный продукт крупнее 3 мм слабо отклоняется воздушньва потоком 4О в дутьевой камере и попадает на спускной желоб, после чего проходит ,все последующие стадии обработки по принятой технологии. На спускном, желобе осуществляется, одновременно с транспортировкой годного грохо. чение продукта с выделением возврата, который попадает в бункер.

Устройство позволяет более эффективно отделять мелочь и особенно пыль из продуктов окускования: содержание мелочи в годном продукте снижается на 2,5-3.0В.

Устройство позволяет удалить самые тонкие пылевидные частицы, которые плохо удаляются на известных устройствах для классификации продуктов окускования, что ведет к.снижению технико-экономических показа-. .телей работы доменных печей на таком сырье, Устройство не имеет движущихся частей, Конструкция позволяет максимально испольэовать существующее технологическое оборудование и отдельные элементы узла разгрузки конвейерных машин. Компактность установки позволяет монтировать ее в габаритах узла разгрузки. Это позволяет без больших затрат внедрить данное устройство в промышленность как на действующих, так и на вновь проектируемых аглофабриках и Фабриках окатъзией СССР.

Формула изобретения

Устройство для классификации продуктов окускования, содержащее спускной желоб, дутьевую камеру с патруб:ком, соединенньм,с вентилятором, и осадительную камеру, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повыаения надежности и эффективности работы устройства, патрубок встроен в верхнюю часть дутьевой камеры, напротив осадительной камеры, днище которой закреплено иа боковых стенках спуск.ного желоба, выполненного в виде стационарного грохота, причем осадительная камера снабжена подвижной стенкой, размещенной на ее входе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Патент Великобритании,"

9 1362726, кл, В 07 В 4/04 1974.

2. Патент Великобритании

9 1323698, кл, В 07 В 4/04 1972, 3. Сб. Повышение эффективности производства черных металлов, Киев, Техника, 1976, с. 13-15.

775596

Составитель С, Ягодинец

Редактор T. Пилипенко Техред Н.Ковалева Корректор И. Муска

Заказ 7712/55 Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 ИоскВаg Ж 35р Раушская наб д, 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4