Устройство для калибровки полых цилиндрических изделий

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ , преимущественно спеченных из металлических порошков, содержаш,ее матрицу, выполненную в виде секций, образующих при смыкании закрытый калибр, отличающееся тем, что, с целью повышения точности калибровки изделий и уменьшения износа рабочих поверхностей матрицы, оно снабжено корпусом с клиновидным пазом, а секции выполнены в виде двух симметрично установленных относительно оси корпуса нижних и одной верхней подпружиненных между собой призм, при этом нижние призмы размещены в клиновидном пазу корпуса , а верхняя смонтирована на корпусе с возможностью вертикального перемещения . 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения работоспособности путем снижения расклинивающих усилий на корпусе, оно снабжено ограничителями перемещения верхней призмы, выполненными в виде жестко закрепленных на корпусе упоров .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3622290/25-27 (22) 15.07.83 (46) 23.12.85. Бюл. № 47 (71) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро химического и нефтяного машиностроения (72) Л. М. Гершман, В. В. Ляховский и В. А. Реут (53) 621.982.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 338285, кл. В 21 D 3/10, 12.03.70. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно спеченных из металлических порошков, содержащее матрицу, выполненную в виде секций, образующих при смыкании закрытый калибр, отличающееся тем, что, с целью повышения точнос„„SU„„1199343 ти калибровки изделий и уменьшения износа рабочих поверхностей матрицы, оно снабжено корпусом с клиновидным пазом, а секции выполнены в виде двух симметрично установленных относительно оси корпуса нижних и одной верхней подпружиненных между собой призм, при этом нижние призмы размещены в клиновидном пазу корпуса, а верхняя смонтирована на корпусе с возможностью вертикального перемещения.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения работоспособности путем снижения расклинивающих усилий на корпусе, оно снабжено ограничителями перемещения верхней призмы, выполненными в виде жестко закрепленных на корпусе упо- Я ров.

1199343

11 z 8 фиг. P. фиг, 3

Составитель И. Айнетдииов

Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Тираж 774 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! I 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор О. Бугир

Заказ 7756/7

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для калибровки полых цилиндрических изделий, спеченных из металлических порошков.

Целью изобретения является повышение точности калибровки изделий по диаметру по всей их длине и уменьшение износа рабочих поверхностей матрицы, а также повышение работоспособности путем снижения расклинивающих усилий на корпусе.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2-разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1, Устройство содержит корпус 1 с клиновидным пазом, в котором размещены две нижние призмы 2 и 3, и смонтированную на корпусе верхнюю призму 4. Призмы подпружинены между собой пружинами 5 — 7 и соединены штифтами 8 — 10, движение их ограничено болтами 11 и 2. Устройство снабжено ограничителями перемещения верхней призмы 4 в виде упоров 13 и 14. Призмы при смыкании образуют закрытый калибр для обработки изделия 15.

Устройство работает следующим образом.

Втулка 15, полученная путем спекания металлических порошков, имеющая различную эллипсность по длине, помещается в полость между секциями матрицы, выполненными в виде призм 2 — 4. При смыкании секций путем воздействия на верхнюю призму бойком пресса осуществляется калибровка

15 изделия по диаметру по всей длине. При этом перемещение верхней призмы ограничивается упорами 13 и 14, а тем самым ограничивается усилие калибровки и снижаются расклинивающие усилия на корпусе.