Аппарат для обработки жидкости паром при окончательной дистилляции масляной мисцеллы

 

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

PECllVSJlHH

„„SU(„) 11

А (5114 С 11 В 1/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДМ .СТВЕННОЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3700284/28-13 (22) 10.02 ° 84 (46) 23.12.85. Бюл. В 47 (71) Бухарский технологический институт пищевой и легкой промышленности (72) А,А.Артиков, Х.Т.Саломов, А.Х.Маматкулев, К.О.Додаев и Б.Х.Расулов (53) 669.036(088.8) (56) Гавриленко И.В. Оборудование для производства растительных масел.

M. Пищевая промышленность, 1972,, с. 153-157.

Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. — .

М.: Химия, 1977, с. 203-207. (54)(57) АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ ПАРОМ ПРИ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ ДИСТИЛЛЯЦИИ МАСЛЯНОЙ МИСЦЕЛЛЫ, содержащий вертикально установленный корпус с приспособлениями для подвода и распыления обрабатываемой жидкости и патрубками для подачи пара, отвода газовой фазы и отбора готового масла и расположенное внутри корпуса пленконесущее устройство, образованное пластинами, изогнутыми по спирали, сходящимися на конус, расположенными поярусно и сопряженными одноименными основаниями, причем верхняя пластина установлена большим основанием вниз, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем получения тонкой однородной пленки и предотвращения образования струй, он снабжен турбиной,. смонтированной под пленконесущим устройством, и соплами, жестко установленными под турбиной и соединенными с патрубком подачи пара.а плас тины пленконесущего устройства укреплены на валу турбины.

1 1

Изобретение относится к масложи ровой промышленности и может быть использовано при работе с перегонными аппаратами для обработки жидкости па ром при окончательной дистилляции масляной мисцеллы.

Цель изобретения - повьпиение производительности путем получения тон-.. кой однородной пленки,и;предотвращения образования струй.

На чертеже изображен аппарат для, обработки жидкости паром Ьри окончательной дистилляции масляной мисцеллы, Аппарат содержит вертикально установленный обогэеваемый корпус 1 с приспособлениями для подвода и распыления обрабатываемой жидкости, выполненными в виде форсунок 2, патрубками 3 и 4 для подачи острого пара и для отвода через каплеуло витель 5 вторичного пара газовой фазы, сифон 6 для отбора готового масла и расположенное внутри корпуса 1 пленконесущее устройство, образованное пластинами 7, изогнутыми по .спирали, сходящимися на конус, расположенными поярусно, сопряженными одноименными основаниями, верхняя из которых установлена большим основанием вниз, турбину 8, смонтированную под пленконесущим устройством, и сопла 9 для подачи регулируемой струи острого водяного iIapa, жестко установленные под турбиной 8 и соединенные с патрубком 10 подачи пара. Пластины 7 укреплены на валу 1! турбины 8.

Аппарат содержит также распределительную спираль 12.

Аппарат работает следующим образом.

При окончательной дистилляции масляной мисцеллы жидкость распыляют

Форсунками 2 для самоиспарения. Распыленная мисцелла, падая на пленко!

99788 а образующее устройство, образует пленку и стекает по пластинам 7, которые приводятся во вращение с умеренной скоростью, исключающей возможность образования струй на валу 11 посредством турбины 8, поддуваемой соплом 9 струей острого водяного пара.

При этом турбина 8 служит одновременно распределителем острого водя lO ного пара по сечению аппарата. Готовое масло, которое накапливается на дне аппарата, откачивают через сифон 6. Вторичный пар подают в каплеуловитель 5 для освобождения от ка15 пель масла, а затем удаляют через патрубок 4 °

Частоту вращения и угол наклона спиралей подбирают так, чтобы первоначальное распределение мисцеллы

20 по сечению аппарата не нарушалось е

Мисцеллы накапливают в центре пленкообразующего устройства или отбрасывают к стенке аппарата под действием центробежной силы.

Конструктивные размеры сопла 9 и турбины 8 подбирают, исходя из расхода пара, обеспечивающего полную отгонку, например, бензина.

Благодаря большой спиральной поверхности пленкообразующего устройства и его вращеиыо,вокруг оси образуется тонкая однорядная аленка, исключается возможность образования

35 струй и происходит интенсивное испарение зкстракционного материала

Изобретение обеспечивает повышение производительности путем получения тонкой однородной пленки

4> и предотвращение образования струй.

Прн его осуществлении не требуется электродвигатель для привода, не нужны уплотнители в корпусе аппарата, что дает возможность модер45 низировать существующие аппараты, п0 высить их надежность в эксплуатации.

1199788

Составитель В.Кочергин

Редактор Н.Гунько Техред М.Надь Корректор Г. Решетник

Закаэ 7794/29 Тираж 401 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4