Железобетонное изделие

 

ЖЕЛЕЗОБЕГОННОЕ ИЗДЕЛИЕ, включающее бетонное тело и расположенный в нем пространственный каркас из линейных стержневых элементов, отличающее-ся тем, что, ;с целью повышения качества за счет уменьшения деформаций и сохранения целостности бетонного тела при формовании с немедленной распалубкой, горизонтальные элементы одного направления расположены перпендикулярно направлению деформаций бетона, причем расстояние А между элементами А -OiOl - H составляет а расстояА -у , У ijti ние В элементов от формообразующей поверхности изделия составляет В Ьп где п прочность свежеотформованного уплотненного бетона на сжатие, кг/см J fun объемная масса бетона в уплотненном состоянии, кг/см.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1% (11) 20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Асе 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3687949/29-33 (22) 09.01.84 (46) 30. 12.85. Бюл. У 48 (71) Научно-исследовательский институт строительства угольных и горнорудных предприятий "КузНИИшахтострой" (72) Г.В.Савкин, В.И.Суковатов и Б.Н.Чурсин (53) 693.554(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 672031, кл. В 28 В 1/08, 1977. (54)(57) ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЕ ИЗДЕЛИЕ, включающее бетонное тело и располо- женный в нем пространственный каркас из линейных стержневых элементов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества за счет уменьшения деформаций и сохранения целостности бетонного тела при формовании с немедленной распалубкой, горизонтальные элементы одного направления расположены перпендикулярно направлению деформаций бетона, причем расстояние 4 между элементами

0 018.д. составляет А =- — — -"-, а расстоях„. ние 8 элементов от формообразующей поверхности изделия составляет

0 005.dì

=i==== ==

lr yn где „ — прочность свежеотформованного уплотненного бетона на сжатие, кг/см ; „„- объемная масса бетона в уплотненном состоянии, кг/смЗ

9 12

Изобретение относится к техноло- гии изготовления сборных железобетон ных изделий.

Цель изобретения — повышение качества изделий эа счет уменьшения деформаций и сохранения целостности бетонного тела при формовании с немедленной распалубкой.

На фиг. 1 показано иэделие беэ бокового щита опалубки, вид сбоку; на фиг.,2 — изделие беэ торцового щита опалубки вид с торца, перевернутого на 180 ; на фиг. 3 — узел I на фиг. 2.

Железобетонное изделие состоит из бетонного тела 1, линейных горизонтальных арматурных элементов"2 и 3 пРодольного направления (рабочая арматура) и линейных горизонтальных арматурных элементов 4 и 5 поперечного направления, соединенных сваркой в жесткий пространственный каркас, фиксируемый от смещения металлической закладной деталью 6 к форме 7 с помощью фиксаторов 8 на время форо мования и поворота на 180 . Для получения каркаса арматурные элементы 2 и 4, 3 и 5 свариваются в пространственный каркас вертикальными элементами 9. При.этом расстояние А между элементами (фиг. 3) составля0 018.6» ет А =-+ †††", и расстояние элемен) Ч» тов Ь от формообразующей поверхносОт005 ти составляет В =- †— -"-, Ч» где б — прочность свежеотформован» ного уплотненного бетона при сжатии, кг/см ; „- объемная масса бетона в уплотненном состоянии, кг/см .

Расположение в виде пространст- ,венного каркаса с указанными расстояниями арматурных элементов в предлагаемом иэделии при формовании с немедленной распалубкой обеспечивает восприятие деформаций бетонного тела и усилий от его веса. Изгибающие деформации и смещения в поперечном и продольном направлениях отдельных линейных арматурных стержней исключаются за счет их крепления, например, сваркой в каркас, который жест-, ко фиксируется к форме на время фор-

01458 2 мования. Конструкция узлов фиксации каркаса к форме определяется при конструировании изделия с учетом технологического фактора, т.е. способа формования с немедленной распалубкой.

Пример. В неразъемные металлические формы, емкостью на одно изделие (тюбинг для отделки гидро10 технических тоннелей), устанавливают пространственный арматурный каркас, в котором элементы 2 и 3 (фиг. 2) располагают внутри бетонного тела в вершинах равностороннего треуголь15 ника с изменением его стороны Hà bA через 5 мм для каждого значения жесткости бетонной смеси. Также изменяют и расстояние от формообразующей поверхности до основания треугольника (фиг. 3) на b B=5 мм.

Установленный каркас фиксируют в форме.

Формуют изделие при значениях жесткости бетонной смеси на тяжелых заполнителях 30, 45, 82с под пригрузом, создающим статическое давление 0,015 ИПа, При этих параметрах определяют по известным методикам 6 и Ч», которые равны.

Деформации бетона в заформованном изделии определяют известными мето= дами в положении формы с изделием, повернутыми на 180

В результате проведенных испытаний на тяжелых бетонах устанавливают значения параметров А и б каркаса предлагаемого железобетонного изделия, прн которых деформации бетонного тела не превышают допустимых

40 значений (2 мм). Увеличение параметров А н В против указанных приводит к увеличению деформаций бетонного тела, образованию трещин и отрыву частей бетона. При умень45 шенин этих параметров деформации бетона становятся меньше допустимых, но увеличивается расход арматурной стали.

Предлагаемое изделие возможно

50 формовать с немедленной распалубкой при различной практически высоте сечения, в том числе и с поворотом на 180 перед распалубкой, а также со сложной геометрической поверхностью бетонного тела изделия.

1201458 кг/см f кг/см А, см В, см

Состав

Жесткость, с

1,15

0,0024 8,6

0,0024 9,0

0,0024 12,7

2,3

1,2

2,5

1,7

3,5

Фиг.3

Составитель Н.Кашурников

Редактор Т.Митейко ТехредМ.Гергель КорректорА.Зимокосов

Заказ 7973/30 Тираж 695 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4