Сырьевая смесь для изготовления безобжигового пористого гравия

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК g y С 04 В 18/06 28/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬГПФ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

kyar,,:,.

2-5

1-3 (21) 3719834/29-33 (22) 04.04.84 (46) 07.01.86. Бюп. У 1 (71) Новокузнецкое отделение Уральского научно-исследовательского и проектного института строительных материалов (72) Н.И.Федынин (53) 666.961 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 881065, кл. С 04 В 31/20, 1979.

Авторское свидетельство СССР

У 481570, кл. С 04 В 19/04.

С 04 В 21/00, С 04 В 31/00, 1973, (54)(57) СЫРЬЕВАЯ CtiECb ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВОГО ПОРИСТОГО

ГРАВИЯ, включающая пылевидную золу электростанций, известь, гипс, „„SU„„ I 203058 А активизатор твердения и парообразо" ватель, отличающаяся тем, что, с целью снижения насыпной плотности, повышения прочности и морозостойкости, она содержит в качестве активизатора твефдения и парообразователя обезвоженное пеностекло фракции 0,1-5,0 мм и дополнительно нитрат кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Пылевидная зола электр о ст анций 72-86

Известь . 8-14

Гипс 3-6

Обезвоженное пеностекло фракции

0,1 5 0 мм

Нитрат кальция

С:.

ЬЭ

CO

Я

СР

Сл

1203058

Таблица 1 понентов, мас.%

Пеностекло фракции

0,1-5,0 мм

Гипс ия

14

10

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления безобжигового пористого гравия на основе золы электростанций, применяемого в качестве заполнителя легких бетонов.

Цель изобретения - снижение насыпной плотности, повышение прочности .и морозостойкости пористого гравия.

В сырьевой смеси для изготовления безобжигового пористого гравия используют каменноугольную золу с

1 удельной поверхностью 4200 г/см следующего состава, мас.%: Si0

51,5; А40з 17,8; ГегО +1еО 14,5;

СаО 3,12; Hg0 1,28; R<0 2,21; SOq

О, 18; п. п. п. ост альное, молотую известь (кипелку) с удельной поверхностью 4200 г/см и активностью 80%, Я гипс полуводный, пеностекло фракции

0Ä 1-5 мм, полученное из натриевого жидкого стекла с силикатным модулем о

2, которое обезвожено при 450 550 С.

Насыпная плотность пеностекла 5060 кг/м 9, Пеностекло, входящее в состав предлагаемой сырьевой смеси, вследствие их постепенного растворения является источником образования в гравии пор и ячеек разного размера. Поскольку растворение зерен происходит медленно и в основном после завершения взаимодействия извести и гипса с золой, то силикат натрия оказывает положительное влияние на прочность гранул. Введение в сырьевую смесь добавки .нитрата кальция приводит к его вэаимодейст вию с растворяющимся силикатом натрия с образованием в результате обменной реакции нитрата натрия и гидросиликата кальция.

Гидр осиликат кальция является источником дополнительной прочности

10 гравия, а нитрат натрия-активизатором взаимодействия вяжущего с золой.

Все это позволяет получить высокую прочность гранул при пониженной объемной массе.

Сочетание в сырьевой смеси известково-зольного вяжущего с силикатом натрия и нитратом кальция обуславливает образование на первой стадии гидратации высокодисперсной

2О коллоидной фазы, -что улучшает окомковываемость смеси и повышает прочность сырцовых гранул перед пропариванием.

Пример. Компоненты смеси д тщательно перемешивают, гранулируют на тарельчатом грануляторе, орошая водой при соотношении В/Т = 0,550,6. Полученные гранулы размером о

5-40 мм пропаривают при 100 С по режиму 3+5+3 ч высушивают при

105+5 С и рассеивают на фракции

5-10; 10-20 и 20-40 мм.

Конкретные составы сырьевой смеси и физико-механические показатели пористого гравия указаны, соответственно, в табл. 1 и 2.

1203058

Таблица 2

650

5-10

360

600

10-20

20-40

330

615

325

400

740, 5-10

700

10-20

20-40

365

340

650

820

445

5-10

10-20

20-40

430

815

870

410

Продолжение табл.2

Сос тав

67

0,7

2,5

62

0,8

2,0

0,75

2,8

2 0

0,7

1,5

2) 66

0,75

2,0

61

0,7

2,2

0,8

l 5

70

0,7

1,5

66

0,7

2,0

Заказ 8382/29 Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель М.Хитрова

Редактор Н. Гунько Техред Т, Тулик Корректор С. Шекмар

Сырьевая смесь для изготовления безобжигового пористого гравия Сырьевая смесь для изготовления безобжигового пористого гравия Сырьевая смесь для изготовления безобжигового пористого гравия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу обработки зольной пыли и шлама очистки сточных вод, способу получения легкого заполнителя и легкому шарообразному пористому заполнителю

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к способам физико-химической детоксикации золошлаковых отходов различных производств, в том числе зол и шлаков мусоросжигательных заводов по переработке твердых бытовых отходов (ТБО) с последующей их утилизацией в технологии изготовления высокоэффективных и экологически безопасных строительных изделий и конструкций, используемых для нужд промышленного, гражданского и социально-культурного строительства
Наверх