Устройство для морки коконов щелкопряда

 

СОЮЗ СО6ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ (61) 791358 (21) 3704176/28-12 (22) 23.02.84 (46) 07,01,86. Бюл, 9 1 (71) Центральное конструкторско-тех" нологическое проектное бюро ".Шелк" (72) А.Мирзаходжаев, В.В. Умнов, . Т. Мухтаров и А.Е. Поляков (53) 638.263.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)Р 791358, кл, А 01 К 67/04, 1979. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОРКИ КОКОНОВ ШЕЛКОПРЯДА по авт.св. Ф 791358, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, (д) D 0 1 В 7 / 00, А 0 1 К 6 7 / 04 с целью повышения эффективности морки коконов за счет их переориентирования в загрузочной камере, последняя установлена с возможностью осевого вращения и снабжена приводом, а вакуумированный корпус имеет установленные в его полости по числу цилиндрических секций камеры регулируемые вытяжные сопла, сообщающиеся с калорифером и pasмещенные так, что их продольные оси расположены под острым углом;, к вертикальной плоскости камеры в направлении ее вращения.

1203140

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к шелководству, и может найти применение на базах первичной обработки коконов и является усовершенствованием изобретения по авт. св. 9 791358.

Цель изобретения — повышение эффективности морки коконов за сЧет их переориентирования в загрузочной камере.

На фиг. 1 схематично представле, но устройство, вид сбоку; на фиг. 2— положение камеры в режиме замаривания коконов °

Устройство для морки коконов со> держит вакуумированный корпус 1 с крышкой 2, соединенный с теплогенератором — калорифером 3, установленную в корпусе тележку 4, катки 5 которой перемещаются по рельсам 6, установленную на тележке 4 загрузочную камеру 7 для коконов, выполненную из ряда соосно состыкованных смен- ных цилиндрических перфорированных секций 8,имеюших сквозной цилиндрический канал 9 и опорные обручи 10.

Камера 7 установлена с возможностью ее осевого вращения и .имеет привод, содержащий опорные валы 11, установленные на тележке параллельно оси камеры с возможностью вращения от двигателя 12 через цепную передачу 13. Для облегчения сброса при

1 х:ыгрузке секций 8 камеры 7 валы

11 могут .быть расположены на разных горизонтальных уровнях ° Для механизации сбросасекций 8на тележке 4 установлены рычажные толкатели 14,а секции 8 имеют упорные выступы 15 для взаимодействия с толкателями

14, Установленные на валах 11 секции

8 с коконами образуют единый цилиндрический канал 9, по которому от калорифера 3 подается горячий воздух для замаривания,коконов ° Цилиндрический канал 9 с одной стороны сообщается с калорифером 3 посредством нагнетающего воздуховода 16, а с другой стороны он закрывается заглушкой 17. В верхней части внутреннего пространства корпуса 1,установлены по числу секции 8 камеры 7 вытяжные регулируемые сопла 18 для отсасывания отработанного воздуха из каждой секции 8 ° Вытяжные сопла 18 могут быть смещены от вертикальной плоскости симметрии камеры по ходу о ее вращения на 15-20 . Для поддержа10

50 ния требуемого температурного и влажностного режимов обработки коконов в воздуховодах установлены датчики 19 системы автоматического регулирования этих режимов °

Устройство для Замаривания коконов работает следующим образом, Заполненные коконами секции 8 в количестве, например, пяти штук устанавливаются на валы 11 тележки 4 °

Включается двигатель привода тележки

4 и последняя по рельсам 6 закатывается в полость корпуса 1 с последующим его закрытием крышкой 2, От калорифера 3 подается горячий воздух и включается двигатель 12 привода опорных валов 11, которые передают вращение камере 7 ° Осевое вращение секций 8 камеры 7 обеспечивает равномерное прохождение горячего воздуха через все слои коконов, так как коконы переваливаются слоями в направлении, обратном направлению вращения камеры, и пронизываются в тонком слое горячим воздухом который

Э о нагревается калорифером до 90-100 С, и по воздуховоду 16 подается к центральному каналу 9, Установленная в торце канала 9 заглушка 17 преграж0 дает осевой выход горячего воздуха, который проходит через перфорированные стенки секций 8 и воздухопроницаемые коконы к вытяжным регулируемым соплам 18. Толщина слоев коконов и его плотность в секциях 8 неодинакова и горячий воздух стремится пройти через меньший наиболее рыхлый слой коконов и вытяжными соплами подается в калорифер 3 для его подогрева и дальнейшего использования при замаривании коконов в камере 7, Смещение вытяжных сопел 18 от вертикальной о плоскости симметрии на 15-20 обусловлено тем, чго коконы, пересыпаясь при вращении секций 8 камеры, располагаются под уклон (образуют "гор)) ку с размещением наименьшего слоя

cG смещением по ходу вращения камеры на 15-20 . В связи с этим горяа чий воздух выходит не по вертикальной оси секций, а с некоторым (- ) о

15-20 ) смещением по ходу их вра— щения. По истечение 1,5 ч, т.е. после окончания процесса замаривания коконов, крышка 2 открывается и тележка 4 с секциями 8 выходит из корпуса 1. После выхода тележки 4 концы рычажных толкателей 14 упиСоставитель Г. Шишкина

Редактор Н. Гунько Техред О.Ващишина Корректор И, Муска

Заказ 8390/33 Тираж 438 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 раются в выступы 15 и отрывают сек" ции 8 от верхнего вала ll а нижний вал ll продолжает вращаться и способствует скатыванию секций 8 с

1203140 4 тележки на площадку, После этого отключается двигатель 12 привода валов 11, а рычажные толкатели возвращаются в исходное положение.