Устройство для клинового прессования плоских порошковых заготовок

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 22 F 3/02 В 30 В 15/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБ КТЕНИй И ОТКРЫТИЙ

ВС".. .г:@

j f3.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1

М АВТОРСКОМУ СВИДЕ"ПЛЬСТВУ (21) 3744592/22-02 (22) 16.03.84 (46) 23.01.86. Бюл. Р 3 (71) Новочеркасский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт нм. Серго Орджоникидзе (72) Ю.Г.Дорофеев, А.И.Малеванный, В.И.Иирошников, С.Н.Сергеенко и Б.И.Симилейский (53) 621.762.07(088.8) (56) Дорофеев Ю.Г., Устименко В.И.

Порошковая металлургия -. отрасль прогрессивная. — Ростов-на-Дону:

Ростовское книжное изд-во, 1982, с. 191.

Кипарисов С.С., Либенсон Г.А.

Порошковая металлургия. — М.: 1980, с. 295-296.,.80.„1205998 A (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛИНОВОГО

ПРЕССОВАНИЯ ПЛОСКИХ ПОРОШКОВЫХ

ЗАГОТОВОК, преимущественно для поперечного динамического прессования, включающее матрицу, упорные плиты и формующий инструмент, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности труда и качества изделий, матрица выполнена с направляющим отверстием, а формующий инструмент — в виде стержня и симметрично закрепленных на оси клиновидных пуансонов и установлен с возможностью перемещения вдоль отверстия матрицы.

1205998

Изобретение относится к порошковой металлургии. в частности к устройствам для уплотнения плоских спеченных заготовок поперечным динамическим горячим прессованием.

Цель изобретения — повышение производительности труда и качества изделий.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 конструктивное выполнение формующего инструмента; на фиг. 4 — основные геометрические параметры пуансона.

Устройство состоит из формующего инструмента 1, раздвижных плит 2 и 3, выполненных в виде ползунов, и матрицы 4, Формующий инструмент представляет собой сборную конструкцию, состдящую из направляющего стержня 5, упоров 6, закрепленных на шестерне винтами 7, и сменных клиновидных пуансонов 8, которые крепятся на направляющем стержне винтами 7 и 9.

Матрица 4 выполнена составной из двух полуматриц 10 и двух вставок 11, установленных в корпусе 12. С целью изготовления плоских изделий различной толщины устанавливают мерные пластины 13, которые крепятся винтами 14 к вставкам 11. Упорные плиты 2 и 3 установлены для предотвращения осевого течения материала уплотняемых заготовок.

Устройство работает следующим образом.

При открытых полостях матрицы 4 (ползуны 3 раздвинуты, а ползуны 2 сдвинуты к оси матрицы) в нее помещают нагретые пористые заготовки 15.

Затем проводят закрытие полостей

I матрицы, перемещая ползуны 3 к центру матрицы. При заходе клиновидных пуансонов в полость матрицы их заборная часть производит уплотнение заготовок 15 в поперечном направлении. Формующий инструмент 1 обеспечивает последовательное уплотнение малых объемов порошкового материала заготовок в условиях наличия на кон10 тактных поверхностях сил трения, поперечных уплотняющих напряжений, а также сдвигающих осевых усилий, Наличие последних способствует повышению качества высокоплотных плоских изделий за счет равномерного распределения порошкового материала. После завершения прессования (доуплотнения) формующий инструмент 1 извлекают из полости матрицы 4, раздвигают ползуны 5 и удаляют заготовки.

Остаточная пористость заготовок не превышает 1,5Х неравномерность распределения плотности Н не превышает 2,5 .

Предлагаемая конструкция формующего инструмента позволяет изготавливать за один ход ползуна пресса одновременно два и более высоксплотных порошковых изделий, что

30 значительно повышает производительность устройства. Применение симметрично расположенных пуансонов на направляющем стержне обеспечивает предотвращение перекоса формующего инструмента при поперечном

35 горячем доуплотнении спеченных пористых заготовок. Вследствие этого уменьшаются потери на трение между стержнем и матрицей, что способству40 ет снижению энергозатрат при прессовании.

)205998

1205998 уаски

Составитель Л.Гамаюнова

Редактор Н.Бобкова Техред Ж.Кастелевич Корректор МЛаксимишинец

Заказ 8601/11 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

Устройство для клинового прессования плоских порошковых заготовок Устройство для клинового прессования плоских порошковых заготовок Устройство для клинового прессования плоских порошковых заготовок Устройство для клинового прессования плоских порошковых заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления вольфрамовой проволоки для подогревателей электровакуумных приборов (ЭВП)

Изобретение относится к обработке давлением порошковых материалов, а именно к прессованию тонких пластин из твердых сплавов, ферритов, абразивных и других керамических и композиционных материалов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для непрерывного прессования изделий из порошков

Изобретение относится к порошковой металлургии, например к разработке способа получения порошковых цельнопрессованных биметаллических, триметаллических и многослойных изделий

Изобретение относится к оборудованию для обработки порошкообразных материалов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности строительных материалов: цементной, керамической, стекольной, в производстве стеновых материалов, горнодобывающей, химической и других отраслях промышленности, Техническим результатом изобретения является повышение производительности, улучшение качества брикетов, обеспечение возможности введения в прессуемую шихту дополнительных компонентов

Изобретение относится к устройствам для прессования композиционных материалов, в частности к формообразованию и уплотнению порошкообразных материалов (огнеупорных, абразивных, керамических и т.д.)
Наверх