Катушка для приема проволоки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

< 940900

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.11.80 (21) 3002408/25-27 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.82 (51).М Кл з В 21 С 47/28

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УД К 621.772.068 (088.8) (72) Авторы 1 изобретения А. И. Тищенко и А. А. Тищенко

l (71) Заявитель Казахский политехнический институт им. В. И. Ленина (54) КАТУШКА ДЛЯ ПРИЕМА ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, может быть использовано при волочении проволоки.

Известна неразъемная катушка для намотки проволоки в виде барабана с двумя фланцами, у которой, с целью увеличения срока службы, со стороны каждого фланца в двух взаимно перпендикулярных плоскостях выполнены пазы, проходящие через фланцы и барабан 11).

Недостатки такой конструкции — ограниченный срок службы из-за потери упругих свойств материалом барабана и фланцев в условиях знакоизмененных термических нагрузок при непосредственном контакте с горячей проволокой и высокая стоимость из-,за необходимости использования специальной стали.

Известна также катушка для приема проволоки, содержащая приводной вал, установленные на нем с возможностью перемещения ловоротяые фланцы катушки и шарнирно с ними связанные сегменты, а также механизм для раздвигания сегментов (2).

Недостатком данной катушки является то, что ее каркас остается жестким в процессе намотки и претерпевает значительные деформации от усилия намотки проволоки, отчего сокращается срок службы катушки.

Целью изобретения является повышение долговечности катушки.

Указанная цель достигается твм, что катушка для приема преволоки, содержащая приводной вал, установленные на валу с возможностью леремещения поворотные фланцы и шарнирно с ними связанные сегменты, а также механизм для раздвигания сегментов, снабжена расположенными на приводном валу с обоих торцов катушки двумя регулируемыми упорами, механизм для раздвигания сегментов выполнен в виде пружины, установленной на приводном валу между горцами катушки, оба фланца выполнены в виде фигурных рычагов, шарнирно связанных с 0 сегментами, и крестовин, установленных с возможностью взаимодействия с пружиной и регулируемыми улорами.

В каждой крестовине выполнены радиальные радиусные пазы, на упорах выполнены кольцевые тороидалькые выступы, а на фигурных рычагах выполнены соответствующие им сопряженные радиусные поверхности; при этом центры радиальных радиусных пазов и тороидальных выступов разнесены по высоте.

940900

На фиг. 1 представлен общий вид катушки; на фиг. 2 — вид ло стрелке А фиг. 1; на фиг. 3 — узел шарнирной связи крестовины с фигурным рычагом.

Катушка состоит из полого вала 1 и 5 концентрично расположенных относительно него по ходовой посадке крестовин 2, которые отжимаются в разные стороны пружиной 3. Ограничителями хода крестовин являются регулируемые с памощью 10 резьбы на концах вала упоры 4, одновременно являющиеся установочными гнезда|ми катушки .за счет конической расточки. Профиль катушки образуют фигурные рычаги 5 и горизонтальные сегменты 6 из 15 уголковой стали, связанные между собой и с крестовинами шарнирными соединениями 7, 8. На фигурных рычагах 5 размещены закрылки 9 и накладки 10.

Катушка работает следующим обра- 20 зом. В исходно м положении под действием пружины 3 кресовины 2 расходятся и отжимают рычаги 5 (фиг. 2), входящие своими профилирозанными концами в радиальные профильные пазы в крестовинах 25

2 с центрам в точке 01 таким образом, что их участки, образующие лрофиль фланцев катушки, занимают вертикальное положекие за счет;поворота вокруг кольцевого тороидального:выступа на упрах 4 с З0 центрам в точке О,, образуя жесткую конструкцию.

Проволока наматывается на барабан катушки, абразованный сегментами 6. При остывании намотанной катушки моток проволоки создает как радиальные, так и осевые усилия, достигающие нескольких тонн, П од действием этих условий рычаги 5 поворачиваются в шарнирных соединениях 40

8 и перемещают крестовины 2 за счет смещения центров О, и О> по вертикали, в сторону сближения сжимая пружину 3 и уменьшая тем самым исходный диаметр барабана.

Сами рычаги 5 и сегменты 6 не испытывают пластических деформапий и после размотки проволоки катушка принимают исходные размеры. Закрылки 9 ускоряют остывание проволоки на катушке путем создания при вращении катушки потока воздуха,в осевом направлении, чему способствует также наличие свободного пространства между рычагами 5, образующими профиль фланцев катушки.

Накладки 10, приваренные к концам рычагов 5, обеспечивают ручную транспортировку катушки.

В связи с тем, что осевые и радиальные нагрузки, воспринимаемые катушкой, передаются на специальный упругий элемент в виде цилиндрической .пружины 3, не контактирующей с горячей проволокой, срок службы катушки по сравнению,с лрототипом увеличивается в несколько раз без проведения текущих ремонтов, что даст эюномический эффект порядка

80 руб. на одной катушке.

Формула изобретения

1. Катушка для приема проволоки, содержащая приводной вал, установленные на валу с возможностью перемещения поворотные фланцы катушки и шарнирно с ними связанные сепменты, а также механизм для раздвигания сегментов, о т л ича ю ща я с я тем, что, с целью повышения долговечности, она снабжена расположенными на лриводном валу с обоих торцов катушки двумя регулируемыми упорами, механизм для раздиигания сегментов выполнен в виде .пружины, установленной на приводном валу между торцами катушки оба фланца катушки выполнены в виде фигурных рычагов, шарнирно связанных с сегментами, и крестовин, установленных с возможностью взаимодействия с пружиной и регулируемыми упорами.

2. Катушка по и. 1, отл и ч аю щ а яся тем, что в каждой крестовине выполнены радиальные радиусные пазы, на упорах выполнены кольцевые тороидальные выступы, а на фигурных рычагах выполнены соответствующие им сапряженные радиусные поверхности, при этом центры радиальных радиусных пазов и тороидальных выступов разнесены по высоте.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Ко 515548, кл. В 21 С 47/28, 23.07.74.

2. Авторское свидетельство СССР

Ме 358051, кл. Б 21 С 47/28, 09,09.70 (прототип) .

9409ОО юиР А

Составитель И. Аржанова

Техред Н. Герасименко

Корректор С. Файн.Редактор Б. Федотов

Тип. Харьк. фил. пред. Патент>

Заказ 719/629 Изд. № 190 Тираж 842 Подписное

НПО аПоиск> Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5