Устройство для размотки рулонного материала

 

Г. Н. Анисимов, Г. М. Денисенко В. В. Кл жай ф ° ° ф

В. И. Чукардин, В. Я. Батуркин и В. А„ Филиппов . (72) Авторы изобретения

kI „ :1

1 по вййуску

Калнина

Воронежское производственное объединение кузнечно-прессового оборудования им. М. (7I) Заявитель

« -«Ф«ъ:ъ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ РУЛОННОГО

МАТЕРИАЛА

} Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, может быть использовано при размотке .ленточного или полосового материала.

Известна кассета для перемотки проволоки, содержащая основание, установ- ленный на нем корпус, привод враща.тельного движения, диск., имеющий дугообразные пазы, стержни (1).

Основным недостатком устройства

io является то, что операция сведения и разведения стержней осуществляется вручную, поворотом прижимного диска по часовой стрелке.

Известно также устройство для раз" мотки рулонного материала, содержащее установленный на основании с возмож" ностью вращения корпус смонтированные в нем сегменты с закрепленными в них стержнями, связанное с корпусом приводное зубчатое колесо с дугообразными пазами, а также механизм раздвижения сегментов t.23.

Данное устройство сложно по конструкции, так как привод разжима стержней выполнен в виде двух силовых цилиндров и имеет сложную систему управления ими, включающую распределительную и воэдухоподготовитель" ную аппаратуру.

Целью изобретения является упрощение конструкции, увеличение надежности и уменьшение габаритов.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для размотки рулонного материала, содержащем установленный на основании с. возможностью вращения корпус, смонтированные в корпусе сегменты с закреплен" ными в них стержнями, связанное с корпусом приводное зубчатое колесо с дугообразными пазами, а также механизм раздвижения сегментов, механизм раздвижения сегментов выполнен в виде электродвигателя с двумя выходными концами вала, один конец которого кинематически связан с

9484

3 корпусом; при этом кинематическая связь выполнена в виде трех зубчатых колес, одно из которых жестко соединено с корпусом, второе жестко уста новлено на валу электродвигателя, а третье установлено с возможностью перемещения в осевом направлении и возможностью зацепления с первыми двумя колесами.

Связь установленного на валу элек- to тродвигателя зубчатого колеса с корпусом выполнена в виде обгонной муфты.

На фиг.1 показан общий вид устрой" ства для рвзмотки рулонного ленточного или полосового материала с частичным разрезом; на фиг. 2 - сечение

А"А фип.1; на фиг. 3 - сечение Б-Б фиг.1; на фиг. 4 - сечение В-В фиг.1.

Устройство для размотки рулонно- . го ленточного или полосового материала содержит основание 1, в подшипниках 2 которого установлен корпус 3. На последнем через ролики 4 муфты обгона ус- тановлено приводное зубчатое колесо

5, в дугообразные пазы 6 которого входят с возможностью перемещения концы стержней 7, закрепленные в сег. ментах 8. Сегменты 8 смонтированы в корпусе 3 с возможностью перемещения в вертикальном направлении. Механизм раздвижения сегментов выполнен в виде установленного на торце корпуса 3 зубчатого колеса 9, периодически, при помощи электромагнита 10 и рычага 11, имеющего возможность соединяться через шестерню 12 с шестерней 13 электродвигателя 14. Позицией 15 показаны пазы под ролики 4 обгонной муфты, а позицией 16 обозначена шестерня на

4О втором конце выходного вала электродвигателя 14. Позицией 17 обозначена возвратная пружина.

Устройство работает следующим образом. 45

После размотки рулона и для установки нового выключается электродвигатель 14. При этом сегменты 8 со стержнями 7 отжаты от центра к периферии. С помощью электромагнита 10 и рычага 11 включается в зацепление шестерня 12 зацепления. Включается электродвигатель 14 с шестернями 13 и

16 с прежним направлением вращения.

Зубчатое колесо 9,сцепленное с шестер

>rg ней 13, вращается в том же направле-, нии. Шестерня 16, сцепленная с приводным зубчатым колесом 5, вращает

его в противоположном вращению корпу"

84

1 са направлении; B результате этого концы стержней 7 принудительно переме щаются по дугообразным пазом 6 приводного зубчатого колеса 5 к центру, сжимая тем самым сегменты 8. После этого выключают электродвигатель 14 и на устройство при сжатых сегментах 8 надевают рулон материала. 3a-. тем выключают электромагнит 10,и с помощью возвратной пружины 17 рычаг

11 выводит из зацепления шестерню 12 соединения. Включают электродвигатель

14,и вращение от шестерни 16 переда ется на приводное зубчатое колесо 5, вращением которого производится перемещение стержней 7 и сегмен ов 8 от оси к периферии, закрепляющее рулон на устройстве. При этом не включается обгонная муфта, т.е. ролики 4 заклиниваются между внутренней поверх ностью приводного зубчатого колеса 5 и поверхностями пазов 15 корпуса 3.

Корпус 3 вращается вместе с приводным зубчатым колесом 5. Производится размотка рулона. Для повторной смены рулона необходимо проделать все вышеописанное.

С внедрением данного изобретения по сравнению с базовым объектом (прототипом) исключаются два цилиндра, имеющих до 20 деталей и сбороч- " ных единиц, два воздухораспределителя с 30"35 деталями, два электромагнита с 20-25 деталями, воздухоподготовительная аппаратура с 4050 деталями и другие элементы. При, этом упрощается и обслуживание устройства, аннулируется расход воздуха и масла, а следовательно, удешевляется изготовление и эксплуатация устройства в среднем до 30-353

Формула изобретения

1. Устройство для размотки рулонного материала, содержащее установленный на основании с возможностью вращения корпус, смонтированные в корпусе сегменты с закрепленными в них стержнями, связанное с корпусом приводное зубчатое колесо с дугообразными пазами, а также механизм раздвижения сегментов, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции увеличения надежности и уменьшения габаритов механизм раздвижения сегментов выполнен в виде электродвигателя с двумя выходными концами

948484 вала, один конец которого кинематически связан с корпусом, при этом кинематическая связь выполнена в виде трех зубчатых колес, одно из которых жестко соединено с корпусом, второе жестко установлено на валу электродвигателя и связано с корпусом, а третье установлено с воэможностью перемещения в осевом направлении и возможностью зацепления с первыми двумя колесами.

Ф

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что,связь установленного на валу электродвига ..i телл приводного зубчатого колеса с корпусом выполнена.в виде обгонной муфты.

Источники информации,,принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

t 452388, кл. В 21 С 47/28, 16.06.70, о 2. Заявка СССР N 2764520/27 кл. В 21 С 47/28, 17.04.79, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства (прототип .

948484

Составитель А. Аржанов

Редактор Б. Федотов Техред Е.Харитончик Корректор А.Дэятко

Заказ 6124/27 Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, W-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4