Устройство для правки элементов металлоконструкций
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) (5114 В 21 D 3/10
44 (21) 3641750/25-27 (22) 16.09.83 (46) 30.01.86. Бюл. Р 4 (72) В.П.Зеленов и Л.В.Стулов (53) 621.979.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 780927, кл. В 21 D 3/10, 05,07.78. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ
ЭЛЕМЕНТОВ ИЕТА31ЛОКОНСТРУКЦИЙ, содержащее стол для установки обрабатываемых изделий, соединенную с приводом перемещения портальную раму, опорный элемент и установленный на портальной раме с возможностью перемещения в плоскости, параллельной плоскости стола, гидроципиндр для прессования с размещенными на нем ходовыми колесами и опорным фланцем, смонтированным с зазором относительно опорного .элемента, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий обслуживания и снижения металлоемкости, на портальной раме смонтированы две поперечные балки, образующие между собой пространство для размещения гидроцилиндра, при этом верхние полки балок выполнены в ниде направляющих для ходовых колес, а опорный элемент выполнен в виде нижних полос упомянутых балок.
1207555
Составитель И,Айнетдинов
Техред Л.Микеш Корректор Е.Рошко
Редактор М.Товтин
Заказ 90/8 Тираж 783 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 чпиал ШИ1 "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к обработке давлением листового материала, а точнее в правке листового материала, и наиболее эффективно может быть использовано в сварочном производстве машиностроительных заводов для устранения местных деформаций на листовом материале.Цель изобретения — улучшение условий обслуживания и снижение металлоемкости.
На фиг.1 — изображено .устройство для правки элементов металлоконструкций, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для правки состоит из стола 1, портальной рамы 2 и гидроцилиндра 3 для прессования.
Портальная рама 2 смонтирована с воэможностью перемещения вдоль стола 1 на катках 4 по направляющим 5, выполненным на столе 1, посредством привода 6. Основание портальной рамы 2 выполнено с буртами 7, смонтированными с зазором относительно направляющих 5.
Гидроцилиндр 3 для прессования размещен между двумя поперечными балками 8 портальной рамы 2. На
era боковой поверхности смонтированы ходовые колеса 9, контактирующие с верхними полками 10, являющимися направляющими поперечных балок 8 и имеющие, например, гибкий цепной привод 11. Опорный фланец 12 смонтирован с зазором относительно нижних полок 13 поперечных балок 8, Устройство работает следующим ,образом.
1О Элемент металлоконструкции укладывают на стол 1 и перемещением портальной рамы 2 и ходовых колес 9 относительно поперечных балок 8 устанавливают гидроцилиндр 3 для
15 прессования над местом, подлежащим правке. Включают гидроцилиндр 3, перемещая шток, и производят правку. При этом под действием усилия прессования опорный фланец 12 гидщ роцилиндра 3 прижимается к полкам 13 поперечных балок 8, тем самым снимая нагрузку с ходовых колес 9.
Предлагаемое устройство позволяет за счет использования балок порталь25 ной рамы в качестве направляющих ходовых колес и опорного элемента снизить металлоемкость конструкции, а также улучшить условия обслуживания при подаче обрабатываемых изделий на стол, например, краном.
