Устройство для дробления битума

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (Ю 4 В 02 С 19/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР (21) 3716720/29-33 (22) 27.01,84 (46) 07.02.86. Бюл. Ф 5 (71) Всесоюзный строительный трест по механизации работ "Энергомеханизация" (72) Б.И.Омельченко и К.А.Токарев (53) 621.926.9(088.8) (.56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1028368, кл. В 02 С 19/12, 1982.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1090440, кл. В 02 С 19/12, 1983. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ

БИТУМА, содержащее траверсу, двухчелюстной грейферный захват, челюсти которого выполнены в виде шарнирно закрепленных в корпусе полуподдонов, приспособление для запирания полуподцонов и ходовой винт.Л0„„1209291 A с каретками, на которых попарно закреплены ножи, кинематически связанные с полуподдонами, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества дробления путем получения мерных кусков битума, оно снабжено механизмом автоматического останова ножей, выполненным в виде установленных с возможностью качания на общей горизонтальной оси фигурных фиксаторов, с каждым из которых взаимодействует один иэ ножей каждой их пары при перемещении последней по ходовому винту, а на каретках смонтированы клиновые элементы, контактирующие с упорами фиксаторов для опускания последних при возвращении ножей в исходное положение, 1209291

Изобретение относится к строительной технике, а именно к устройствам для дробления битума.

Цель изобретения — повышение качества дробления путем получения мерных кусков битума.

На фиг. I показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1 (ножи раскрыты, фиксаторы опущены на полки опорных пластин); на фиг. 3 — механизм останова ножей, вид сбоку; на фиг. 4— разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг ° 5 механизм в конце реза (ножи сомкнуты); на фиг. 6 - то же, вид сбоку," на фиг. 7 — разрез В-В на фиг. 5, на фиг. 8 — предлагаемый механизм (ножи разомкнуты и перемещаются вдоль битумной бухты на длину отрезаемого куска до следующего фиксатора); на фиг. 9 — то же, вид сбоку.

Устройство для резки битума (фиг. 1) состоит из траверсы 1, которая при помощи серьги навешивается на любой крановый механизм (не показан). В траверсе 1 закреплены параллельно две оси 2 и ходовой винт 3 с маховиком 4, находящийся между осями. На осях 2 навешены шарнирно два полуподдона 5 и две пары ножей 6, которые при помощи .специальных кареток 7 ходовым винтом

3 перемещаются в горизонтальной плоскости (вдоль битумной бухты).

Для смыкания и размыкания ножей

6 при резке битума в каждой паре смонтированы гидроцилиндры 8, рабо-. та которых осуществляется синхронно. С целью многократного резания бухты битума в полуподдонах имеются прорези 9 °

Управление гидроцилиндрами осу" ществляется с выносного пульта (не показан), который подает сигналы на пусковую аппаратуру насосной станции (не показана), расположенной на специальной площадке,, подвешенной к траверсе.

Соединение и разъединение ножей с полуподдонами обеспечивает механизм сцепления, а соединение и разьединение полуподдонов между собой— механизм запора полуподдонов.

Для автоматического останова ножей против очередного паза в.полуподдоне, при перемещении последних вдоль разрезаемой битумной бухты, 50

3а

4 установка снабжена механизмом останова ножей, включающим фиксатор IO с упорами 11, ось 12 с насаженными фиксаторами 10 (фиксаторы насажены на ось таким образом, что каждый фиксатор находится против своих пазов в поддоне), опорные пластины 13, сидящие на оси. Опорные пластины имеют по две полки: верхнюю 14 и нижнюю 15, клиновой сбрасыватель 16, установленный на каретке 8 ножей-, и упорный хвостовик

l7 установленный на одном из ножей каждой пары. .I

Механизм останова ножей работает следующим образом.

В исходном положении (фиг, 2) ножи 6 находятся в раскрытом положении, упорные фиксаторы 10 опущены и лежат на нижних полках 15 опорных пластин 13.

При передвижении ножей 6 в раскрытом положении к очередному пазу 9, где происходит рез, упорный хвостовик 17 ножа 6 опущен и при подходе ножей 6 к паэам -упирается в упорный фиксатор 10 и ножи 6 останавливаются напротив данных пазов (фиг. 1).

В конце реза, когда ножи 6 сомкнуты (фиг. 5), упорный хвостовик

17 ножа 6 поднимается и поднимает собой упорный фиксатор ID. При поднятии упорного фиксатора 10 упор

11, шарнирно сидящий на нем, своей профильной затылочной частью упирается в верхнюю полку 14 опорной пластины 13 и при поднятии упорного фиксатора 10 поворачивается и, заняв вертикальное положение, опирается на нижнюю полку 15 опорной пластины !3.

После окончания реза, когда ножи

6 разомкнуты (фиг. 8), упорный хвостовик 17 ножа 6 опущен, а упорный фиксатор 10 остается поднятым, удерживаясь в этом положении упором 11, пропуская ножи 6 к следующим пазам.

После окончания резки битумной бухты ножи 6 в разомкнутом положении (фиг. 8) возвращаются в первоначальное (исходное) положение, После того, как упорный хвостовик 17 ножа

6 пройдет беспрепятственно под поднятым упорным фиксатором 10 стоя3 1 щий за ним на каретке 7 ножей клиновой сбрасыватель 16 сталкивает упор

11 в сторону от вертикального положения,, надавливая на его хвостовик, опущенный под нижнюю полку 15 опорной .пластины.

209291

Упорный фиксатор 10, потеряв опору, опускается вниз и занимает первоначальное положение.

Применение предлагаемой установки позволит повысить производительность и улучшить условия труда.

1209291

1209291

120929!

1209291

Составитель В.Губарев

Редактор Н.Тупица Техред М.Надь Корректор H.Ìóñêà

Заказ 348/13 Тираж 583 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4