Пеноматериал

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (!! ) (51)4 С 04 В 38/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

15-28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3558822/29-33 (22) 23.11.82 (46) 15.02.86. Бюл. У 6 (71) Киевская научно-исследовательская лаборатория базальтового волок на и изделий из него (72) M.Ô. Махова и Н.П. Медалович (53) 666.762.127 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 467893, кл. С 04 В 43/02, 1975.

Авторское свидетельство СССР

У 162946,, кл. Е 04 С 02/16, 1964. (54)(57) ПЕНОМАТЕРИАЛ,. включающий термореактивную смолу, вспениватель и волокнистый наполнитель, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности и температуроустойчивости путем улучшения однородности, он содержит в качестве волокнистого наполнителя базальтовое волокно стекломикрокристаллической структуры диаметра D 6 3 мкм, измельченное до размера частиц 550800 мкм, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Термореактивная смола 47-71

Вспениватель 14-25

Измельченное базальтовое волокно стекломикрокристаллической структуры с размером частиц 550-800 мкм

1 1211

Изобретение относится к пенополимерным теплоизоляционным материалам и может быть использовано в качестве теплоизоляции в промышленности строительных материалов, теплоэнергетике, судостроении, авиации и т.п.

Цель изобретения — повышение прочности, температуроустойчивости пеноматериала путем улучшения его одно- 10 родности.

Используемое базальтовое супер. тонкое волокно предварительно проходит термообработку с получением стекломикрокристаллической структуры. 15

Необходимость термообработки обусловлена тем, что базальтовые волокна в исходном состоянии, так же как и стеклянные, имеют отрицательный заряд, вследствие чего 20 невозможно осуществить равномерность распределения волокон в полимере, имеющем одинаковый заряд с волокном.

При кристаллизации волокон путем их термической обработки происходит 25 резкое снижение отрицательного дзета-потенциала и даже снятие его, .что дает возможность за счет электростатических сил обеспечить равномерное распределение в полимере базальтовых волокон стекломикрокристаллической структуры (БСМКВ), измельченных до частиц размером 550-800 мкм.

Сущность изобретения поясняется примерами.

Пример 1. В качестве сырья берут смолу ФРВ-1А, продукт ВАГ-З, отходы базальтового волокна стекломикрокристаллической структуры, из-мельченные до размера частицы 550-..

800 мкм.

Массу готовят из расчета получения материала в виде плиты толщиной

20 мм, следующего состава, мас.7:

Смола ФРВ-1А 47

Продукт ВАГ-3 25

Измельченное волокно (БСМКВ) 28

Для получения материала соответствующее количество смолы, подогретой до 30-35 С, механически перемешивают с наполннтелем в течение

1-2 мин. Затем при постоянном механическом перемешивании добавляют продукт ВАГ-З, выполняющий роль

246 2 вспенивателя и отверднтеля. При этом композиция вспенивается за счет газообразного водорода, выделяющегося при реакции кислоты продукта ВАГ-3 с тонкодисперсной алюминиевой пудрой, входящей в состав ФРВ-1А.

Пример 2. Массу готовят по технологии примера 1 иэ расчета получения материала следующего состава, мас.Ж:

Смола 60

Продукт ВАГ-3 f8

Измельченное во-. локно (БСМКВ) 22

Пример 3. Технология изготовления аналогична описанной.

Массу готовят иэ расчета получения материала следующего состава, мас.Ж:

Смола ФРВ-1А 71

Продукт ВАГ-3 14

Измельченное волокно (BCNKB) 15

Полученные образцы теплоизоляционного пеноматериала были испы таны в лабораторных условиях. Физико-технические свойства образцов для примеров 1-3 представлены в таблице, В отличие от материала, выбранного в качестве прототипа, предлагаемый материал более легкий (70-110 кг/м против 145 кг/м ) обладает достаточной прочностью при 10Х .сжатии (7-12 кгс/см ), . известный 0,5-6 кгс/см, большей темйературоустойчивостью 380 С против 200 С.

Использование предложенного пеноматериала в качестве теплоизоляции строительных конструкций, теплоэнергетического оборудования и т.д. позволяет по сравнению с известной теплоизоляцией типа пеноматериала снизить вес теплоизолируемык объектов, увеличить срок службы путем повышения прочности и температуроустойчивости, а также расширить области его применения. По сравнению с известным пеноматериалом предлагаемый материал легче на 25-50Х, значительно прочнее (примерно в 2 раза), обладает более высокой температурой применения (380 С) ° пс1ер

2 3

Плотность, кг/м

1!0

70

Напряжение при

10Х линейной деформации сжатия, кгс/см

10

Теплопроводность, Вт/м К

0,035

0,035

0,037

Температуроустойчивость, С

380

360

350

I. Составитель Л. Булгакова

Редактор М. Недолуженко Техред А.Кикемезей Корректор И. Эрдейи

Заказ 606/29

Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППЦ "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4