Станок для бесшаблонного фрезерования деталей криволинейной формы
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И) (51) 4
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3784731/29-15 (22) 31.08. 84 (46) 23.02.86. Бюл. ¹ 7 (71) Московский станкоинструментальный институт (72) Е.П.Солдаткин и В.К.Лобастов (53) 674.055(088.8) (56) Афанасьев П.С. Деревообрабатывающие машины. М., 1966, с. 65.
Рукин В.В. и Батин И.В. Станок для бесшаблонного изготовления деталей треугольного профиля с радиально закругленными вершинами. — Деревообрабатывающая промышленность, 1972, № i (54)(57) 1. СТАНОК ДЛЯ БЕСШАБЛОННОГО
ФРЕЗЕРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ КРИВОЛИНЕЙНОЙ
ФОРИЫ, включающий станину, узел базирования, планетарнь(й механизм со стойкой, центральным зубчатым колесом, водилом, основным сателлитом и выходным валом, бипланетарный механизм с основным зубчатым колесом, поводком и рабочим сателлитом, связанный с рабочим сателлитом режущий инструмент и привод, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью расши. рения функциональных возможностей путем изготовления многогранных деталей криволинейной выпуклой и вогнутой формы, планетарный механизм снабжен дополнительными сателлитами и промежуточншми зубчатыми колесами, которые установлены при помощи промежуточного вала и жестко соединены с водилом, дополнительными центральными зубчатыми колесами, жестко соединенными со стойкой, при этом основной и дополнительные сателлиты установлены подвижно на выходном валу, который жестко соединен с поводком бипланетарного механизма.
2. Станок по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью обеспечения возможности изменения скорости резания, бипланетарный механизм вы1212787 полнея со сменными основным зубчатым колесом и рабочим сателлитом, причем основное зубчатое колесо жестко соединено с водилом. Т .
1 Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано на мебельно-деревообрабатывающих предприятиях.
Цель изобретения — расширение функциональных возможностей путем изготовления многогранных деталей криволинейной выпуклой и вогнутой формы, обеспечения возможности изменения скорости резания.
На фиг.1 изображена схема механиз ма резания станка", на фиг.2 — схема образования контура криволинейной многогранной детали.
Станок включает станину, узел базирования (не показаны), планетарный механизм со стойкой 1, центральным зубчатым колесом 2, водилом
3, сателлитами основным 4 и дополнительным 5 и выходным валом 6, бипла-. нетарный механизм с основным эубча" тым колесом 7, поводком 8, рабочим сателлитом 9, связанный с рабочим сателлитом режущий инструмент 10 и привод. Планетарный механизм выполнен с параэитными зубчатыми колесами 11, установленными на жестко связанном с водилом 3 промежуточном валу 12, дополнительными центральными зубчатыми колесами 13, жестко связанными со стойкой и дополнительными сателлитами 5, причем основной
4 и дополнительные 5 сателлиты установлены подвижно на выходном валу 6, который жестко связан с поводком 8 бипланетарного механизма.
Бипланетарный механизм выполнен со сменными основным зубчатым колесом 7 и рабочим сателлитом 9, причем основное зубчатое колесо 7 жестко связано с водилом 3.
Устройство работает следующим об.разом.
Обрабатываемую деталь 14 устанавливают неподвижно в узле баэиро5 вания. При вращении водила 3 с угловой скоростью один иэ сателлитов 4 или 5, введенный в зацепление с одним из центральных зубчатых колес 2 или 13, обкатывается по нему, при этом основное зубчатое колеСо 7 бипланетарного механизма вращается вместе с водилом 3. Вокруг основно° го зубчатого колеса 7 обкатывается рабочий сателлит 9, приводимый во
15 вращение поводком 8 планетарного механизма.
Режущий инструмент 10, участвуя в трех движениях — вращении относительно оси стойки 1 вместе с водилом
:3, вращении вокруг оси выходного вала 6 вместе с поводком 8 и относительно собственной оси, формирует контур детали выпуклой многогранной формы. При выделении в зацеплении одного иэ центральных зубчатых колес 13 и одного нз сателлитов 5 через одно из паразитных зубчатых колес 11 механизм резания формируЗЧ ет контур детали 14 вогнутой многогранной формы.
Число граней контура обрабатываемой детали определяется передаточным отношением введенных в зацепление центрального зубчатого колеса 2 или
13 и сателлита 4 или 5 при остановленном водиле 3.
В момент, когда водило 3 повер0
4р нется на 360 цикл работы станка за. вершается.
l2l2787
Составитель А.Бычков
Редактор Г.Волкова Техред .А.Кикемезей КорректорВ.Бутяга
Заказ 704/23 Тираж 502 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4