Способ непрерывной сварки полимерных материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (21) 3792067/23-05 (22) 20.09.84 (46) 23.02.86. Бюл. Ф 7 (71) Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е.О.Патона (72) А.Н.Березин, Г.Н.Кораб, В.П.Кушнирук, Î.В.Тарасенко и А.В.Колесников (53) 678.029.43 (088.8) (56) Зайцев К.И. и др. Сварка пластмасс. M.: Машиностроение, 1978, с.40-41.

Тростянская E.Á. и др. Сварка пластмасс. М.: Машиностроение, 1967, с.99-108. (54)(57) 1.СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ СВАРКИ

ПОЛИМЕРНИХ МАТЕРИАЛОВ, включающий двустадийный нагрев соединяемых по151) 4 В 29 С 65/02//В 29 L 7:00 верхностей оплавленнем и сдавливание, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки н обеспечения возможности сварки разнородных и разнотолщинных материалов, на первой стадии соединяемые поверхности нагревают контактными источниками нагрева при расположении их рабочих поверхностей и соединяе- мых поверхностей материалов неподвижно одна относительно другой, а на второй стадии соединяемые поверхности нагревают бесконтактными источниками нагрева.

2. Способ по и ° 1, о т л и ч а юшийся тем, что нагрев каждого свариваемого материала осуществляют отдельными источниками нагрева с независимым регулированием температур, 1212836

Изобретение относится K сварке пластмасс, а именно к способом непрерывной сВВ ки JIHct0Bblx и пленочных полимерных материалов.

Пелью изобретения являетс.я повышение качества сварки и обеспечение возможности сварки разнородных и раэнотолщинных материалов за счет отсутствия трения между поверхностями источников нагрева и соединяемых материалов, отсутствия налипания полимера на поверхности источников нагрева, обеспечения воэможности нагрева соединяемых поверхностей до различных температур.

На фиг.1 изображена схема реализации способа; на фиг.2 — график поэтапного распределения температур нагрева свариваемых поверхностей для полипропилена (IIII) и поливинилхлорида (IIBX).

Способ непрерывной сварки поли-. мерных материалов осуществляется следующим способом.

Свариваемые материалы 1 и 2 перемещаются относительно источников

3-6 нагрева, после чего происходит сдавливание нагретых поверхностей полимерных материалов проковочными элементами 7. На первом этапе контактные источники 3 и 4 нагрева осуществляют предварительный нагрев соединяемых поверхностей полимерных материалов до темпе .. о ратур на 5-15 С ниже температуры начала образования расплава полимера, что исключает налипание полимера на поверхностях контактных источников нагрева. При этом поверхности контактных источников нагрева и свариваемые поверхности полимерных материалов неподвижны одна относительнО другой, что исключает взаимное трение этих поверхностей. Окончательный нагрев свариваемых поверхностей полимерных материалов до температуры сварки осуществляется на втором этапе бесконтактными источниками 5 и 6 нагрева.На выходе бесконтактных источников 5 и 6 нагрева полимерные материалы 1 и 2 пропускаются через проковочные элементы 7. При нагреве

Пример. Пленку из полипропилена толщиной 1 мм и пленку из пластифицированного поливинилхлорида толщиной 0,2 мм перемещают соответственно вдоль источников 3,5 и 4,6 нагрева со скоростью 9 м/мин. На

40 первом этапе контактными источниками 3 и 4 нагрева поверхности пленок разогревают до температур: ПП до

165 С, ПВХ до 195 С, что на 5 и 15 С ниже сварочных температур указанных

45 материалов. На втором этапе бесконтактными источниками 5 и 6 нагрева производят окончательный нагрев до температур: IIII до 170 С, ПВХ до о, 210 С. На выходе бесконтактных источников 5 и 6 нагрева осуществляют сдавлив ание пленок прак овочными элементами 7.

30 материалов обеспечивается нагрев свариваемых поверхностей без тре— ния их о поверхности контактных источников нагрева, что позволяет сваривать полимерные материалы толщиной от 30 до 4 мм.

Предварительный нагрев свариваемых поверхностей полимерных матео риалов до температуры на 5-15 С ниже температуры начала образования расплава полимера исключает налипание полимера на поверхностях контакт ных источников нагрева. Температуру предварительного нагрева определяют экспериментальным путем, учитывая свойства свариваемых материалов и поверхности нагревателя в каждом конкретном случае.

Плотный контакт нагретых поверхностей контактных источников нагрева и свариваемых поверхностей полимерных материалов обеспечивает быстрый нагрев последних,а также нагрев их без доступа находящегося в воздухе кислорода, что ведет к от— сутствию термоокислительной деструк ции п олиме р а .

Независимьп нагрев свариваемых поверхностей полимерных материалов до температуры их сварки позволяет сваривать раэнотолщинные и разнородные полимерные материалы.

1212836

Составитель H.Åëèñååâà

Редактор О.йрковецкая Техред Л.Микеп Корректор С.Шекмар

Подписное

Заказ 708/26 Тираж 640

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

22

200

Ю

Фиг. Р

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная, 4