Устройство для сортировки слюдяных руд

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (1)) (51) 4 В 07 В 1/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ I13,.;

ВСЕГО И 13Р Я г

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, (21) 3704609/29-03, (22) 24. 02,84. (46) 15.03.86. Бюл, N- 10 (71) Все союзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (72) Б.П.Литвинов (53) 621. 928. 2 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР па заявке 1Ф 1121059, кл. В 07 В 1/46, 1983.

Патент СССР Р 272179, кл. В 07 В 1/40, опублик. 1967. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ СЛЮДЯНЫХ РУД, включающее просеивающую поверхность, выполненную в виде рядов консольно закрепленных на плите колосников, установленных в двух наклонных плоскостях со смещением на полшага верхнего ряда относительно нижнего, и вибратор,;о т— личающееся тем,что,сцелью повышения эффективности процесса сортировки за счет обеспечения колебания рядов колосников в противофазе и самоочистки промежутков между колосниками, плиты с закрепленными на них колосниками расположены горизонтально, при этом между плитами установлены с возможностью синхронного вращения два эксцентриковых вала.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч à- Q ю щ е е с я тем, что колосники имеют коническую форму.

12174

ВНИИПИ Заказ 1032/12 Тираж 5бб Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к горной технике, преимущественно для обога— щения слюды, вермикулита, а также может быть применено для сортировки по фракциям щебня, обогащения 5 щебня от зерен лещадной формы и отделения песков из пе счано-гравийных смесей при производстве нерудных строительных мате риалов.

Цель изобретения — повышение эф- 10 фективности процесса сортировки путем обеспечения колебания рядов ко— лосников в противофазе и самоочистки промежутков между колосниками, 1Ia фиг. 1 изображено предлагаемое 1 устройство, продольный разрез; на фиг . 2 — се чение A-А на фиг. 1 (про сеивающая поверхность).

Устройство для сортировки слюдя— ных руд содержит корпус 1 с боковыми 20 стенками 2, между которыми размещены горизонтально расположенные плиты

3 и 4, на которых консольно в двух наклонных плоскостях закреплены ряды колосников 5 и б конической формы, 25 причем нижний ряд колосниковых концческих стержней сдвинут на полшага относительно верхнего ряда и вместе с верхним рядом образует в поперечном сечении продольные канавки с увеличивающимися размерами щелей между стержнями по ходу перемещения перерабатываемого материала.

Между плитами 3 и 4 установлены с возможностью синхронного вращения два эксцентриковых вала 7 и 8 (привод не показан). Концы эксцентрико91 2 вых в алов 7 и 8 з акре пле ны в подшипниках боковых стенок 2 корпуса 1, Плиты 3 и 4 связаны с корпусом 1 и боковыми стенками 2 амортизирующими элементами 9 — 12.

Для загрузки исходного материала установлен лоток 13, а для выгрузки надрешетного продукта — лоток 14, Устройство работает следующим образом„

Исходный материал поступает по загрузочному лотку на просеивающую поверхность, образованную рядами .колосников 5 и 6, совершающих колебания в противофазе ° Поскольку нижний ряд колосниковых конических стержней сдвинут на полшага относительно верх- него ряда и вместе с верхним рядом образует в поперечном сечении продольные канавки с увеличивающимися размерами щелей между собой по ходу сортируемого материала, то такая компоновка стержней, их наклон и взаимное знакопеременное колебание предопределяют наклон плоских кристаллов слюды в желобах и последующее проскальзывание их в щели между верхними и нижними стержнями вниз, в подрешетный класс, в тару, как обогащенный промышленный продукт. Куски поро- ды размером более размера щели, представляющие собой надрешетный класс, уходят на лоток 14 и передаются транспортным средством на закладку выработанного пространства забоя °